一种锚索固定装置的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种锚索固定装置。


背景技术：

2.锚索支护是通过施加预应力在其作用范围内产生应力压缩区，使被锚岩体处于三轴应力状态，发挥其主动防护作用，进而有效控制岩体变形，保证边坡稳定。然而，锚固系统在用张拉机具进行张拉时，受施工工艺、工程地质、环境因素等影响，锚索的张拉方向与锚固方向存在一定倾角，造成锚固力难以维持初始锁定值，随着时间推移呈现减小趋势，或者实际施加的预应力远小于规定的预应力值即产生锚固力损失现象。锚固力损失直接影响到锚固结构的安全使用，对锚固结构的长期稳定运营造成极大风险。如不能采取合理可靠的措施，极易造成工期延误，甚至导致财产损失、人员伤亡等难以承受的后果。


技术实现要素：

3.本技术要解决的一个技术问题在于克服上述现有技术中，锚索的张拉方向与锚固方向之间存在夹角，从而出现因锚索的张拉方向与锚固方向存在一定倾角而出现的锚固力难以维持初始锁定值的技术问题，提供了一种锚索固定装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种锚索固定装置，包括：
6.第一支撑件，所述第一支撑件包括对接面与导斜面，所述对接面面向基面设置，所述导斜面为所述第一支撑件远离所述基面的一面；以及
7.锚索固定件，所述锚索固定件包括供锚索穿过的第一通道，所述第一通道内安装有用于夹持所述锚索的锁舌，所述锚索固定件安装于所述导斜面，所述锚索固定件在所述导斜面的安装位置可沿所述导斜面的延伸方向调节。
8.进一步地，所述锚索固定装置还包括第二支撑件，所述第二支撑件安装于所述导斜面，所述第二支撑件在所述导斜面的安装位置可沿所述导斜面的延伸方向调节；所述锚索固定件安装于所述第二支撑件；所述导斜面设有齿牙段，所述第二支撑件朝向所述导斜面的一面上相对所述齿牙段设有齿状结构，所述齿状结构与所述齿牙段相啮合。
9.进一步地，所述第二支撑件设有第二通道，所述锚索固定件转动安装于所述第二通道；所述锚索穿过所述第二通道以及所述第一通道。
10.进一步地，所述锚索固定件朝向所述导斜面的一面上安装有调心部，所述调心部包括弧形面；所述调心部包括第三通道；所述调心部进入所述第二通道，所述弧形面与所述第二通道的内壁接触；所述锚索的一端依次穿过所述第二通道、所述第三通道以及所述第一通道。
11.进一步地，所述导斜面与所述对接面之间包括第一夹角θ1，所述第一夹角θ1设为锐角。
12.进一步地，所述第一夹角θ1的取值范围为0
°
至30
°
。
13.进一步地，所述第一支撑件由多块支撑板组合而成；多块所述支撑板平行设置，相邻两块支撑板之间通过连接加强部连接；所述支撑板朝向所述基面的一面设为所述对接面；所述支撑板背离所述基面的一面设为所述导斜面。
14.进一步地，在所述导斜面上包括第一位置和第二位置，所述锚索固定件的安装于所述第一位置、所述第二位置，或者所述第一位置和所述第二位置之间的任一位置；所述锚索固定件从所述第一位置至所述第二位置设置，所述锚索的锚固方向改变的角度为60
°
。
15.进一步地，所述锚索固定装置还包括第三支撑件，所述第三支撑件第一端固定于基面，所述第三支撑件的相对的另一端与所述第一支撑件可拆卸连接。
16.进一步地，所述第三支撑件为金属梁，所述第三支撑件包括相对设置的两个支撑面，两个所述支撑面相互平行，其中一个支撑面固定于所述基面，所述第三支撑件另一个支撑面与所述第一支撑件的所述对接面连接。
17.本实用新型技术方案，具有如下优点：
18.本实用新型提供了一种锚索固定装置，包括第一支撑件和用于锚索固定件，锚索固定件用于固定锚索，锚索固定装置的锚索固定件的安装位置能够沿第一支撑件的导斜面的延伸方向进行调节，通过调节锚索固定件在第一支撑件上的位置来调整锚索的锚固方向，使锚索的张拉方向与锚固方向之间不存在夹角，从而避免因锚索的张拉方向与锚固方向存在一定倾角而出现的锚固力难以维持初始锁定值的问题。
附图说明
19.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1示出了本技术实施例中锚索固定装置的断面结构示意图。
22.图2示出了图1中a处的局部放大图。
23.图3示出了本技术实施例中锚索固定装置的立体结构示意图。
24.附图说明：10、第一支撑件；11、支撑板；111、对接面；112、导斜面；1121、齿牙段；11211、第一平面；11212、第二平面；12、连接加强部；20、锚索固定件；21、第一通道；22、调心部；221、弧形面；222、第三通道；30、第二支撑件；31、齿状结构；32、第二通道；40、第三支撑件；50、锚索；60、锁舌；70、基面。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种锚索固定装置，包括第一支撑件10与锚索固定件20；第一支撑件10包括对接面111与导斜面112，对接面111面向基面70设
置，导斜面112为第一支撑件10远离基面70的一面；
27.锚索固定件20包括供锚索50穿过的第一通道21，第一通道21内安装有用于夹持锚索50的锁舌60，锚索固定件20安装于导斜面112，锚索固定件20在导斜面112的安装位置可沿导斜面112的延伸方向调节。
28.在实施例中，基面70是指墙面或者地面，也就是待加固的作业面；基面70可以是水平面、竖直面或者其它的与水平面具有一定夹角的待加固的作业面。
29.在实施例中，锚索50的一端插入基面70的内部，锚索50的另一端穿过锚索固定件20的第一通道21，并且被位于第一通道21的锁舌60锁定。
30.在实施例中，锚索固定件20可拆卸的安装于第一支撑件10的导斜面112，导斜面112在沿其长度方向上具有多个用于安装锚索固定件20的安装位，从而使锚索固定件20在导斜面112的安装位置可以沿导斜面112的延伸方向进行调整。
31.本实用新型通过调整锚索固定件20在导斜面112的安装位置来调整锚固方向，也就是调整锚索50与基面70之间的夹角，从而使锚索50的张拉方向与锚固方向之间不存在夹角。
32.在实施例中，锚索50和锚索固定件20之间设有多个锁舌60，在锚索50未穿过锚索固定件20的第一通道21之前，锁舌60刚好与锚索固定件20的外断面平齐，当锚索50穿过第一通道21后，锁舌60通常外漏一定距离，正常工作中的锚索固定件20受到锚索50的摩擦力及张拉机具的压力作用。很显然，摩擦力及张拉机具的压力t是平衡的。锚索50与锁舌60之间的摩擦系数为f，正压力为n，摩擦力f＝f
×
n。f与n的合力成为全约束力，该力与锁舌60上斜面受到的压力n总向平衡，在摩擦系数确定的情况下，全约束力主要取决于锁舌60的锥度。若锁舌60的锥度足够小，无论锁舌60斜面上的压力n总多大，锁舌60总能产生足够的摩擦力限制自身的移动，锚索固定件20就能这样的借助摩擦自锁效应对锚索50进行锚固。锚索固定件20将锁舌60位置卡住。锁舌60将锚索50的位置卡住，防止张拉机具张拉后锚索50的长度收缩，从而损失锚固力
33.在实施例中，导斜面112的延伸方向与基面70的延伸方向共面。
34.在实施例中，导斜面112的延伸方向与基面70的延伸方向之间的夹角为锐角。可以理解的是，可以通过多种方式使锚索固定件20可拆卸的安装于第一支撑件10的导斜面112：
35.在实施例中，可以通过卡接结构使第一支撑件10安装于导斜面112。
36.本实用新型锚索固定装置包括第一支撑件10和用于锚索固定件，锚索固定件用于固定锚索，锚索固定装置的锚索固定件的安装位置能够沿第一支撑件10的导斜面112的延伸方向进行调节，通过调节锚索固定件20在第一支撑件10上的位置来调整锚索的锚固方向，使锚索的张拉方向与锚固方向之间不存在夹角，从而避免因锚索的张拉方向与锚固方向存在一定倾角而出现的锚固力难以维持初始锁定值的问题。
37.如图1至图3所示，本实施例中，锚索固定装置还包括第二支撑件30，第二支撑件30安装于导斜面112，第二支撑件30在导斜面112的安装位置可沿导斜面112的延伸方向调节；锚索固定件20安装于第二支撑件30；导斜面112设有齿牙段1121，第二支撑件30朝向导斜面112的一面上相对齿牙段1121设有齿状结构31，齿状结构31与齿牙段1121相啮合。
38.在实施例中，通过齿状结构31在齿牙段1121的不同位置的啮合来固定第二支撑件30在导斜面112上的位置。
39.应当理解的是，在另一些实施例中，本领域的技术人员还可以使用其它现有技术中已知方法来调节第二支撑件30在导斜面112上的安装位置，比如可以在导斜面112上，沿导斜面112的延伸方向等距设置多个螺栓安装位，第二支撑件30通过螺栓可拆卸安装在导斜面112上，通过调整第二支撑件30安装于多个螺栓安装位中的某一个来调节第二支撑件30在导斜面112上的安装位置。
40.在实施例中，齿牙段1121为阶梯状结构，其每一节“阶梯”均包括与导斜面112的延伸方向垂直的第一平面11211以及与导斜面112的延伸方向呈一定夹角的第二平面11212；齿状结构31的形状相对齿牙段1121的形状设置，使齿状结构31能够与齿牙段1121啮合。
41.本实用新型锚索固定装置通过设置转动安装的调心部以及设置第二支撑件和第一支撑件10的导斜面112啮合，解决了第二支撑件的转动、移位的问题。
42.如图1至图3所示，本实施例中，第二支撑件30设有第二通道32，锚索固定件20转动安装于第二通道32；锚索50穿过第二通道32以及第一通道21。
43.在实施例中，为了方便调整锚索50的锚固方向，锚索固定件20朝向导斜面112的一面上安装有调心部22，调心部22包括弧形面221；调心部22包括第三通道222；调心部22进入第二通道32，弧形面221与第二通道32的内壁接触；锚索50的一端依次穿过第二通道32、第三通道222以及第一通道21。
44.在实施例中，调心部22使锚索固定件20的角度可以进行微调，调心部22在第二支撑件30移动时保证锚索50没有弯折产生角度。
45.如图1至图3所示，本实施例中，导斜面112与对接面111之间包括第一夹角θ1，第一夹角θ1为锐角
°
。
46.在实施例中，第一夹角θ1的取值范围为0
°
至30
°
。
47.如图1至图3所示，本实施例中，在导斜面112上包括第一位置和第二位置，锚索固定件20的安装位置位于第一位置、第二位置，或者第一位置和第二位置之间的任一位置；锚索固定件20从第一位置至第二位置，锚索50的锚固方向改变的角度为60
°
。
48.在实施例中，上述设计实现对锚索50的平面内的0
°
至60
°
范围内以及第一支撑件10在10
°
至330
°
的范围内调节，将锚索50与张拉机具的倾角消除。
49.本实用新型锚索固定装置实现对锚索的平面内的0
°
至60
°
范围内以及第一支撑件10在10
°
至30
°
的范围内调节，将锚索与张拉机具的倾角消除，有效减少锚固力损失，从而有效保证锚索预应力质量。
50.如图3所示，本实施例中，第一支撑件10由多块支撑板11组合而成；多块支撑板11平行设置，相邻两块支撑板11之间通过连接加强部12连接；支撑板11朝向基面70的一面为对接面111；支撑板11背离基面70的一面为导斜面112。
51.在实施例中，支撑板11的截面为直角三角形结构；导斜面112位于三角形结构的斜边，对接面111位于三角形结构的与三角形结构的斜边相对的直角边上；第一支撑件10包括两个平行设置的支撑板11；两支撑板11之间通过一块连接加强部12连接；第二支撑件30的左右两侧分别与两支撑板11的导斜面112对接。
52.如图1所示，本实施例中，锚索固定装置还包括第三支撑件40，第三支撑件40第一端固定于基面70，第三支撑件40的相对的另一端与第一支撑件10可拆卸连接。
53.在实施例中，第三支撑件40为金属梁，其包括相对设置的两个支撑面，两个支撑面
相互平行，其中一个支撑面固定于基面，其另一个支撑面与第一支撑件10的对接面111连接。
54.在实施例中，金属梁为“工字”型结构，其包括相对设置的两个支撑面以及连接于两个支撑面之间的连接部。
55.在实施例中，包括两个第三支撑件40，两个第三支撑件40分别与第二支撑件30的上端和下端连接。
56.本实用新型锚索固定装置的锚固角度可调节，解决了现有技术中铁靴预制好后倾斜角度固定，安装位置情况有较大差异，支架角度偏差大的问题，保证了不同位置处的锚索张拉时的倾角一致。
57.另外，锚索固定装置对锚固角度的调节可消除各束锚索伸长量不一致的问题，消除多线束的预应力锚索不均匀程度高的问题。
58.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
59.以上仅是本发明具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。