一种河道治理工程用底部淤泥清淤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种河道治理领域，具体是一种河道治理工程用底部淤泥清淤装置。


背景技术：

2.河道清淤一般指治理河道，属于水利工程。通过机械设备，将沉积河底的淤泥吹搅成混浊的水状，随河水流走，或者进行泵取移走，从而起到疏通的作用。
3.现有在对河道底部淤泥进行清淤时，常采用淤泥泵进行泵取，但是底部的淤泥由于长时间的积累则会导致其凝结成块，成块的淤泥不利于淤泥泵的泵取，也易导致装置堵塞无法正常的使用，其结构不够优化、设计不够合理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种河道治理工程用底部淤泥清淤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种河道治理工程用底部淤泥清淤装置，包括：
7.两个可调节侧边座组件，且两侧的可调节侧边座组件之间固定连接；
8.升降板，升降板安装在两个可调节侧边座组件顶部的活动端之间；
9.淤泥泵，淤泥泵安装在升降板顶部的中部，并位于两侧的可调节侧边座组件之间；
10.侧边破碎组件一与侧边破碎组件二，用于对块状淤泥进行破碎，所述侧边破碎组件一与侧边破碎组件二分别安装在淤泥泵的两侧，所述侧边破碎组件一与侧边破碎组件二的结构大小均一致。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述侧边破碎组件二包括焊接凸板，且焊接凸板焊接在淤泥泵的侧壁上，所述焊接凸板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有破碎轴，所述破碎轴外壁的靠下位置焊接安装有两个下套环，所述下套环的弧形壁面呈等距焊接安装有三个下搅动块，且下搅动块上焊接安装有下横向破碎刀。
12.作为本实用新型再进一步的方案：上下两个所述下搅动块的相对面之间呈等间距焊接安装有一组下竖向破碎刀。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎轴的外壁且位于下套环的上方焊接安装有上套环，所述上套环的弧形壁面呈等间距焊接安装有三个上搅动块，所述上搅动块上焊接安装有上横向破碎刀。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述上搅动块以及下搅动块的远离破碎轴的一侧呈尖锐形设置。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述焊接凸板顶部的左侧焊接安装有倒l型焊接板，且倒l型焊接板的右侧端面与淤泥泵的侧壁之间焊接相连，所述倒l型焊接板的顶部与淤泥泵的侧壁之间焊接安装有加强板。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述可调节侧边座组件包括侧边箱，且侧边箱的底部呈弧形，所述侧边箱的内部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活动端穿过侧边箱的顶部并与升降板的底部固定连接，两侧所述侧边箱的相对面之间焊接安装有两个焊接条。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用，电动伸缩杆伸长将升降板向上抬升，此时带动淤泥泵向上移动，使侧边破碎组件一与侧边破碎组件二的最低端处高度侧边箱底部所处的高度，此时，使侧边破碎组件一与侧边破碎组件二处于悬空的状态，侧边箱直接与地面进行接触，从而方便对装置进行搬运、移动、放置，避免在移动装置时，对装置造成损坏。
19.2、本实用，将装置放置到河道的指定位置后，两侧的电动伸缩杆同时缩短，此时带动淤泥泵进行下降，并且，可对侧边破碎组件一与侧边破碎组件二伸入淤泥的距离进行控制可调，也利于根据不同的清淤环境，进行相对应的调整，适应性强。
20.3、本实用，由两侧的驱动电机同时进行旋转，一对成块的淤泥进行搅动，并通过其上的上横向破碎刀以及下横向破碎刀对其进行破碎，与此同时，两个下搅动块之间加装的下竖向破碎刀可对成块的淤泥进行进一步的破碎打散，从而有利于防止大块的淤泥泵泵取造成堵塞，更利于淤泥泵的泵取，利于提高装置使用的流畅性，其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
21.图1为一种河道治理工程用底部淤泥清淤装置的结构示意图；
22.图2为一种河道治理工程用底部淤泥清淤装置中淤泥泵的结构示意图；
23.图3为一种河道治理工程用底部淤泥清淤装置中侧边破碎组件二的结构示意图。
24.图中：可调节侧边座组件1、侧边箱2、电动伸缩杆3、焊接条4、升降板5、淤泥泵6、侧边破碎组件一7、侧边破碎组件二8、焊接凸板9、倒l型焊接板10、驱动电机11、加强板12、破碎轴13、上套环14、上横向破碎刀15、上搅动块 16、下搅动块17、下竖向破碎刀18、下套环19、下横向破碎刀20。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～3，本实用新型提出一种技术方案，一种河道治理工程用底部淤泥清淤装置，包括：
27.两个可调节侧边座组件1，且两侧的可调节侧边座组件1之间固定连接；
28.升降板5，升降板5安装在两个可调节侧边座组件1顶部的活动端之间；
29.淤泥泵6，淤泥泵6安装在升降板5顶部的中部，并位于两侧的可调节侧边座组件1之间，升降板5上预留有供淤泥泵6穿过的孔洞；
30.侧边破碎组件一7与侧边破碎组件二8，用于对块状淤泥进行破碎，侧边破碎组件
一7与侧边破碎组件二8分别安装在淤泥泵6的两侧，侧边破碎组件一7与侧边破碎组件二8的结构大小均一致。
31.侧边破碎组件二8包括焊接凸板9，且焊接凸板9焊接在淤泥泵6的侧壁上，焊接凸板9的顶部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的驱动端固定安装有破碎轴13，破碎轴13外壁的靠下位置焊接安装有两个下套环19，下套环19的弧形壁面呈等距焊接安装有三个下搅动块17，且下搅动块17上焊接安装有下横向破碎刀20，两侧的驱动电机11同时进行旋转，一个上搅动块 16以及两个下搅动块17同时进行旋转，对成块的淤泥进行搅动，并通过其上的上横向破碎刀15以及下横向破碎刀20对其进行破碎。
32.上下两个下搅动块17的相对面之间呈等间距焊接安装有一组下竖向破碎刀18，两个下搅动块17之间加装的下竖向破碎刀18可对成块的淤泥进行进一步的破碎打散。
33.破碎轴13的外壁且位于下套环19的上方焊接安装有上套环14，上套环 14的弧形壁面呈等间距焊接安装有三个上搅动块16，上搅动块16上焊接安装有上横向破碎刀15。
34.上搅动块16以及下搅动块17的远离破碎轴13的一侧呈尖锐形设置，上搅动块16与下搅动块17侧边的尖锐状设置，更利于破开块状淤泥。
35.焊接凸板9顶部的左侧焊接安装有倒l型焊接板10，且倒l型焊接板10 的右侧端面与淤泥泵6的侧壁之间焊接相连，倒l型焊接板10的顶部与淤泥泵6的侧壁之间焊接安装有加强板12，倒l型焊接板10与加强板12的焊接加装，起到对焊接凸板9的提拎作用，对焊接凸板9的受力进行分摊支撑，提高了装置运行的稳定性。
36.可调节侧边座组件1包括侧边箱2，且侧边箱2的底部呈弧形，侧边箱2 的内部固定安装有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3的活动端穿过侧边箱2的顶部并与升降板5的底部固定连接，两侧侧边箱2的相对面之间焊接安装有两个焊接条4，电动伸缩杆3伸长将升降板5向上抬升，此时带动淤泥泵6向上移动，使侧边破碎组件一7与侧边破碎组件二8的最低端处高度侧边箱2底部所处的高度，此时，使侧边破碎组件一7与侧边破碎组件二8处于悬空的状态，两侧的电动伸缩杆3同时缩短，此时带动淤泥泵6进行下降，并且，可对侧边破碎组件一7与侧边破碎组件二8伸入淤泥的距离进行控制可调。
37.本实用新型的工作原理是：
38.使用时，电动伸缩杆3伸长将升降板5向上抬升，此时带动淤泥泵6向上移动，使侧边破碎组件一7与侧边破碎组件二8的最低端处高度侧边箱2 底部所处的高度，此时，使侧边破碎组件一7与侧边破碎组件二8处于悬空的状态，侧边箱2直接与地面进行接触，从而方便对装置进行搬运、移动、放置，避免在移动装置时，对装置造成损坏；
39.将装置放置到河道的指定位置后，两侧的电动伸缩杆3同时缩短，此时带动淤泥泵6进行下降，并且，可对侧边破碎组件一7与侧边破碎组件二8 伸入淤泥的距离进行控制可调，也利于根据不同的清淤环境，进行相对应的调整，适应性强；
40.调整完成后，将淤泥排出管与淤泥泵6的出料口之间进行连接，由两侧的驱动电机11同时进行旋转，一个上搅动块16以及两个下搅动块17同时进行旋转，对成块的淤泥进行搅动，并通过其上的上横向破碎刀15以及下横向破碎刀20对其进行破碎，与此同时，两个下搅动块17之间加装的下竖向破碎刀18可对成块的淤泥进行进一步的破碎打散，从而有利于防止大块的淤泥泵6泵取造成堵塞，更利于淤泥泵6的泵取，利于提高装置使用的流畅性，并且，上搅动块16与下搅动块17侧边的尖锐状设置，更利于破开块状淤泥，其结构更加优化、
设计更加合理；
41.倒l型焊接板10与加强板12的焊接加装，起到对焊接凸板9的提拎作用，对焊接凸板9的受力进行分摊支撑，提高了装置运行的稳定性。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。