一种拖拉机适配的铲挖装置的制作方法

1.本实用新型涉及拖拉机技术领域，具体为一种拖拉机适配的铲挖装置。


背景技术：

2.拖拉机用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机。也可做固定作业动力。由发动机、传动、行走、转向、液压悬挂、动力输出、电器仪表、驾驶操纵及牵引等系统或装置组成。发动机动力由传动系统传给驱动轮，使拖拉机行驶，现实生活中，常见的都是以橡胶皮带作为动力传送的媒介。按功能和用途分农业、工业和特殊用途等拖拉机。
3.现在的拖拉机进行运转时，会在拖拉机的背面设置有铲挖装置，通过其铲挖装置对需要铲挖的土地进行挖掘，但是铲挖装置设置的挖斗在使用时，由于一些土地的土质较粘，因此在挖斗工作一段时间后，其挖斗内回粘附有大量的粘土，因此现在的挖斗不能对斗内的粘土进行去除。
4.针对上述问题。为此，提出一种拖拉机适配的铲挖装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种拖拉机适配的铲挖装置，齿板往复移动后通过移动杆使往复板能够沿着挖斗内腔底面往复的移动，进而对挖斗内腔粘附的土料与往复板表面脱离，随后翻转挖斗后，从而能够倾倒，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拖拉机适配的铲挖装置，包括拖拉机和拖拉机背面连接的大臂，大臂外表面一端轴接有小臂，小臂末端轴接有挖斗，所述挖斗内斗壁开设有移动槽，移动槽内腔卡接有移动杆，移动杆末端固定焊接有齿板，移动杆另一端焊接有往复板，往复板底面贴合于挖斗内腔壁。
7.优选的，所述挖斗背面设置有凸块，凸块外表面一侧向内凹陷开设有驱动槽，驱动槽内腔轴接有旋转轮，一对所述旋转轮之间固定连接有第一旋转轴，第一旋转轴外表面设置有第一锥形齿。
8.优选的，所述凸块内腔径向轴接有第二旋转轴，第二旋转轴外表面一端设置有第二锥形齿，第二锥形齿外表面一侧与第一锥形齿啮合连接，第二旋转轴外表面另一端设置有冠状齿轮。
9.优选的，所述移动槽一端开口处一侧开设有旋转槽，旋转槽内腔底面轴接有齿轮，齿轮外表面两侧分别与齿板和冠状齿轮啮合连接。
10.优选的，所述旋转轮外表面向外凸出设置有防滑块，驱动槽内腔底面向下贯穿开设有排料槽。
11.优选的，所述驱动槽内腔壁一侧设置有连杆，连杆外表面一端设置有钢刷。
12.优选的，所述钢刷呈圆弧状结构设置于旋转轮外表面一侧。
13.优选的，所述挖斗底面一侧设置有挖爪。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种拖拉机适配的铲挖装置，在挖斗内腔粘附有粘土时，此时可将挖斗进行弯曲收缩，使挖斗的背面朝下，随后旋转轮能够贴合于地面，进而通过大臂或者小臂收缩与展开，使挖斗能够前后进行移动，在挖斗进行前后移动时，旋转轮能够旋转，旋转轮旋转后通过第一旋转轴带动第一锥形齿进行旋转，第一锥形齿旋转后带动一侧啮合连接的第二锥形齿，第二锥形齿旋转后使冠状齿轮进行旋转，冠状齿轮旋转后带动一侧啮合连接的齿轮，齿轮旋转后进而带动另一侧啮合连接的齿板，齿板往复移动后通过移动杆使往复板能够沿着挖斗内腔底面往复的移动，进而对挖斗内腔粘附的土料与往复板表面脱离，随后翻转挖斗后，从而能够倾倒。
16.2、本实用新型提出的一种拖拉机适配的铲挖装置，在挖斗进行往复移动时，驱动槽内腔壁设置的钢刷能够对防滑块进行刷动，进而防止相邻设置的防滑块之间粘附有粘土，且清理下的粘土能够从排料槽排出，进而防止堵塞。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的挖爪结构示意图；
19.图3为本实用新型的挖斗结构示意图；
20.图4为本实用新型的挖斗背面结构示意图；
21.图5为本实用新型的图4中a处放大结构示意图；
22.图6为本实用新型的往复板结构示意图；
23.图7为本实用新型的挖斗俯视内部结构示意图；
24.图8为本实用新型的图7中b处放大结构示意图。
25.图中：1、拖拉机；2、大臂；3、小臂；4、挖斗；41、挖爪；42、往复板；421、移动杆；422、齿板；43、凸块；431、驱动槽；4311、排料槽；4312、连杆；4313、钢刷；432、旋转轮；433、防滑块；434、第一旋转轴；435、第一锥形齿；436、第二锥形齿；437、第二旋转轴；438、冠状齿轮；44、移动槽；45、旋转槽；451、齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
28.结合图1-2，本实用新型的一种拖拉机适配的铲挖装置，包括拖拉机1和拖拉机1背面连接的大臂2，大臂2外表面一端轴接有小臂3，小臂3末端轴接有挖斗4，挖斗4底面一侧设置有挖爪41。
29.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
30.实施例1：
31.请参阅图2-8，挖斗4内斗壁开设有移动槽44，移动槽44内腔卡接有移动杆421，移动杆421末端固定焊接有齿板422，移动杆421另一端焊接有往复板42，往复板42底面贴合于
挖斗4内腔壁，挖斗4背面设置有凸块43，凸块43外表面一侧向内凹陷开设有驱动槽431，驱动槽431内腔轴接有旋转轮432，一对所述旋转轮432之间固定连接有第一旋转轴434，第一旋转轴434外表面设置有第一锥形齿435，凸块43内腔径向轴接有第二旋转轴437，第二旋转轴437外表面一端设置有第二锥形齿436，第二锥形齿436外表面一侧与第一锥形齿435啮合连接，第二旋转轴437外表面另一端设置有冠状齿轮438，移动槽44一端开口处一侧开设有旋转槽45，旋转槽45内腔底面轴接有齿轮451，齿轮451外表面两侧分别与齿板422和冠状齿轮438啮合连接。
32.工作过程：在挖斗4内腔粘附有粘土时，此时可将挖斗4进行弯曲收缩，使挖斗4的背面朝下，随后旋转轮432能够贴合于地面，进而通过大臂2或者小臂3收缩与展开，使挖斗4能够前后进行移动，在挖斗4进行前后移动时，旋转轮432能够旋转，旋转轮432旋转后通过第一旋转轴434带动第一锥形齿435进行旋转，第一锥形齿435旋转后带动一侧啮合连接的第二锥形齿436，第二锥形齿436旋转后使冠状齿轮438进行旋转，冠状齿轮438旋转后带动一侧啮合连接的齿轮451，齿轮451旋转后进而带动另一侧啮合连接的齿板422，齿板422往复移动后通过移动杆421使往复板42能够沿着挖斗4内腔底面往复的移动，进而对挖斗4内腔粘附的土料与往复板42表面脱离，随后翻转挖斗4后，从而能够倾倒。
33.实施例2：
34.请参阅图5和图7，旋转轮432外表面向外凸出设置有防滑块433，驱动槽431内腔底面向下贯穿开设有排料槽4311，驱动槽431内腔壁一侧设置有连杆4312，连杆4312外表面一端设置有钢刷4313，钢刷4313呈圆弧状结构设置于旋转轮432外表面一侧。
35.工作过程：在挖斗4进行往复移动时，驱动槽431内腔壁设置的钢刷4313能够对防滑块433进行刷动，进而防止相邻设置的防滑块433之间粘附有粘土，且清理下的粘土能够从排料槽4311排出，进而防止堵塞。
36.综上所述：本实用新型的一种拖拉机适配的铲挖装置，在挖斗4内腔粘附有粘土时，此时可将挖斗4进行弯曲收缩，使挖斗4的背面朝下，随后旋转轮432能够贴合于地面，进而通过大臂2或者小臂3收缩与展开，使挖斗4能够前后进行移动，在挖斗4进行前后移动时，旋转轮432能够旋转，旋转轮432旋转后通过第一旋转轴434带动第一锥形齿435进行旋转，第一锥形齿435旋转后带动一侧啮合连接的第二锥形齿436，第二锥形齿436旋转后使冠状齿轮438进行旋转，冠状齿轮438旋转后带动一侧啮合连接的齿轮451，齿轮451旋转后进而带动另一侧啮合连接的齿板422，齿板422往复移动后通过移动杆421使往复板42能够沿着挖斗4内腔底面往复的移动，进而对挖斗4内腔粘附的土料与往复板42表面脱离，随后翻转挖斗4后，从而能够倾倒，在挖斗4进行往复移动时，驱动槽431内腔壁设置的钢刷4313能够对防滑块433进行刷动，进而防止相邻设置的防滑块433之间粘附有粘土，且清理下的粘土能够从排料槽4311排出，进而防止堵塞。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。