一种带有支护结构的工作井的制作方法

1.本实用新型涉及工作井技术领域，具体为一种带有支护结构的工作井。


背景技术：

2.随着城市化进程的发展和居民环保意识的日益增强，非开挖技术在地下工程中起到越来越重要的地位和作用。顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的另一种非开挖技术，目前正在被广泛使用于各种地下管道和电缆的敷设及修复中。相对于传统的开挖施工技术，顶管施工技术开挖地面范围较小，较少地影响破坏地面建(构)筑物，对周边环境干扰较小，是一种环保的施工技术，故在设计过程当中经常优先采用这种施工方法。工作井作为顶管施工的主要工作场地，是安放顶管设备的场所，亦是顶管掘进机的始发地，同时又是承受主顶油缸反作用力的构筑物。因此工作井的设计与施工是工程中的一个重要环节。在以前顶进距离较短和顶管埋深较浅时，往往采用钢板桩支护或人工挖孔桩支护设计工作井，施工上往往是先支护后挖土做井，施工工期较长；现在随着顶管埋深加大和顶距增长，新增了沉井、逆作法、地下连续墙、smw工法等设计方法，这几种新的设计施工方法在防水性能和提供顶进反力方面有较大的优势，故而目前是最常用的施工。
3.目前工作井基坑支护结构的特点是面积小而深，具有时空效应，是一种特殊的工程构筑物，具有复杂性、可变性和临时性的特点，现有技术中的支护结构复杂，不便于安装和拆卸，安全性能难以保，故而提出一种带有支护结构的工作井解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有支护结构的工作井，具备便于快速拆装等优点，解决了现有技术中的支护结构复杂，不便于安装和拆卸，安全性能难以保的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有支护结构的工作井，包括基坑主体，所述基坑主体的内底壁固定安装有立杆，所述立杆的外部活动套装有套轴，所述套轴的底部可旋转设置有旋转轴，所述立杆中设置有若干个插孔，所述旋转轴中设置有与插孔相插接的止锁组件，所述旋转轴的外部设置有支护横杆，所述支护横杆前端的外部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的外部螺纹套装有伸缩杆，所述伸缩杆的前端可转动的设置有支护板。
8.进一步，所述套轴的底部设置有旋转环槽，所述旋转轴的顶部设置有与旋转环槽活动连接的旋转环块，所述旋转环槽与旋转环块均为相适配的t 字形。
9.进一步，所述止锁组件包括相对设置在旋转轴上的两个贯穿孔、插接贯穿贯穿孔与插孔的螺杆，以及螺纹套装在螺杆外部的固定螺母。
10.进一步，所述贯穿孔与插孔的直径相同。
11.进一步，所述支护板靠近伸缩杆的一侧设置有旋转轴承，所述伸缩杆的前端通过旋转轴承与支护板相连接。
12.进一步，所述支护板的横截面为圆弧形。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该带有支护结构的工作井，通过基坑主体中设置有立杆，便于将套轴套装在立杆的外部滑动到需要支护的地方，同时通过旋转轴上的止锁组件，便于将套轴固定在立杆的外部，实现调节支护高度的效果，同时便于拆装，通过套轴的外部设置有支护横杆、螺纹槽、伸缩杆和支护板，便于通过旋转伸缩杆使其在支护横杆的外部前后移动，从而推动支护板移动，与基坑主体的壁面相接触，进而实现支护的效果。
16.2、该带有支护结构的工作井，通过旋转轴与套轴之间采用可旋转连接，便于通过旋转旋转轴上的套轴调整支护方向，同时可以根据支护需求，安装适量的支护结构。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视图；
19.图3为本实用新型图2中a结构放大图；
20.图4为本实用新型套轴结构俯视图。
21.图中：1基坑主体、2立杆、3套轴、4旋转轴、5止锁组件、6支护横杆、 7螺纹槽、8伸缩杆、9旋转轴承、10支护板、11旋转环槽、12旋转环块、 501插孔、502贯穿孔、503螺杆、504固定螺母。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施例中的一种带有支护结构的工作井，包括基坑主体 1，所述基坑主体1的内底壁固定安装有立杆2，所述立杆2的外部活动套装有套轴3，从而通过套装的方式对支护结构进行安装，所述套轴3的底部可旋转设置有旋转轴4，便于套轴3在旋转轴4上的旋转调节支撑方向，所述立杆 2中设置有若干个插孔501，所述旋转轴4中设置有与插孔501相插接的止锁组件5，通过止锁组件5与插孔501的插接贯穿，对旋转轴4和套轴3进行固定，从而固定支护高度，所述旋转轴4的外部设置有支护横杆6，旋转轴4与支护横杆6为一体成型的，所述支护横杆6前端的外部设置有螺纹槽7，所述螺纹槽7的外部螺纹套装有伸缩杆8，便于伸缩杆8通过旋转的方式在支护横杆6的前端伸缩，所述伸缩杆8的前端可转动的设置有支护板10，支护板10 通过伸缩杆8的伸缩而伸缩，从而调节支护板10的支护距离，使支护板10 与基坑主体1内壁向接触，实现支护的效果。
24.本实施例中，所述套轴3的底部设置有旋转环槽11，所述旋转轴4 的顶部设置有与旋转环槽11活动连接的旋转环块12，旋转环块12与旋转轴 4为一体成型的，便于套轴3通过
旋转环槽11和旋转环块12在旋转轴4的顶部进行旋转，从而调节支护板10的支护方向，同时可以确保套轴3无论在任何方向，旋转轴4与立杆2都能实现锁定，所述旋转环槽11与旋转环块12 均为相适配的t字形，便于通过t字形的设计使套轴3与旋转轴4的连接更加稳定。
25.本实施例中，所述止锁组件5包括相对设置在旋转轴4上的两个贯穿孔 502、插接贯穿贯穿孔502与插孔501的螺杆503，以及螺纹套装在螺杆503 外部的固定螺母504，通过螺杆503贯穿贯穿孔502与插孔501可以实现对旋转轴4的锁定，同时通过固定螺母504避免了螺杆503在使用时出现松动。
26.本实施例中，所述贯穿孔502与插孔501的直径相同，便于螺杆503的插入更加顺畅。
27.本实施例中，所述支护板10靠近伸缩杆8的一侧固定安装有旋转轴承9，所述伸缩杆8的前端通过旋转轴承9与支护板10相连接，从而避免了支护板 10跟随伸缩杆8的旋转而旋转，确保了支护板10与基坑主体1内壁的接触姿势。
28.本实施例中，所述支护板10的横截面为圆弧形，圆弧形的设计，使支护板10能够更好的与基坑主体1的内壁相贴合，提高支护效果。
29.上述实施例的工作原理为：
30.将套轴3对准立杆2并套装在其外部，下滑至预设的高度，将螺杆503 插入贯穿孔502与插孔501中，实现贯穿旋转轴4和立杆2的效果，然后将固定螺母504拧紧在螺杆503的外部，实现对旋转轴4和套轴3高度的固定，然后旋转套轴3将支护机构调整至合适的方向，旋转伸缩杆8，使伸缩杆8带动支护板10进行伸缩，直至支护板10与基坑主体1的内壁相贴合，并根据需要安装相应数量的支护机构，需要拆除时，反向上述操作。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。