一种设备冷凝水排放地漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及械设备技术领域，尤其涉及的是一种设备冷凝水排放地漏装置。


背景技术：

2.车间的设备在预热前，需要排放冷凝水。现有技术中，车间的各个设备冷凝水排放管道汇集到冷凝水排放总管上，通过冷凝水排放总管直接排放到地底下的下水管网里。由于排放的冷凝水中含有蒸汽，水温高，会造成蒸汽以及下水管网里的异味从地漏口向外溢出，造成生产环境云雾缭绕和产生异味，影响了卷烟产品质量以及工作环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种设备冷凝水排放地漏装置，以有效避免下水管网里的蒸汽和异味溢出和倒流。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种设备冷凝水排放地漏装置，所述地漏装置包括汇集箱，汇集箱顶部进口端通过可开合的盖板密封盖合，汇集箱底部设有排放管，盖板上设有出水管，出水管上方的进口端连接至冷凝水排放总管，出水管在位于盖板下方的一段为出水段，出水段位于汇集箱内腔中，出水段末端沿水平弯折形成水平弯折段，出水段的水平弯折段的出口端端面为底端向外倾斜的坡口端面，出水段的出口端处设有能上下翻转的翻盖板，翻盖板顶端与出水段的出口端顶部之间转动连接，自然状态下，翻盖板在自身重力作用下正好完全盖合在出水段的出口端上，实现出水段的出口端的关闭；在有外力作用下，翻盖板能向上翻转，从而实现出水段的出口端的打开。
6.进一步的，所述翻盖板顶端与出水段的出口端顶部之间通过铰链组件实现转动连接，所述铰链组件包括第一铰链座、第二铰链座和连杆，连杆两端分别与第一铰链座和第二铰链座通过销轴活动铰接，第一铰链座固定安装在翻盖板顶端，第二铰链座固定安装在出水段的出口端顶部。
7.进一步的，所述出水段的水平弯折段顶部设有用于对翻盖板向上翻转的角度进行限位的限位结构。
8.进一步的，所述出水段的水平弯折段顶部固定连接有安装板，第二铰链座固定安装在安装板上。
9.进一步的，所述限位结构为呈z字形的限位板，限位板底端的水平板固定在水平弯折段顶部的安装板上，限位板顶端的水平板朝向水平弯折段出口端的方向伸出，通过限位板顶端的水平板外端对翻盖板向上翻转的角度进行限位。
10.进一步的，所述限位板底端的水平板上开有两个腰形槽，通过两个螺栓分别穿过腰形槽并旋紧在安装板上，实现限位板与安装板的连接。
11.进一步的，所述汇集箱顶部进口端外围开有密封凹槽，密封凹槽内设有密封圈，通过密封圈与盖板密封对接。
12.进一步的，所述汇集箱底部向内收缩形成缩口段，所述汇集箱通过缩口段底部连接排放管。
13.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
14.本实用新型提供的一种设备冷凝水排放地漏装置，通过在冷凝水排放总管与地下的下水管网之间设置该地漏装置，汇集箱顶部进口端通过盖板密封盖合，有效避免了汇集箱内蒸汽、异味气体外溢；同时将盖板的出水管的出水段设计为水平延伸，将出水段的出口端设计为倾斜的坡口端面，并在坡口端面处设置能自由上下翻转的翻盖板，自然状态下，该翻盖板在自身重力作用下正好完全盖合在出水段的坡口端面上，实现对出水段的出口端的自动关闭，进而有效防止汇集箱内的蒸汽、异味气体通过出水管反流，从而保证了车间内各个设备的正常运行，改善了车间的工作环境。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体爆炸图。
16.图2是本实用新型的出水管的出水段的主视图。
17.图3是图2的a处放大图。
18.图4是本实用新型的出水管的出水段的俯视图。
19.图5是本实用新型的出水管的出水段的侧视图。
20.图6是本实用新型的铰链组件的立体爆炸图。
21.图中标号：1汇集箱,2盖板,3密封凹槽,4排放管,5缩口段,6出水管,7出水段,8水平弯折段,9坡口端面,10翻盖板，11铰链组件,12第一铰链座,13第二铰链座,14连杆,15销轴,16安装板,17限位板,18腰形槽,19螺栓。
具体实施方式
22.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
23.参见图1至图6，本实施例公开了一种设备冷凝水排放地漏装置，地漏装置包括汇集箱1，汇集箱1顶部进口端通过可开合的盖板2密封盖合，盖板2与汇集箱1顶部之间可通过螺钉连接的方式实现安装。汇集箱1顶部进口端外围开有密封凹槽3，密封凹槽3内设有密封圈，通过密封圈与盖板2密封对接。汇集箱1底部设有排放管4，汇集箱1底部向内收缩形成缩口段5，汇集箱1通过缩口段5底部连接排放管4。
24.盖板2上设有出水管6，出水管6可以盖板2焊接固定，出水管6上方的进口端连接至冷凝水排放总管，出水管6在位于盖板2下方的一段为出水段7，出水段7位于汇集箱1内腔中，出水段7末端沿水平弯折形成水平弯折段8，出水段7的水平弯折段8的出口端端面为底端向外倾斜的坡口端面9，出水段7的出口端处设有能上下翻转的翻盖板10，翻盖板10顶端与出水段7的出口端顶部之间转动连接，自然状态下，翻盖板10在自身重力作用下正好完全盖合在出水段7的出口端上，实现出水段7的出口端的关闭；在有外力作用下，翻盖板10能向上翻转，从而实现出水段7的出口端的打开。
25.翻盖板10顶端与出水段7的出口端顶部之间通过铰链组件11实现转动连接，铰链
组件11包括第一铰链座12、第二铰链座13和连杆14，连杆14两端分别与第一铰链座12和第二铰链座13通过销轴15活动铰接，第一铰链座12可通过焊接的方式固定安装在翻盖板10顶端，第二铰链座13固定安装在出水段7的出口端顶部，出水段7的水平弯折段8顶部固定连接有安装板16，安装板16与水平弯折段8顶部之间可采用焊接固定，第二铰链座13可通过螺钉连接的方式固定安装在安装板16上。本铰链组件11采用两个铰链座、一个连杆14和两个销轴15的结构，相对于普通的铰链结构，此种结构设计能使得翻盖板10的翻转运动更灵活，不容易产生卡滞，既保证了该翻盖板10在没有外力的作用下能有效关闭出水段7的出口端，避免了蒸汽倒灌；又保证了该翻盖板10在受到外力的作用下顺畅打开，进而保证了该地漏装置的正常排水工作。
26.出水段7的水平弯折段8顶部设有用于对翻盖板10向上翻转的角度进行限位的限位结构。限位结构为呈z字形的限位板17，限位板17底端的水平板固定在水平弯折段8顶部的安装板16上，限位板17顶端的水平板朝向水平弯折段8出口端的方向伸出，通过限位板17顶端的水平板外端对翻盖板10向上翻转的角度进行限位。其中，限位板17底端的水平板上开有两个腰形槽18，通过两个螺栓19分别穿过腰形槽18并旋紧在安装板16上，实现限位板17与安装板16的连接，松开两个螺栓19，通过腰形槽18可对限位板17的位置进行微调，从而可调整翻盖板10向上翻转的最大角度。
27.安装时，该地漏装置安装在地面以下，盖板2略低于地表面，出水管6的进口端连接至冷凝水排放总管，排放管4出口端连接至地底下的下水管网。
28.工作时，车间各个设备的冷凝水排放管4汇集到冷凝水排放总管上，经过冷凝水排放总管后进入出水管6，出水管6的出口端处的翻盖板10在管内压力的作用下向上翻转打开，使得出水管6中的冷凝水流入汇集箱1，再经汇集箱1下方的排放管4最终排入至下水管网中。由于盖板2与汇集箱1之间密封，有效避免了经下水管网反流至汇集箱1内的蒸汽、异味气体外溢，保证了车间的工作环境；同时，将出水管6的出口端伸入至汇集箱1内腔中并设计为倾斜的坡口端面9，并在坡口端面9处设置能自由上下翻转的翻盖板10，自然状态下，该翻盖板10在自身重力作用下正好完全盖合在出水段7的坡口端面9上，实现对出水段7的出口端的自动关闭，进而有效防止汇集箱1内的蒸汽、异味气体通过出水管6反流，从而保证了车间内各个设备的正常运行。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。