一种带有加强筋的推土机翼板的制作方法

1.本实用新型涉及一种推土机翼板，特别涉及一种带有加强筋的推土机翼板，属于推土机翼板技术领域。


背景技术：

2.推土机是一种能够进行挖掘、运输和排弃岩土的土方工程机械，在露天矿有广泛的用途。例如，用于建设排土场，平整汽车排土场，堆集分散的矿岩，平整工作平盘和建筑场地等。它不仅用于辅助工作，也可用于主要开采工作。例如:砂矿床的剥离和采矿，铲运机和犁岩机的牵引和助推，在无运输开采法时配合其他土方机械降低剥离台阶高度等。推土机具有翼板结构，将翼板安装在主机架上，翼板能够在推土机行驶过程中防止被履带溅起的砂石、泥浆飞溅到主机架的表面，之后在翼板上设置地板，在地板上再安装驾驶室。
3.现有的推土机翼板的跨度较大，因而不耐冲击，并且在主机架上安装翼板时，需要两个工人扶正翼板的同时让其它工人旋进螺栓进行固定，效率低下，不利于生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有加强筋的推土机翼板，以解决上述背景技术中提出的现有的推土机翼板因跨度较大而不耐冲击的问题和在生产中不方便固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有加强筋的推土机翼板，包括两个连接板，两个所述连接板之间分别固定设有支撑板、第一挡板和第二挡板，所述第一挡板设置为向下倾斜，所述第一挡板的背面与支撑板的正面固定连接，第一挡板的底端与第二挡板的顶端固定连接，所述第二挡板的背面固定设有若干个加强筋，两个所述连接板的一侧均固定设有两个定位板，两个所述连接板的一侧均设有限位组件，所述支撑板的顶端设有两个减震组件。
6.优选的，其中两个所述定位板的顶端和另外两个定位板的底端均滑动连接有限位板，其中两个所述限位板的表面均开设有第一限位孔，其中两个所述限位板的顶端和另外两个限位板的底端均固定设有安装板，四个所述安装板的表面均开设有两个安装孔，其中两个所述定位板的表面均开设有第二限位孔。
7.优选的，两个所述限位组件均包括限位杆，两个所述限位杆分别滑动设置在两个第一限位孔的内壁，两个所述限位杆的表面分别与两个第二限位孔的内壁滑动连接，两个所述限位杆的表面均固定设有限位环，两个所述限位环的底端分别与其中两个限位板的顶端滑动连接，两个所述限位杆的表面均滑动连接有第一辅助板，两个所述第一辅助板的表面均开设有与限位杆相滑动的通孔，两个所述第一辅助板的背面均固定设有第二辅助板，两个所述第二辅助板的底端分别与其中两个限位板的顶端固定连接，两个所述第一辅助板的底端均固定设有第一弹簧，两个所述第一弹簧分别套设在两个限位杆的外部，两个所述第一弹簧的一端分别与两个限位环的顶端固定连接，两个所述限位杆的一端均固定设有拉板。
8.优选的，两个所述减震组件均包括减震盒，两个所述减震盒均固定设置在支撑板的顶端，两个所述减震盒两侧的内壁均固定设有第二弹簧，四个所述第二弹簧的一端均固定设有第一滑块，其中两个所述第一滑块的正面和另外两个第一滑块的背面均通过转轴转动连接有传动臂，每两个相对应的传动臂之间均通过转轴转动连接有传动块，两个所述传动块的正面和背面均固定设有第二滑块，两个所述减震盒底端的内壁均开设有两个与第一滑块相滑动的第一滑槽，两个所述减震盒正面的内壁和背面的内壁均开设有与第二滑块相滑动的第二滑槽。
9.优选的，两个所述传动块的顶端固定设有传动板，所述传动板的正面固定设有防护板。
10.优选的，所述支撑板的表面、第一挡板的表面、第二挡板的表面、两个连接板的表面、两个第一弹簧的表面和四个第二弹簧的表面均涂覆有环氧防腐漆。
11.优选的，若干个所述加强筋与第一挡板的接触部分均固定连接，若干个所述加强筋与支撑板的接触部分均固定连接，若干个所述加强筋均设置为梯形状。
12.优选的，两个所述连接板的顶端均固定设有拉手，两个所述拉手的表面均固定设有两个防滑挡环。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有加强筋的推土机翼板具有如下有益效果：
14.1、设置的若干个加强筋能够有效的支撑支撑板、第一挡板和第二挡板，增强结构强度，提升抗冲击性，通过两个限位组件、四个限位板、四个安装板、八个安装孔和四个定位板的配合，节省一个工人的人力，提升工作效率，两个工人进行分工，两个工人通过主机架上的八个螺纹孔和八个安装孔将四个限位板固定在主机架上，两个工人抬起两个连接板，两个连接板均带动两个定位板移动，使得其中两个定位板的顶端沿着其中两个限位板的底端滑动，使得另外两个定位板的底端沿着其中两个限位板的顶端滑动，当定位板被限位杆阻挡时，向上移动拉板，拉板带动限位杆向上移动，限位杆带动限位环向上移动，限位环会进一步压缩第一弹簧，继续移动定位板，使得定位板被主机架阻挡，此时定位板上的第二限位孔与第一限位孔对齐，松开拉板，第一弹簧伸长，第一弹簧推动限位环向下移动，限位环带动限位杆向下移动，使得限位杆滑入第二限位孔的内部，限位杆在水平方向上抵住定位板，而四个限位板彼此配合在竖直方向上稳定定位板；
15.2、通过设置的减震组件，能够对地板进行缓冲，当固定设置在传动板上的地板振动时，地板会向下挤压传动块，传动块向下移动，传动块会通过传动臂推动第一滑块，使得第一滑块沿着第一滑槽滑动，第一滑块滑动将进一步压缩第二弹簧，第二弹簧产生更大的阻力，于是传动块受到更大的阻力，传动块通过受到的阻力做功降低自身的动能，实现减速，当传动块的动能为零后，第二弹簧伸长，推送传动块向上移动，第二弹簧的压缩和伸长均会将一部分动能转化为内能，重复上述过程直到传动块稳定，此时传动板上的地板稳定，设置的拉手方便提起连接板，设置的防滑挡环防止工人手滑而导致整个翼板与主机架发生碰撞，更加安全。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型限位组件的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型减震组件的剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型第一挡板的结构示意图；
21.图6为本实用新型第一挡板的侧面剖面结构示意图。
22.图中：1、连接板；2、支撑板；3、第一挡板；4、第二挡板；5、加强筋；6、安装孔；7、限位组件；701、限位杆；702、限位环；703、第一辅助板；704、第二辅助板；705、通孔；706、第一弹簧；707、拉板；8、减震组件；801、减震盒；802、第二弹簧；803、第一滑块；804、传动臂；805、传动块；806、第二滑块；807、第一滑槽；808、第二滑槽；9、定位板；10、第一限位孔；11、安装板；12、拉手；13、防滑挡环；14、限位板；15、第二限位孔；16、传动板；17、防护板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-6，本实用新型提供了一种带有加强筋的推土机翼板，包括两个连接板1，两个连接板1之间分别固定设有支撑板2、第一挡板3和第二挡板4，第一挡板3设置为向下倾斜，第一挡板3的背面与支撑板2的正面固定连接，第一挡板3的底端与第二挡板4的顶端固定连接，第二挡板4的背面固定设有若干个加强筋5，两个连接板1的一侧均固定设有两个定位板9，两个连接板1的一侧均设有限位组件7，支撑板2的顶端设有两个减震组件8；
26.其中两个定位板9的顶端和另外两个定位板9的底端均滑动连接有限位板14，其中两个限位板14的表面均开设有第一限位孔10，其中两个限位板14的顶端和另外两个限位板14的底端均固定设有安装板11，四个安装板11的表面均开设有两个安装孔6，其中两个定位板9的表面均开设有第二限位孔15；
27.支撑板2的表面、第一挡板3的表面、第二挡板4的表面和两个连接板1的表面均涂覆有环氧防腐漆；
28.若干个加强筋5与第一挡板3的接触部分均固定连接，若干个加强筋5与支撑板2的接触部分均固定连接，若干个加强筋5均设置为梯形状；
29.两个连接板1的顶端均固定设有拉手12，两个拉手12的表面均固定设有两个防滑挡环13。
30.实施例2：
31.两个限位组件7均包括限位杆701，两个限位杆701分别滑动设置在两个第一限位孔10的内壁，两个限位杆701的表面分别与两个第二限位孔15的内壁滑动连接，两个限位杆701的表面均固定设有限位环702，两个限位环702的底端分别与其中两个限位板14的顶端滑动连接，两个限位杆701的表面均滑动连接有第一辅助板703，两个第一辅助板703的表面均开设有与限位杆701相滑动的通孔705，两个第一辅助板703的背面均固定设有第二辅助板704，两个第二辅助板704的底端分别与其中两个限位板14的顶端固定连接，两个第一辅
助板703的底端均固定设有第一弹簧706，两个第一弹簧706分别套设在两个限位杆701的外部，两个第一弹簧706的一端分别与两个限位环702的顶端固定连接，两个限位杆701的一端均固定设有拉板707；
32.两个第一弹簧706的表面均涂覆有环氧防腐漆；
33.具体的，如图1、图2、图3所示，首先当需要在主机架上安装整个翼板时，两个工人进行分工，两个工人通过主机架上的八个螺纹孔和八个安装孔6将四个限位板14固定在主机架上，两个工人抬起两个连接板1，两个连接板1均带动两个定位板9移动，使得其中两个定位板9的顶端沿着其中两个限位板14的底端滑动，使得另外两个定位板9的底端沿着其中两个限位板14的顶端滑动，当定位板9被限位杆701阻挡时，向上移动拉板707，拉板707带动限位杆701向上移动，限位杆701带动限位环702向上移动，限位环702会进一步压缩第一弹簧706，继续移动定位板9，使得定位板9被主机架阻挡，此时定位板9上的第二限位孔15与第一限位孔10对齐，松开拉板707，第一弹簧706伸长，第一弹簧706推动限位环702向下移动，限位环702带动限位杆701向下移动，使得限位杆701滑入第二限位孔15的内部，在水平方向上抵住定位板9，从而在水平方向上稳定整个翼板。
34.实施例3：
35.两个减震组件8均包括减震盒801，两个减震盒801均固定设置在支撑板2的顶端，两个减震盒801两侧的内壁均固定设有第二弹簧802，四个第二弹簧802的一端均固定设有第一滑块803，其中两个第一滑块803的正面和另外两个第一滑块803的背面均通过转轴转动连接有传动臂804，每两个相对应的传动臂804之间均通过转轴转动连接有传动块805，两个传动块805的正面和背面均固定设有第二滑块806，两个减震盒801底端的内壁均开设有两个与第一滑块803相滑动的第一滑槽807，两个减震盒801正面的内壁和背面的内壁均开设有与第二滑块806相滑动的第二滑槽808；
36.两个传动块805的顶端固定设有传动板16，传动板16的正面固定设有防护板17；
37.四个第二弹簧802的表面均涂覆有环氧防腐漆；
38.具体的，如图1、图4所示，首先当固定设置在传动板16上的地板振动时，地板会向下挤压传动块805，传动块805向下移动，传动块805会通过传动臂804推动第一滑块803，使得第一滑块803沿着第一滑槽807滑动，第一滑块803滑动将进一步压缩第二弹簧802，第二弹簧802产生更大的阻力，于是传动块805受到更大的阻力，传动块805通过受到的阻力做功降低自身的动能，实现减速，当传动块805的动能为零后，第二弹簧802伸长，推送传动块805向上移动，第二弹簧802的压缩和伸长均会将一部分动能转化为内能，重复上述过程直到传动块805稳定，此时传动板16上的地板稳定。
39.工作原理：具体使用时，本实用新型一种带有加强筋的推土机翼板，首先设置的若干个加强筋5能够有效的支撑支撑板2、第一挡板3和第二挡板4，增强结构强度，提升抗冲击性，当需要在主机架上安装整个翼板时，两个工人进行分工，两个工人通过主机架上的八个螺纹孔和八个安装孔6将四个限位板14固定在主机架上，两个工人抬起两个连接板1，两个连接板1均带动两个定位板9移动，使得其中两个定位板9的顶端沿着其中两个限位板14的底端滑动，使得另外两个定位板9的底端沿着其中两个限位板14的顶端滑动，当定位板9被限位杆701阻挡时，向上移动拉板707，拉板707带动限位杆701向上移动，限位杆701带动限位环702向上移动，限位环702会进一步压缩第一弹簧706，继续移动定位板9，使得定位板9
被主机架阻挡，此时定位板9上的第二限位孔15与第一限位孔10对齐，松开拉板707，第一弹簧706伸长，第一弹簧706推动限位环702向下移动，限位环702带动限位杆701向下移动，使得限位杆701滑入第二限位孔15的内部，在水平方向上抵住定位板9，从而在水平方向上稳定整个翼板，而四个限位板14彼此配合在竖直方向上稳定定位板9，与传统的两个工人扶正翼板的同时让其它工人旋进螺栓进行固定的方式相比，两个工人同时安装限位板14，之后再滑入定位板9进行固定，节省一个工人的人力，提升工作效率，当固定设置在传动板16上的地板振动时，地板会向下挤压传动块805，传动块805向下移动，传动块805会通过传动臂804推动第一滑块803，使得第一滑块803沿着第一滑槽807滑动，第一滑块803滑动将进一步压缩第二弹簧802，第二弹簧802产生更大的阻力，于是传动块805受到更大的阻力，传动块805通过受到的阻力做功降低自身的动能，实现减速，当传动块805的动能为零后，第二弹簧802伸长，推送传动块805向上移动，第二弹簧802的压缩和伸长均会将一部分动能转化为内能，重复上述过程直到传动块805稳定，此时传动板16上的地板稳定，设置的拉手12方便提起连接板1，设置的防滑挡环13防止工人手滑而导致整个翼板与主机架发生碰撞，更加安全。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。