溢流组件以及坐便器的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴设备技术领域，具体而言，涉及一种溢流组件以及坐便器。


背景技术：

2.随着卫浴产品的不断发展，坐便器的种类越来越多，现有多数的坐便器具有溢流的功能，坐便器中的溢流管和排水阀的排水口连通，但是现有的溢流管是直接与外界连通，这样排水阀在排水时溢流管无法隔离空气，导致排水阀无法快速排水。
3.虽然少数的坐便器的溢流组件具有空气隔离的功能，但是溢流组件的用于密封溢流管的密封结构容易受到负压或吸力的影响，无法及时地打开溢流管，不利于实现溢流和补水功能。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提出了一种溢流组件以及坐便器，以改善以上问题。
5.本实用新型实施例通过以下技术方案来实现上述目的。
6.第一方面，本实用新型实施例提供一种溢流组件，包括壳体以及漂浮密封件，壳体设有溢流通道以及液腔，溢流通道具有入口，入口位于液腔内，并与液腔连通，漂浮密封件可浮动地设置于液腔内，以选择性地打开或者密封入口，漂浮密封件远离入口的端部伸出液腔外。
7.第二方面，本实用新型实施例提供一种坐便器，坐便器包括排水阀以及上述的溢流组件，排水阀与溢流通道连通。
8.相较于现有技术，本实用新型提供的溢流组件以及坐便器，通过将漂浮密封件可浮动地设置于液腔内，以选择性地打开或者密封入口，漂浮密封件远离入口的端部伸出液腔外，这样漂浮密封件伸出液腔外的部分不容易受到液腔内的负压或吸力的影响，当向液腔进行溢流或者补水时，液腔内的水位升高，漂浮密封件能够及时地随着水位的升高而远离入口，以迅速地打开入口，水流浸没入口，并将入口水封住，这样水流可以通过入口进入溢流通道，从而实现溢流或补水；当停止向液腔进行溢流或补水时，漂浮密封件能够在自身重力作用下下落至入口处，以将入口密封住。溢流组件在整个使用过程中，能够始终将溢流通道保持密封状态，避免排水阀与外界空气连通，这样可以使得排水阀处于满管状态，有效地提升排水阀的排水速度和效率。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1是本实用新型实施例提供的溢流组件在组装状态下的结构示意图。
11.图2是如图1所示溢流组件的剖面示意图。
12.图3是如图1所示溢流组件的爆炸结构示意图。
13.图4是如图3所示溢流组件在另一视角下的结构示意图。
14.图5是如图1所示溢流组件的局部结构示意图。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，本实用新型实施例提供一种坐便器(图未示出)，坐便器包括排水阀(图未示出)以及溢流组件10，排水阀与溢流组件10连通。
17.在本实施例中，坐便器还包括水箱以及坐便器主体，坐便器主体设有冲水通道，排水阀与冲水通道连通。水箱设置于坐便器主体上。坐便器还包括进水阀，进水阀与水箱以及溢流组件10连通，进水阀在工作时，其可以向水箱进行注水，其还可以向溢流组件10进行注水，注入后的水通过溢流组件10实现对冲水通道的“补水”作用，当水箱出现溢流时，溢流出的水可以进入溢流组件10实现溢流，并通过排水阀排出。
18.请参阅图1和图2，在本实施例中，溢流组件10包括壳体11以及漂浮密封件12，壳体11设有溢流通道111以及液腔112，溢流通道111具有入口1111，入口1111位于液腔112内，并与液腔112连通，漂浮密封件12可浮动地设置于液腔112内，以选择性地打开或者密封入口1111，漂浮密封件12远离入口1111的端部伸出液腔112外。排水阀与溢流组件10的溢流通道111连通。
19.在一些实施方式中，壳体11可以为可伸缩式结构，通过拉伸或者压缩壳体11可以改变壳体11的液腔112的容积。此外，壳体11可以为一体结构或者可拆卸结构。
20.通过将漂浮密封件12可浮动地设置于液腔112内，以选择性地打开或者密封入口1111，漂浮密封件12远离入口1111的端部伸出液腔112外，这样漂浮密封件12伸出液腔112外的部分不容易受到液腔112内的负压或吸力的影响，当向液腔112进行溢流或者补水时，液腔112内的水位升高，当水位到达一定高度时，漂浮密封件12受到的浮力大于漂浮密封件12的重力与作用力之和，其中，作用力可以是溢流通道111产生的负压，此时，漂浮密封件12能够及时地随着水位的升高而远离入口1111，以迅速地打开入口1111，水流浸没入口1111，并将入口1111进行水封，同时水流可以通过入口1111进入溢流通道111，从而实现溢流或补水；当停止向液腔112进行溢流或补水时，漂浮密封件12能够在自身重力的作用下，其可以下落至入口1111处，以将入口1111进行机械式密封。因此，随着水位高度的切换，漂浮密封件12可以上下浮动，以进行水密封和机械式密封。溢流组件10在整个使用过程中，能够始终将溢流通道111保持密封状态，避免排水阀与外界空气连通，这样可以使得排水阀处于满管状态，有效地提升排水阀的排水速度和效率。
21.在一种应用环境中，当进水阀出现异常等情况下，坐便器的水箱的水位上升，上升后的水流能够流入液腔112，从而使得液腔112内的水位不断升高，漂浮密封件12随着水位
上浮，漂浮密封件12脱离入口1111，以将入口1111打开，同时，水浸没入口1111，因此入口11111141可以继续被密封，从水箱内的溢流出的水流能够通过溢流通道111排出，从而实现坐便器的溢流功能。
22.请参阅图1和图2，在本实施例中，壳体11大致呈单筒状结构，壳体11包括溢流管114以及主管体113，主管体113环设于溢流管114，并与溢流管114连接，溢流通道111设于溢流管114，液腔112设于主管体113。具体地，主管体113可以环设于溢流管114的一端设置，溢流管114的另一端位于主管体113的外部，溢流管114位于主管体113的端部可以作为支撑端1141，入口1111设于支撑端1141。漂浮密封件12在密封住入口1111时，其可以被支撑在支撑端1141上，支撑端1141的端面与主管体113的底壁1131之间具有高度差，当液腔112内的水位上升至支撑端1141的端面所在高度时，漂浮密封件12能够受到向上的浮力作用而开始相对于入口1111上浮，这样水流可以快速地加速上升以为漂浮密封件12提供较大的上浮作用力。
23.在一些实施方式中，排水阀连接于溢流管114远离入口1111的另一端，入口1111可以邻近主管体113的底壁1131设置，这样可以缩短溢流管114的入口与排水阀之间的距离，因此，入口1111与排水阀下方的液封水位之间的高度差较小，避免因高度差过大而导致补水过程产生噪音。
24.在一些实施方式中，如图2所示，溢流管114与主管体113之间间隔形成进水间隙1132，进水间隙1132与液腔112连通。具体地，进水间隙1132可以位于支撑端1141与主管体113之间，进水间隙1132环设于支撑端1141设置。这样水流可以从漂浮密封件12的底部补水，避免从漂浮密封件12的顶部补水而导致水流对漂浮密封件12造成压力，从而有效地避免漂浮密封件12无法及时打开入口1111。
25.在一些实施方式中，主管体113设有进水孔1133，进水孔1133对应于进水间隙1132设置，并与进水间隙1132连通。进水孔1133可以作为补水孔，水流可以从补水孔进入液腔112内，当液腔112内的水位上升至一定高度后，漂浮密封件12将入口1111打开，补入的水流从溢流通道111进行补水。通过将进水孔1133对应于进水间隙1132设置，这样可以将进水孔1133与漂浮密封件12错开设置，避免从进水孔1133进入的水流直接对漂浮密封件12造成冲击，降低或避免噪音的产生。进水孔1133的出水方向可以与溢流管114的一切向大致平行，这样水流可以沿着进水间隙1132直接进入，水流可以绕着进水间隙1132流入，避免因水流直接冲向支撑端1141，进一步降低噪音。
26.请参阅图2和图3，在本实施例中，漂浮密封件12包括漂浮主体121以及与入口密封部122，入口密封部122凸设于漂浮主体121，漂浮主体121大致呈筒状结构，入口密封部122与入口1111的形状相适配，入口密封部122凸设于漂浮主体121的端面，其可以选择性地嵌设于入口1111以密封住入口1111，或者远离入口1111以打开入口1111。
27.在一些实施方式中，入口密封部122可以为弹性结构(例如橡胶或硅胶等)，或者，入口密封部122的外周可以设有密封圈，这样保证入口密封部122对入口1111的密封性。
28.在一些实施方式中，漂浮密封件12具有总长度l，其中总长度l可以大致等于漂浮密封件12的上端面与下端面之间的间距差，处于入口1111处的漂浮密封件12具有伸出液腔112的伸出长度l1，其中，0.15
×
l≦l1≦0.35
×
l。通过将漂浮密封件12的伸出长度l1控制在上述的范围内，这样既可以保证漂浮密封件12能够受到较大的浮力，降低其受到溢流通
道111内负压的影响，同时，又可以避免漂浮密封件12的伸出长度过长而占据较大的长度空间。此外，漂浮密封件12的伸出长度l1也可以根据实际需求进行调整。
29.在一些实施方式中，如图2和图4所示，壳体11包括位于液腔112内的侧壁115以及凸设于侧壁115的多个限位肋116，多个限位肋116相间隔地设置于侧壁115。示例性地，限位肋116可以为长条状结构，限位肋116可以大致沿壳体11的延伸方向(延伸方向可以为壳体11的长度方向)设置，多个限位肋116可以沿侧壁115的周向间隔设置。漂浮密封件12可以与限位肋116接触，多个限位肋116可以对漂浮密封件12进行导向限位，同时可以降低漂浮密封件12与壳体11之间的接触面积，使得漂浮密封件12易于上下浮动，此外，漂浮密封件12通过限位肋116可以与壳体11的侧壁115之间间隔形成一定的水流间隙，便于水流流动至漂浮密封件12的周围，以为漂浮密封件12提供更大的上升浮力，从而使得漂浮密封件12及时地打开入口1111。
30.在一些实施方式中，漂浮密封件12还包括限位件123，限位件123设置于液腔112外，并与漂浮主体121连接，壳体11的外壁设有配合部117，配合部117与限位件123限位配合。限位件123的第一端连接于漂浮主体121的外壁，并可以邻近于漂浮主体121的顶部设置，第二端相对于第一端弯折，第二端大致沿壳体11的延伸方向设置，限位件123与配合部117滑动连接，两者可以实现限位导向，这样可以保证漂浮主体121进行稳定的浮动，而且可以限止漂浮主体121上浮的最大行程，这样可以有效地避免漂浮主体121过于脱离入口1111，便于漂浮主体121快速密封入口1111，此外，还可以避免漂浮密封件12脱离液腔112。
31.示例性地，限位件123设有相连通的导向通孔1231以及卡入孔1232，导向通孔1231大致沿壳体11的延伸方向设置，卡入孔1232的开口尺寸大于导向通孔1231的开口尺寸，例如，卡入孔1232的径向尺寸大于导向通孔1231的宽度尺寸。卡入孔1232设于导向通孔1231的一端，其可以位于限位件123远离漂浮主体121顶部的一端，配合部117可经由卡入孔1232，以与导向通孔1231限位配合。配合部117可以包括导滑部1171以及防脱部1172，导滑部1171凸设于壳体11的外壁，防脱部1172设于导滑部1171远离壳体11的外壁的端部，防脱部1172的尺寸大于导向通孔1231的开口尺寸，但小于或等于卡入孔1232的开口尺寸，因此，配合部117可以穿设于卡入孔1232，配合部117的导滑部1171可以滑入导向通孔1231内，防脱部1172位于限位件123背离壳体11的一侧，以限制配合部117与限位件123脱离。当漂浮主体121上浮时，配合部117相对于限位件123朝向卡入孔1232靠近，当配合部117与卡入孔1232完全接近时，漂浮主体121可以上升至最大的漂浮高度，此时，漂浮主体121将入口1111打开。
32.综上，通过将漂浮密封件12可浮动地设置于液腔112内，以选择性地打开或者密封入口1111，漂浮密封件12远离入口1111的端部伸出液腔112外，这样漂浮密封件12伸出液腔112外的部分不容易受到液腔112内的负压或吸力的影响，当向液腔112进行溢流或者补水时，漂浮密封件12能够及时地随着水位的升高而远离入口1111，以迅速地打开入口1111，水流浸没入口1111，并将入口1111进行水封，同时水流可以通过入口1111进入溢流通道111，从而实现溢流或补水；当停止向液腔112进行溢流或补水时，漂浮密封件12能够在自身重力的作用下下落至入口1111处，以将入口1111进行机械式密封。因此，随着水位高度的切换，漂浮密封件12可以上下浮动，以进行水密封和机械式密封不断切换。溢流组件10在整个使用过程中，能够始终将溢流通道111保持密封状态，避免排水阀与外界空气连通，这样可以
使得排水阀处于满管状态，有效地提升排水阀的排水速度和效率。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。