一种堰口高度动态调节的堰式收油机的制作方法

1.本实用新型涉及堰式收油机相关技术领域，尤其涉及一种堰口高度动态调节的堰式收油机。


背景技术：

2.溢油事故发生后，一般快速布放围油栏，将溢油围住，再用收油机回收油，堰式收油机是常用的收油设备。堰式收油机利用堰口处于油水交界面处，油在重力作用下流过堰口，经集油斗(槽)收集后，由泵输送至船上或岸上的污油存储装置。
3.目前，在使用堰式收油机对溢油进行收油的过程中，由于现有的堰式收油机通常为一体式结构，无法根据现场的情况而对集油斗的高度进行动态调节，从而也就无法改变集油斗上所开设堰口的高度，进而也就不便于使用。
4.因此，有必要提供一种新的堰口高度动态调节的堰式收油机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种堰口高度动态调节的堰式收油机，当第一螺纹杆和第二螺纹杆转动时，能够同步驱使集油斗进行上下移动，从而实现动态调节集油斗上所开设堰口的相应高度，进而以便于使用。
6.本实用新型提供的堰口高度动态调节的堰式收油机包括安装架和集油斗，且所述集油斗上设置有堰口，所述安装架的上、下两侧内壁之间依次转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述集油斗的外侧绕环面镜像安装有两个连接板，且所述连接板之间相背的一端均安装有移动块，所述移动块上开设有贯穿其自身的螺纹孔，且两个所述移动块通过螺纹孔分别螺纹连接于第一螺纹杆和第二螺纹杆的外环面上。
7.优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别位于安装架的两端，且所述集油斗位于第一螺纹杆和第二螺纹杆之间。
8.优选的，所述安装架的一侧上端部安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端贯穿于安装架的一侧并固定连接有联动轴，所述联动轴的外环面上固定安装有主动锥齿轮。
9.优选的，所述第一螺纹杆的上端部外环面上固定安装有从动锥齿轮，且所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合连接。
10.优选的，所述第一螺纹杆的下端部外环面上固定安装有第一皮带轮，所述第二螺纹杆的下端部外环面上固定安装有第二皮带轮，且所述第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有皮带。
11.优选的，所述安装架的底部连接有支架，且所述支架向外延伸的一端均连接有浮筒。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的堰口高度动态调节的堰式收油机具有如下有益效果：当第一螺纹杆和第二螺纹杆转动时，能够同步驱使集油斗进行上下移动，从而实现动态调节集油斗上所开设堰口的相应高度，进而以便于使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的堰口高度动态调节的堰式收油机的一种较佳实施例的整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型所示的局部的结构示意图；
15.图3为本实用新型所示的集油斗的结构示意图。
16.图中标号：1、安装架；2、支架；3、浮筒；4、集油斗；5、连接板；6、移动块；7、螺纹孔；8、第一螺纹杆；9、第二螺纹杆；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、皮带；13、从动锥齿轮；14、驱动电机；15、联动轴；16、主动锥齿轮。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种堰口高度动态调节的堰式收油机，所述堰口高度动态调节的堰式收油机包括安装架1和集油斗4，且所述集油斗4上设置有堰口，所述安装架1的底部连接有支架2，且所述支架2向外延伸的一端均连接有浮筒3，所述安装架1的上、下两侧内壁之间依次转动连接有第一螺纹杆8和第二螺纹杆9，所述集油斗4的外侧绕环面镜像安装有两个连接板5，且所述连接板5之间相背的一端均安装有移动块6，所述移动块6上开设有贯穿其自身的螺纹孔7，且两个所述移动块6通过螺纹孔7分别螺纹连接于第一螺纹杆8和第二螺纹杆9的外环面上；
20.所述第一螺纹杆8和第二螺纹杆9分别位于安装架1的两端，且所述集油斗4位于第一螺纹杆8和第二螺纹杆9之间。
21.需要说明的是：在对溢油进行收油时，由于安装架1的上、下两端内壁之间依次转动连接有第一螺纹杆8和第二螺纹杆9，且第一螺纹杆8和第二螺纹杆9分别位于安装架1的两端，而集油斗4连接于第一螺纹杆8和第二螺纹杆9之间，且集油斗4的外侧绕环面上镜像安装有两个连接板5，且连接板5之间相背的一侧均固定连接有移动块6，而移动块6上开设有贯穿其自身的螺纹孔7，且螺纹孔7和第一螺纹杆8和第二螺纹杆9上的螺纹相适配，两个移动块6通过螺纹孔7分别螺纹连接在第一螺纹杆8和第二螺纹杆9的外环面上，当需要调节集油斗4上所开设堰口的高度时，可通过转动第一螺纹杆8和第二螺纹杆9，利用螺纹连接的关系，驱使移动块6于两个螺纹杆的外环面上进行相应的向上或向下移动，从而实现对集油斗4上所开设堰口的高度进行动态调节，本实用新型当第一螺纹杆8和第二螺纹杆9转动时，能够同步驱使集油斗4进行上下移动，从而实现动态调节集油斗4上所开设堰口的相应高度，进而以便于使用。
22.在本实用新型的实施例中，请参阅图2，所述安装架1的一侧上端部安装有驱动电机14，且所述驱动电机14的输出端贯穿于安装架1的一侧并固定连接有联动轴15，所述联动轴15的外环面上固定安装有主动锥齿轮16；
23.所述第一螺纹杆8的上端部外环面上固定安装有从动锥齿轮13，且所述从动锥齿轮13与主动锥齿轮16相啮合连接；
24.所述第一螺纹杆8的下端部外环面上固定安装有第一皮带轮10，所述第二螺纹杆9的下端部外环面上固定安装有第二皮带轮11，且所述第一皮带轮10和第二皮带轮11之间连接有皮带12。
25.需要说明的是：由于安装架1的一侧上端部安装有驱动电机14，且驱动电机14的输出端通过联动轴15连接有主动锥齿轮16，且第一螺纹杆8的上端部外环面上固定安装有从动锥齿轮13，而主动锥齿轮16和从动锥齿轮13相啮合连接，当驱动电机14启动时，可使主动锥齿轮16随之进行转动，而在啮合的连接关系下，可以带动从动锥齿轮13同步进行转动，且在从动锥齿轮13转动的同时，能够使得第一螺纹杆8在安装架1两侧内壁之间进行转动，又因为第一螺纹杆8的下端部外环面上固定安装有第一皮带轮10，而第二螺纹杆9对应下端部外环面上固定安装有第二皮带轮11，且第一皮带轮10和第二皮带轮11之间连接有皮带12，当第一螺纹杆8转动的同时，可以带动第一皮带轮10进行转动，而第一皮带轮10转动时，通过连接的皮带12，可以使第二皮带轮11进行转动，而第二皮带轮11转动的同时，可以带动第二螺纹杆9在安装架1的两侧内壁之间进行转动，从而实现第一螺纹杆8和第二螺纹杆9的同步转动，使集油斗4进行相应的向上或向下的移动，以此改变集油斗4上所开设堰口的高度。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。