一种可调整长度、范围的H形钢结构的制作方法

一种可调整长度、范围的h形钢结构
技术领域
1.本实用新型涉及h形钢结构技术领域，具体为一种可调整长度、范围的h形钢结构。


背景技术：

2.工法桩维护是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌，在各施工单元之间则采取重叠搭接施工，然后在水泥土混合体未结硬前插入h型钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。
3.市场上的h形钢结构大多不便于高度与宽度的调节，且设备不能灵活的进行连接企口的角度调节，对于使用与连接具有一定影响的问题，为此，我们提出一种可调整长度、范围的h形钢结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调整长度、范围的h形钢结构，以解决上述背景技术中提出现有的h形钢结构，大多不便于高度与宽度的调节，且设备不能灵活的进行连接企口的角度调节，对于使用与连接具有一定影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调整长度、范围的h形钢结构，包括钢管桩和第一钢板桩，所述钢管桩的外侧连接有滑动圈，且滑动圈的外侧贯穿有定位栓，所述滑动圈的外侧设置有连接企口，所述第一钢板桩连接于连接企口的边侧，且第一钢板桩的内侧设置有齿条，并且齿条的外侧连接有齿轮，所述齿轮的外侧设置有卡扣，所述第一钢板桩的边侧设置有第二钢板桩，所述第一钢板桩的外侧设置有滑槽，且滑槽的内部设置有弹簧，并且弹簧的外侧设置有弹扣，所述滑槽的内部连接有滑块，且滑块的外侧设置有第一内钢板，所述第一内钢板的底部设置有连接柱，且连接柱的端部连接有第二内钢板。
6.优选的，所述滑动圈通过定位栓与钢管桩之间构成卡合结构，且滑动圈的中心线与钢管桩的中心线相互重合。
7.优选的，所述第一钢板桩通过连接企口与钢管桩之间构成滑动结构，且第一钢板桩与连接企口之间相互平行设置。
8.优选的，所述第一钢板桩通过齿条与齿轮之间构成升降结构，且第一钢板桩的中轴线与第二钢板桩的中轴线相互重合，并且齿轮通过卡扣与第一钢板桩之间构成卡合结构。
9.优选的，所述第一内钢板通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且滑块通过弹扣与滑槽之间构成卡合结构。
10.优选的，所述连接柱通过第二内钢板与第一内钢板之间构成升降结构，且连接柱沿第一内钢板的水平方向均匀设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够便捷的调节连接钢板桩的宽度
与长度，便于设备设备进行不同连接需求，且能够灵活调节设备连接企口的角度，便于设备进行拐角处的连接使用；
12.1、该一种可调整长度、范围的h形钢结构设置有钢管桩，使用时可根据需要调节外侧的滑动圈，使其沿钢管桩上的滑动轨道进行旋转调节，令外侧的连接企口调节至合适角度后，通过定位栓进行滑动圈的定位，以便于设备进行多角度的调节，满足不同拐角处连接角度不同的使用需求，接着将外侧的第一钢板桩通过连接企口与钢管桩相互插接安装，操作便捷，安装方便稳定，可多个第一钢板桩连接，也可直接连接另一钢管桩，满足不同的使用需求，之后设备可以向上拉动第一钢板桩，使其内侧的齿条与齿轮之间相互联动，令第一钢板桩与第二钢板桩之间可以领过调节使用高度，当调节至合适高度后，顶部的卡扣会自动卡住齿轮，令第一钢板桩与第二钢板桩之间距离保持固定，需要放下时拨动内部的卡扣即可便捷收放，操作便捷使用稳定，有利于高度的调节，满足不同情况的使用；
13.2、该一种可调整长度、范围的h形钢结构设置有第一内钢板，设备连接时也可通过调节第一钢板桩与第一内钢板之间的距离，以满足钢管桩之间小距离的调节，向外拉动第一钢板桩，令第一内钢板通过顶部的滑块沿滑槽的内部进行滑动，并通过弹扣进行卡合固定位置，灵活调节安装后的第一钢板桩与第一内钢板之间的距离，令设备能够小幅度进行距离调节，满足更多的使用需求，最后当第一钢板桩与第二钢板桩之间拉动时，内侧的第一内钢板与第二内钢板跟随移动，通过中部的连接柱进行导向与升降，起到导向与支撑的作用，更好的稳定设备。
附图说明
14.图1为本实用新型俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型钢板桩侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型弹扣与滑槽连接结构示意图。
18.图中：1、钢管桩；2、滑动圈；3、定位栓；4、连接企口；5、第一钢板桩；6、齿条；7、齿轮；8、卡扣；9、第二钢板桩；10、滑槽；11、弹簧；12、弹扣；13、滑块；14、第一内钢板；15、连接柱；16、第二内钢板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调整长度、范围的h形钢结构，包括钢管桩1、滑动圈2、定位栓3、连接企口4、第一钢板桩5、齿条6、齿轮7、卡扣8、第二钢板桩9、滑槽10、弹簧11、弹扣12、滑块13、第一内钢板14、连接柱15和第二内钢板16，钢管桩1的外侧连接有滑动圈2，且滑动圈2的外侧贯穿有定位栓3，滑动圈2的外侧设置有连接企口4，第一钢板桩5连接于连接企口4的边侧，且第一钢板桩5的内侧设置有齿条6，并且齿条6的外侧连接有齿轮7，齿轮7的外侧设置有卡扣8，第一钢板桩5的边侧设置有第二钢板桩9，第
一钢板桩5的外侧设置有滑槽10，且滑槽10的内部设置有弹簧11，并且弹簧11的外侧设置有弹扣12，滑槽10的内部连接有滑块13，且滑块13的外侧设置有第一内钢板14，第一内钢板14的底部设置有连接柱15，且连接柱15的端部连接有第二内钢板16；
21.进一步的，滑动圈2通过定位栓3与钢管桩1之间构成卡合结构，且滑动圈2的中心线与钢管桩1的中心线相互重合，以便于设备进行多角度的调节，满足不同拐角处连接角度不同的使用需求；
22.进一步的，第一钢板桩5通过连接企口4与钢管桩1之间构成滑动结构，且第一钢板桩5与连接企口4之间相互平行设置，安装方便稳定，可多个第一钢板桩5连接，也可直接连接另一钢管桩1，满足不同的使用需求；
23.进一步的，第一钢板桩5通过齿条6与齿轮7之间构成升降结构，且第一钢板桩5的中轴线与第二钢板桩9的中轴线相互重合，并且齿轮7通过卡扣8与第一钢板桩5之间构成卡合结构，可便捷收放，操作便捷使用稳定，有利于高度的调节，满足不同情况的使用；
24.进一步的，第一内钢板14通过滑块13与滑槽10之间构成滑动结构，且滑块13通过弹扣12与滑槽10之间构成卡合结构，灵活调节安装后的第一钢板桩5与第一内钢板14之间的距离，令设备能够小幅度进行距离调节，满足更多的使用需求；
25.进一步的，连接柱15通过第二内钢板16与第一内钢板14之间构成升降结构，且连接柱15沿第一内钢板14的水平方向均匀设置，通过中部的连接柱15进行导向与升降，起到导向与支撑的作用，更好的稳定设备。
26.工作原理：对于这类的h形钢结构，根据图1-3所示，首先使用时可根据需要调节外侧的滑动圈2，使其沿钢管桩1上的滑动轨道进行旋转调节，令外侧的连接企口4调节至合适角度后，通过定位栓3进行滑动圈2的定位，以便于设备进行多角度的调节，满足不同拐角处连接角度不同的使用需求，接着将外侧的第一钢板桩5通过连接企口4与钢管桩1相互插接安装，操作便捷，安装方便稳定，可多个第一钢板桩5连接，也可直接连接另一钢管桩1，满足不同的使用需求，之后设备可以向上拉动第一钢板桩5，使其内侧的齿条6与齿轮7之间相互联动，令第一钢板桩5与第二钢板桩9之间可以领过调节使用高度，当调节至合适高度后，顶部的卡扣8会自动卡住齿轮7，令第一钢板桩5与第二钢板桩9之间距离保持固定，需要放下时拨动内部的卡扣8即可便捷收放，操作便捷使用稳定，有利于高度的调节，满足不同情况的使用；
27.根据图1、图2和图4所示，设备连接时也可通过调节第一钢板桩5与第一内钢板14之间的距离，以满足钢管桩1之间小距离的调节，向外拉动第一钢板桩5，令第一内钢板14通过顶部的滑块13沿滑槽10的内部进行滑动，并通过弹扣12进行卡合固定位置，灵活调节安装后的第一钢板桩5与第一内钢板14之间的距离，令设备能够小幅度进行距离调节，满足更多的使用需求，最后当第一钢板桩5与第二钢板桩9之间拉动时，内侧的第一内钢板14与第二内钢板16跟随移动，通过中部的连接柱15进行导向与升降，起到导向与支撑的作用，更好的稳定设备，就这样完成整个h形钢结构的使用过程。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。