一种桩基施工用钢套筒定位工装的制作方法

1.本技术涉及桩基施工领域，尤其是涉及一种桩基施工用钢套筒定位工装。


背景技术：

2.在桩基施工过程中，由于土质不稳定，施工钢筋混凝土护壁存在较大难度，因此需要用钢套筒对灌注桩的内壁进行限位，防止塌孔，避免影响施工进度及安全。
3.在埋设钢套筒时，一般需要使用定位架对钢套筒进行定位，传统的定位架为长方体框架结构，在钢套筒插入定位架内部时，对钢套筒起到限位作用。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，实际上钢套筒下放后的位置往往会有偏差，而传统定位架的结构相对固定，难以调节钢套筒的位置，导致钢套筒的定位精度较低，因此，现在提出一种桩基施工用钢套筒定位工装。


技术实现要素：

5.为了改善传统定位架的结构相对固定，难以调节钢套筒的位置的问题，本技术提供一种桩基施工用钢套筒定位工装。
6.本技术提供一种桩基施工用钢套筒定位工装，采用如下的技术方案：
7.一种桩基施工用钢套筒定位工装，包括固定架、设置在固定架内的横移架、设置在横移架内的纵移架以及设置在纵移架顶部的夹板，所述固定架内部的一侧转动安装有横向螺杆，所述横移架螺纹套接在横向螺杆上，所述横移架内部的一侧转动安装有纵向螺杆，所述纵移架螺纹套接在纵向螺杆上；
8.所述纵移架顶部的两侧均固定安装有支撑座，所述支撑座的中部螺纹连接有螺柱，所述螺柱的一端与夹板的外侧壁转动连接。
9.通过采用上述技术方案，在使用时，可对螺柱进行转动，使螺柱带动夹板对钢套筒进行夹持固定，实现钢套筒与定位工装的安装，在调节时，可对横向螺杆进行转动，使横向螺杆带动横移架沿横向螺杆的长度方向横向运动，以便对钢套筒的横向位置进行适当调整，也可对纵向螺杆进行转动，使纵向螺杆带动纵移架沿纵向螺杆的长度方向纵向运动，以便对钢套筒的纵向位置进行适当调整，提高钢套筒的定位精度。
10.可选的，所述固定架底部的四角处均固定连接有插地锥。
11.通过采用上述技术方案，通过插地锥的设置，可将插地锥插入地下对固定架进行固定。
12.可选的，所述横向螺杆的一端固定安装有第一把手。
13.通过采用上述技术方案，使用第三把手便于对螺柱进行转动。
14.可选的，所述固定架内部的另一侧固定安装有横向导杆，所述横移架滑动套接在横向导杆上。
15.通过采用上述技术方案，横向导杆用于对横移架起到导向限位作用。
16.可选的，所述纵向螺杆的一端固定安装有第二把手。
17.通过采用上述技术方案，使用第一把手便于对横向螺杆进行转动。
18.可选的，所述横移架内部的另一侧固定安装有纵向导杆，所述纵移架滑动套接在纵向导杆上。
19.通过采用上述技术方案，纵向导杆用于对纵移架起到导向限位作用。
20.可选的，所述螺柱远离夹板的一端固定安装有第三把手。
21.通过采用上述技术方案，使用第三把手便于对螺柱进行转动。
22.可选的，所述夹板外侧壁的两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆滑动贯穿支撑座。
23.通过采用上述技术方案，限位杆用于对夹板起到限位作用。
24.综上所述，本技术具有以下有益效果：
25.1.本技术通过第一把手、横向螺杆和横移架的设置，可使用第一把手对横向螺杆进行转动，使横向螺杆带动横移架沿横向螺杆的长度方向横向运动，以便对钢套筒的横向位置进行适当调整，提高钢套筒的定位精度；
26.2.本技术通过第二把手、纵向螺杆和纵移架的设置，可使用第二把手对纵向螺杆进行转动，使纵向螺杆带动纵移架沿纵向螺杆的长度方向纵向运动，以便对钢套筒的纵向位置进行适当调整，进一步提高钢套筒的定位精度。
附图说明
27.图1是本技术整体俯视结构示意图。
28.图2是本技术主视剖面结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、固定架；11、横向螺杆；12、插地锥；13、第一把手；14、横向导杆；2、横移架；21、纵向螺杆；22、第二把手；23、纵向导杆；3、纵移架；31、支撑座；32、螺柱；33、第三把手；4、夹板；41、限位杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
32.请参照图1-2，一种桩基施工用钢套筒定位工装，包括固定架1、横移架2、纵移架3和夹板4，固定架1底部的四角处均固定连接有插地锥12，通过插地锥12的设置，可将插地锥12插入地下对固定架1进行固定。
33.参照图1和图2，纵移架3顶部的两侧均固定安装有支撑座31，支撑座31的中部螺纹连接有螺柱32，螺柱32的一端固定安装有第三把手33，螺柱32的一端与夹板4的外侧壁转动连接，夹板4外侧壁的两侧均固定安装有限位杆41，限位杆41滑动贯穿支撑座31，限位杆41与螺柱32平行分布，限位杆41用于对夹板4起到限位作用。
34.在使用时，可使用第三把手33对螺柱32进行转动，使螺柱32带动夹板4对钢套筒进行夹持固定，实现钢套筒与定位工装的安装。
35.参照图1和图2，固定架1内部的一侧转动安装有横向螺杆11，横向螺杆11的一端固定安装有第一把手13，横移架2螺纹套接在横向螺杆11上，固定架1呈方框状且横移架2的两侧滑动设置在固定架1的两内侧。固定架1内部的另一侧固定安装有横向导杆14，横移架2滑
动套接在横向导杆14上，横向导杆14用于对横移架2起到导向限位作用。
36.在调节时，可使用第一把手13对横向螺杆11进行转动，使横向螺杆11带动横移架2沿横向螺杆11的长度方向横向运动，以便对钢套筒的横向位置进行适当调整，提高钢套筒的定位精度。
37.参照图1和图2，横移架2内部的一侧转动安装有纵向螺杆21，纵向螺杆21的一端固定安装有第二把手22，纵移架3螺纹套接在纵向螺杆21上，横移架2的中部开设有方形孔，纵移架3的两侧分别滑动设置在方形孔的两内侧。横移架2的高度比固定架1高，纵移架3的高度比横移架2高。横移架2内部的另一侧固定安装有纵向导杆23，纵移架3滑动套接在纵向导杆23上，纵向导杆23用于对纵移架3起到导向限位作用。
38.在调节时，可使用第二把手22对纵向螺杆21进行转动，使纵向螺杆21带动纵移架3沿纵向螺杆21的长度方向纵向运动，以便对钢套筒的纵向位置进行适当调整，提高钢套筒的定位精度。
39.本技术的实施原理为：在使用时，可使用第三把手33对螺柱32进行转动，使螺柱32带动夹板4对钢套筒进行夹持固定，实现钢套筒与定位工装的安装，在调节时，可使用第一把手13对横向螺杆11进行转动，使横向螺杆11带动横移架2沿横向螺杆11的长度方向横向运动，以便对钢套筒的横向位置进行适当调整，可使用第二把手22对纵向螺杆21进行转动，使纵向螺杆21带动纵移架3沿纵向螺杆21的长度方向纵向运动，以便对钢套筒的纵向位置进行适当调整，提高钢套筒的定位精度。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。