一种装载机用可辅助定位的铲斗的制作方法

1.本实用新型涉及装载机技术领域，具体为一种装载机用可辅助定位的铲斗。


背景技术：

2.装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业，换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业，而铲斗指安装在装载机上使用的铲斗，也叫挖斗，按工作方式分为反铲铲斗和正铲铲斗，一般常用的是反铲铲斗。
3.目前市面上装载机在使用中，其装载机所使用的铲斗位置一般来说处于驾驶员盲区位置，在驾驶装载机通过铲斗进行作业时，只能根据驾驶员的经验和较高位置的视野进行操控，容易出现使用过程中的失误和安全隐患，为此，我们提出一种装载机用可辅助定位的铲斗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装载机用可辅助定位的铲斗，以解决上述背景技术中提出的装载机在使用中，其装载机所使用的铲斗位置一般来说处于驾驶员盲区位置，在驾驶装载机通过铲斗进行作业时，只能根据驾驶员的经验和较高位置的视野进行操控，容易出现使用过程中的失误和安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装载机用可辅助定位的铲斗，包括主体加固机构、齿座衔接机构和辅助定位机构，所述主体加固机构的底端一侧设置有齿座衔接机构，且主体加固机构的顶端一侧设置有辅助定位机构，所述辅助定位机构包括安置槽、摄像头、无线传输模块、蓄电池和激光灯，且安置槽的中部设置有摄像头，所述摄像头的右侧设置有无线传输模块，且摄像头的左侧设置有畜电池，所述安置槽的两端连接有激光灯。
6.进一步的，所述安置槽与主体加固机构之间为固定连接，且畜电池与摄像头、无线传输模块、蓄电池、激光灯之间相连接。
7.进一步的，所述主体加固机构包括包板、侧板、耐磨板、侧齿、结构架、横梁和安装孔，且包板的两端分布有侧板，所述包板的底端贴合有耐磨板，且侧板的一端设置有侧齿，所述包板的内部两侧设置有结构架，且包板的顶端设置有横梁，所述横梁的顶端两侧设置有安装孔。
8.进一步的，所述包板与侧板、耐磨板之间为固定连接，且侧板与侧齿之间为焊接连接。
9.进一步的，所述结构架沿着横梁、包板内壁两侧对称分布，且安装孔设置有两组。
10.进一步的，所述齿座衔接机构包括齿座、螺栓、斗齿和卡栓，且齿座的顶端分布有螺栓，所述齿座的一侧外壁分布有斗齿，且斗齿的一侧嵌入有卡栓。
11.进一步的，所述齿座通过螺栓与主体加固机构构成可拆卸结构，且斗齿与卡栓、齿座之间相卡合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装载机用可辅助定位的铲斗，在此铲斗使用时，可经过安置槽与主体加固机构之间的固定连接，让摄像头等设备固定安置于包板内开设的安置槽内，让多组设备保持稳定使用，在进铲土等过程中，通过包板中部的摄像头将前端画面进行记录同步传输至无线传输模块，同时两侧连接的激光灯对包板两端的前方进行激光投射，方便在夜间情况下帮助驾驶员了解铲斗两端位置，配合无线传输模块将同步监控传输至装载机驾驶室内的显示屏上，方便驾驶员直观的对铲斗所在方面以及两端进行掌控定位，提升使用精准度。
13.在此铲斗的使用中，通过包板与侧板、耐磨板之间的固定连接，可让包板配合侧板形成反铲铲斗状进行使用，在安装于装载机本体进行使用的过程中，可经过底部加厚的耐磨板设计减少铲斗与所使用环境地面长期摩擦造成的伤害。
14.在进行安装此铲斗的过程中，可经过横梁顶端设置的两组安装孔，进行此铲斗与装载机的组装，在此铲斗的使用中，经过沿着横梁、包板内壁两侧对称分布的结构架，可在铲斗本体进行使用过程中，通过结构架提升包板内壁结构的承载力，让整体铲斗结构在高负载情况下保持稳定，提升使用安全性。
15.在使用此铲斗进行铲土作业时，通过齿座上排列的多组斗齿加强铲土作业中的顺畅度，提升作业效率，当单一斗齿磨损严重时，可通过斗齿与卡栓、齿座之间的相卡合，将卡栓拔出，对单独斗齿进行替换或修复，避免整体齿座进行维修，在必要时，也可以经过齿座通过螺栓与主体加固机构构成的可拆卸结构，将螺栓拧开后也可对整体齿座进行拆下，方便维修养护。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型齿座衔接机构立体结构示意图；
18.图3为本实用新型辅助定位机构内部结构示意图。
19.图中：1、主体加固机构；101、包板；102、侧板；103、耐磨板；104、侧齿；105、结构架；106、横梁；107、安装孔；2、齿座衔接机构；201、齿座；202、螺栓；203、斗齿；204、卡栓；3、辅助定位机构；301、安置槽；302、摄像头；303、无线传输模块；304、蓄电池；305、激光灯。
具体实施方式
20.如图1所示，一种装载机用可辅助定位的铲斗，包括：主体加固机构1；主体加固机构1的底端一侧设置有齿座衔接机构2，且主体加固机构1的顶端一侧设置有辅助定位机构3，主体加固机构1包括包板101、侧板102、耐磨板103、侧齿104、结构架105、横梁106和安装孔107，且包板101的两端分布有侧板102，包板101的底端贴合有耐磨板103，且侧板102的一端设置有侧齿104，包板101的内部两侧设置有结构架105，且包板101的顶端设置有横梁106，横梁106的顶端两侧设置有安装孔107，包板101与侧板102、耐磨板103之间为固定连接，且侧板102与侧齿104之间为焊接连接，在此铲斗的使用中，通过包板101与侧板102、耐磨板103之间的固定连接，可让包板101配合侧板102形成反铲铲斗状进行使用，在安装于装
载机本体进行使用的过程中，可经过底部加厚的耐磨板103设计减少铲斗与所使用环境地面长期摩擦造成的伤害，结构架105沿着横梁106、包板101内壁两侧对称分布，且安装孔107设置有两组，在进行安装此铲斗的过程中，可经过横梁106顶端设置的两组安装孔107，进行此铲斗与装载机的组装，在此铲斗的使用中，经过沿着横梁106、包板101内壁两侧对称分布的结构架105，可在铲斗本体进行使用过程中，通过结构架105提升包板101内壁结构的承载力，让整体铲斗结构在高负载情况下保持稳定，提升使用安全性。
21.如图2所示，一种装载机用可辅助定位的铲斗，齿座衔接机构2包括齿座201、螺栓202、斗齿203和卡栓204，且齿座201的顶端分布有螺栓202，齿座201的一侧外壁分布有斗齿203，且斗齿203的一侧嵌入有卡栓204，齿座201通过螺栓202与主体加固机构1构成可拆卸结构，且斗齿203与卡栓204、齿座201之间相卡合，在使用此铲斗进行铲土作业时，通过齿座201上排列的多组斗齿203加强铲土作业中的顺畅度，提升作业效率，当单一斗齿203磨损严重时，可通过斗齿203与卡栓204、齿座201之间的相卡合，将卡栓204拔出，对单独斗齿203进行替换或修复，避免整体齿座201进行维修，在必要时，也可以经过齿座201通过螺栓202与主体加固机构1构成的可拆卸结构，将螺栓202拧开后也可对整体齿座201进行拆下，方便维修养护。
22.如图3所示，一种装载机用可辅助定位的铲斗，辅助定位机构3包括安置槽301、摄像头302、无线传输模块303、蓄电池304和激光灯305，且安置槽301的中部设置有摄像头302，摄像头302的右侧设置有无线传输模块303，且摄像头302的左侧设置有畜电池304，安置槽301的两端连接有激光灯305，安置槽301与主体加固机构1之间为固定连接，且蓄电池304与摄像头302、无线传输模块303、蓄电池304、激光灯305之间相连接，在此铲斗使用时，可经过安置槽301与主体加固机构1之间的固定连接，让摄像头302等设备固定安置于包板101内开设的安置槽301内，让多组设备保持稳定使用，在进铲土等过程中，通过包板101中部的摄像头302将前端画面进行记录同步传输至无线传输模块303，同时两侧连接的激光灯305对包板101两端的前方进行激光投射，方便在夜间情况下帮助驾驶员了解铲斗两端位置，配合无线传输模块303将同步监控传输至装载机驾驶室内的显示屏上，方便驾驶员直观的对铲斗所在方面以及两端进行掌控定位，提升使用精准度。
23.综上，该装载机用可辅助定位的铲斗在使用时，首先在此铲斗的使用中，通过包板101与侧板102、耐磨板103之间的固定连接，可让包板101配合侧板102形成反铲铲斗状进行使用，在安装于装载机本体进行使用的过程中，可经过底部加厚的耐磨板103设计减少铲斗与所使用环境地面长期摩擦造成的伤害，在进行安装此铲斗的过程中，可经过横梁106顶端设置的两组安装孔107，进行此铲斗与装载机的组装，在此铲斗的使用中，经过沿着横梁106、包板101内壁两侧对称分布的结构架105，可在铲斗本体进行使用过程中，通过结构架105提升包板101内壁结构的承载力，让整体铲斗结构在高负载情况下保持稳定，提升使用安全性，在使用此铲斗进行铲土作业时，通过齿座201上排列的多组斗齿203加强铲土作业中的顺畅度，提升作业效率，当单一斗齿203磨损严重时，可通过斗齿203与卡栓204、齿座201之间的相卡合，将卡栓204拔出，对单独斗齿203进行替换或修复，避免整体齿座201进行维修，在必要时，也可以经过齿座201通过螺栓202与主体加固机构1构成的可拆卸结构，将螺栓202拧开后也可对整体齿座201进行拆下，方便维修养护，在此铲斗使用时，可经过安置槽301与主体加固机构1之间的固定连接，让摄像头302等设备固定安置于包板101内开设的
安置槽301内，让多组设备保持稳定使用，在进铲土等过程中，通过包板101中部的摄像头302将前端画面进行记录同步传输至无线传输模块303，同时两侧连接的激光灯305对包板101两端的前方进行激光投射，方便在夜间情况下帮助驾驶员了解铲斗两端位置，配合无线传输模块303将同步监控传输至装载机驾驶室内的显示屏上，方便驾驶员直观的对铲斗所在方面以及两端进行掌控定位，提升使用精准度。