一种快速组合拼接钢管桩的制作方法

1.本实用新型涉及管桩技术领域，更具体地说，涉及一种快速组合拼接钢管桩。


背景技术：

2.随着经济的快速发展，交通工程行业以及建筑行业也进入了飞速发展阶段，管桩技术作为基建领域的重要技术手段，是开路搭桥建设高楼大厦必不可少的技术，目前在高速公路、高层建筑以及港口等工程领域中对钢管的需求也越来越大，钢管桩，由钢管、企口榫槽、企口榫销构成，钢管直径的左端管壁上竖向连接企口槽，企口槽的横断面为一边开口的方框形，在企口槽的侧面设有加强筋，钢管直径的右端管壁上且偏半径位置竖向连接有企口销，企口销的槽断面为工字形。
3.授权公开号“cn214656948u”记载了“一种快速组合拼接钢管桩，第一钢管桩本体；连接于第一钢管桩本体底端的第二钢管桩本体；设置于第一钢管桩本体底部设有圆形凹槽，圆形凹槽四周设有定位块，定位块中部设有定位槽，定位槽两侧设有延伸槽；设置于第二钢管桩本体顶端的定位柱；设置于定位柱四周的限位块，限位块中部设有固定块，固定块两侧设有弹性块；设置于第一钢管桩本体和第二钢管桩本体表面的复合耐腐蚀层；设置于第一钢管桩本体和第二钢管桩本体内的加强筋。本实用新型使用时，将第二钢管桩本体顶部的定位桩与第一钢管桩本体底部的圆形凹槽连接，再旋转第二钢管桩本体，将固定块卡设进定位槽内，并通过弹性块进一步固定第一钢管桩本体和第二钢管桩本体的位置”。
4.上述专利可以方便钢管桩的快速组合拼装，从而达到对钢管桩长度进行快速调节的作用，但上述专利拼装过程中的定位效果不佳，当其中一个钢管桩因外力转动时，很容易使得拼装后的钢管桩出现自动拆分的情况，影响钢管桩的拼装效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种快速组合拼接钢管桩，旨在解决钢管桩在拼装过程中定位效果不佳，影响钢管桩的拼装效率。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
7.一种快速组合拼接钢管桩，包括：
8.第一钢管桩本体，所述第一钢管桩本体的一端设置有第二钢管桩本体；
9.插入件，所述插入件包括多个安装块，每个所述安装块均固定连接于第一钢管桩本体内表壁，每个所述安装块底部均固定连接有插杆，每个所述插杆一侧外表面均固定连接有卡块；以及
10.锁定件，所述锁定件包括安装环，所述安装环固定连接于第二钢管桩本体内表壁，所述安装环内表壁开设有多个滑槽，每个所述滑槽一侧内表壁均开设有卡槽。
11.作为本实用新型的一种优选方案，每个所述插杆均采用弹性钢材质制成。
12.作为本实用新型的一种优选方案，每个所述滑槽内径和对应插杆外径均相适配。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一钢管桩本体外表面固定连接有第一连
接板，所述第二钢管桩本体外表面固定连接有第二连接板。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一连接板一侧外表面和第一钢管桩本体外表面之间固定连接有多个加强板，所述第二连接板一侧外表面和第二钢管桩本体外表面之间固定连接有多个加强板。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一连接板和第二连接板通过螺栓和螺母固定连接。
16.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型提供了一种快速组合拼接钢管桩，具有以下有益效果：
18.1、本方案中，第一钢管桩本体和第二钢管桩本体的一端对接，安装块上的插杆插入安装环上的滑槽内部，通过插杆上的卡块限制，会使得插杆出现偏移，当插杆完全插入滑槽内部时，插杆恢复至原位，通过插杆上的卡块和滑槽上的卡槽配合，对第一钢管桩本体和第二钢管桩本体进行拼装和定位，方便第一钢管桩本体和第二钢管桩本体的后续拼装，提升钢管桩的拼装组合便捷性和稳定性。
19.2、本方案中，通过第一连接板和第二连接板方便第一钢管桩本体和第二钢管桩本体进行进一步的拼装，从而提升第一钢管桩本体和第二钢管桩本体的连接稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体图；
21.图2为本实用新型的爆炸图；
22.图3为本实用新型的第二视角爆炸图；
23.图4为本实用新型的剖视图。
24.图中标号说明：
25.1、第一钢管桩本体；2、第二钢管桩本体；3、插入件；301、安装块；302、插杆；303、卡块；4、锁定件；401、安装环；402、滑槽；403、卡槽；5、第一连接板；6、第二连接板；7、加强板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：
28.请参阅图1-4，一种快速组合拼接钢管桩，包括：
29.第一钢管桩本体1，第一钢管桩本体1的一端设置有第二钢管桩本体2；
30.插入件3，插入件3包括多个安装块301，每个安装块301均固定连接于第一钢管桩本体1内表壁，每个安装块301底部均固定连接有插杆302，每个插杆302一侧外表面均固定连接有卡块303；以及
31.锁定件4，锁定件4包括安装环401，安装环401固定连接于第二钢管桩本体2内表壁，安装环401内表壁开设有多个滑槽402，每个滑槽402一侧内表壁均开设有卡槽403。
32.在实施例中，第一钢管桩本体1和第二钢管桩本体2的一端对接，安装块301上的插杆302插入安装环401上的滑槽402内部，通过插杆302上的卡块303限制，会使得插杆302出现偏移，当插杆302完全插入滑槽402内部时，插杆302恢复至原位，通过插杆302上的卡块303和滑槽402上的卡槽403配合，对第一钢管桩本体1和第二钢管桩本体2进行拼装和定位，方便第一钢管桩本体1和第二钢管桩本体2的后续拼装，提升钢管桩的拼装组合便捷性和稳定性。
33.具体的请结合图1-4所示，每个插杆302均采用弹性钢材质制成。
34.本实施例中，插杆302采用弹性钢材质制成，提升插杆302的自动恢复能力，从而提升插入件3的使用寿命。
35.具体的请结合图1-4所示，每个滑槽402内径和对应插杆302外径均相适配。
36.本实施例中，滑槽402和插杆302相适配，提升插入件3和锁定件4的连接稳定性。
37.具体的请结合图1-4所示，第一钢管桩本体1外表面固定连接有第一连接板5，第二钢管桩本体2外表面固定连接有第二连接板6。
38.本实施例中，通过第一连接板5和第二连接板6方便第一钢管桩本体1和第二钢管桩本体2进行进一步的拼装，从而提升第一钢管桩本体1和第二钢管桩本体2的连接稳定性。
39.具体的请结合图1-4所示，第一连接板5一侧外表面和第一钢管桩本体1外表面之间固定连接有多个加强板7，第二连接板6一侧外表面和第二钢管桩本体2外表面之间固定连接有多个加强板7。
40.本实施例中，第一连接板5和第二连接板6上均设置加强板7，加强板7提升第一连接板5和第二连接板6的使用强度，从而进一步提升第一钢管桩本体1和第二钢管桩本体2的拼装强度。
41.具体的请结合图1-4所示，第一连接板5和第二连接板6通过螺栓和螺母固定连接。
42.本实施例中，通过螺栓和螺母对第一连接板5和第二连接板6进行连接，提升其使用便捷性。
43.工作原理：使用时，第一钢管桩本体1和第二钢管桩本体2的一端对接，安装块301上的插杆302插入安装环401上的滑槽402内部，通过插杆302上的卡块303限制，会使得插杆302出现偏移，当插杆302完全插入滑槽402内部时，插杆302恢复至原位，通过插杆302上的卡块303和滑槽402上的卡槽403配合，对第一钢管桩本体1和第二钢管桩本体2进行拼装和定位，方便第一钢管桩本体1和第二钢管桩本体2的后续拼装，通过第一连接板5和第二连接板6方便第一钢管桩本体1和第二钢管桩本体2进行进一步的拼装，从而提升第一钢管桩本体1和第二钢管桩本体2的连接稳定性。
44.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。