一种排泥软管限弯拉线的制作方法

1.本实用新型涉及排泥软管技术领域，具体为一种排泥软管限弯拉线。


背景技术：

2.挖泥船用的排泥管通常由多节钢管和橡胶软管依次交替联接而成，船只工作时在水面上不停的摆动行走，甚至调头，其排泥管在承受拉力的同时承受不同程度的弯曲，外加大风天气下风的吹动，排泥软管就会在某些位置出现九十度甚至更大的弯曲，软管瞬间被挤扁、挤伤，内部的钢丝发生折断，有的直接爆管，要用到排泥软管限弯拉线。
3.现有的排泥软管通常会缺乏限弯结构，从而在使用过程中，排泥软管易由于船只摆动行走或调头以及大风吹动，造成软管被挤扁、挤伤甚至爆管，降低了排泥软管的使用寿命，为此，我们提出一种排泥软管限弯拉线。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种排泥软管限弯拉线，以解决上述背景技术中提出由于现有的排泥软管通常会缺乏限弯结构，从而在使用过程中，排泥软管易由于船只摆动行走或调头以及大风吹动，造成软管被挤扁、挤伤甚至爆管，降低了排泥软管的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排泥软管限弯拉线，包括：
6.浮筒，所述浮筒的内部安装有连接管，且连接管之间连接有橡胶软管，所述橡胶软管的一端安装有抗拉钢丝绳，所述橡胶软管的两侧均安装有限弯钢丝绳；
7.连接端头，其固定连接在所述限弯钢丝绳的上下两端，所述连接端头的内部安装有定位螺杆，且定位螺杆内侧的一端套设有定位螺母；
8.升降滑块，其安装在所述浮筒外的两侧，所述升降滑块与浮筒的连接处开设有导向滑槽，所述升降滑块内的一侧连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧内的一端连接有压紧块。
9.优选的，所述橡胶软管与连接管相互连通，且两个连接管之间通过橡胶软管相连接。
10.优选的，所述抗拉钢丝绳与橡胶软管的竖直中心线相互平行，且限弯钢丝绳关于橡胶软管的竖直中心线呈对称分布。
11.优选的，所述定位螺杆贯穿于连接端头的内部，且定位螺母与定位螺杆螺纹连接。
12.优选的，所述升降滑块通过导向滑槽与浮筒之间构成滑动卡合结构，且升降滑块通过伸缩弹簧与压紧块之间构成弹性结构，并且压紧块与定位螺杆相互卡合。
13.优选的，所述抗拉钢丝绳还设有：
14.活动螺纹接头，其连接在所述抗拉钢丝绳的两端，所述活动螺纹接头与浮筒的连接处设置有定位连接头，且抗拉钢丝绳通过活动螺纹接头与定位连接头螺纹连接。
15.优选的，所述活动螺纹接头还设有：
16.限位转板，其安装在所述活动螺纹接头的两侧，所述限位转板与活动螺纹接头相
互平行。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种排泥软管限弯拉线，具备以下有益效果：该排泥软管限弯拉线，可以通过抗拉钢丝绳提高橡胶软管的抗拉性，限弯钢丝绳长度长于橡胶软管，用于限制橡胶软管的弯曲程度，从而当橡胶软管达到设定弯曲程度时一侧限弯钢丝绳被拉直，即可限制橡胶软管的弯曲程度。
18.1.本实用新型通过连接管能够与橡胶软管相连接，从何便于橡胶软管的安装，抗拉钢丝绳能够用于抗拉，从而能提高橡胶软管的抗拉性，限弯钢丝绳长度长于橡胶软管，用于限制橡胶软管的弯曲程度，从而当橡胶软管达到设定弯曲程度时一侧限弯钢丝绳被拉直，即可限制橡胶软管的弯曲程度，避免了现有的排泥软管通常会缺乏限弯结构，从而在使用过程中，排泥软管易由于船只摆动行走或调头以及大风吹动，造成软管被挤扁、挤伤甚至爆管，降低了排泥软管的使用寿命的问题；
19.2.本实用新型通过定位螺杆能够对连接端头进行定位，从而能够便于对限弯钢丝绳的拆装，定位螺母能够对定位螺杆进行定位，通过导向滑槽便于升降滑块在浮筒外壁的上下滑动，从而能便于定位螺杆的安装，通过伸缩弹簧能使得升降滑块与压紧块之间产生弹性，从而能通过压紧块对定位螺杆进行限位，防止定位螺杆的松脱，同时便于对限弯钢丝绳的拆卸更换；
20.3.本实用新型通过活动螺纹接头能够与定位连接头相互连接，便于对抗拉钢丝绳进行安装，限位转板能够通过自身的转动，靠近或远离活动螺纹接头，从而能在活动螺纹接头安装后，对活动螺纹接头进行限位。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的正视结构示意图；
23.图3为本实用新型定位螺杆与升降滑块的连接结构示意图；
24.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
25.图中：1、浮筒；2、连接管；3、橡胶软管；4、抗拉钢丝绳；5、限弯钢丝绳；6、连接端头；7、定位螺杆；8、定位螺母；9、升降滑块；10、导向滑槽；11、伸缩弹簧；12、压紧块；13、活动螺纹接头；14、定位连接头；15、限位转板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，一种排泥软管限弯拉线，包括：浮筒1，浮筒1的内部安装有连接管2，且连接管2之间连接有橡胶软管3，橡胶软管3与连接管2相互连通，且两个连接管2之间通过橡胶软管3相连接；通过连接管2能够与橡胶软管3相连接，从何便于橡胶软管3的安装；橡胶软管3的一端安装有抗拉钢丝绳4，橡胶软管3的两侧均安装有限弯钢丝绳5；抗拉钢丝绳4与橡胶软管3的竖直中心线相互平行，且限弯钢丝绳5关于橡胶软管3的竖直中心线呈对称分
布；抗拉钢丝绳4能够用于抗拉，从而能提高橡胶软管3的抗拉性，限弯钢丝绳5长度长于橡胶软管3，用于限制橡胶软管3的弯曲程度，从而当橡胶软管3达到设定弯曲程度时一侧限弯钢丝绳5被拉直，即可限制橡胶软管3的弯曲程度，避免了现有的排泥软管通常会缺乏限弯结构，从而在使用过程中，排泥软管易由于船只摆动行走或调头以及大风吹动，造成软管被挤扁、挤伤甚至爆管，降低了排泥软管的使用寿命的问题；连接端头6，其固定连接在限弯钢丝绳5的上下两端，连接端头6的内部安装有定位螺杆7，且定位螺杆7内侧的一端套设有定位螺母8；定位螺杆7贯穿于连接端头6的内部，且定位螺母8与定位螺杆7螺纹连接；通过定位螺杆7能够对连接端头6进行定位，从而能够便于对限弯钢丝绳5的拆装，定位螺母8能够对定位螺杆7进行定位；升降滑块9，其安装在浮筒1外的两侧，升降滑块9与浮筒1的连接处开设有导向滑槽10，升降滑块9内的一侧连接有伸缩弹簧11，且伸缩弹簧11内的一端连接有压紧块12；升降滑块9通过导向滑槽10与浮筒1之间构成滑动卡合结构，且升降滑块9通过伸缩弹簧11与压紧块12之间构成弹性结构，并且压紧块12与定位螺杆7相互卡合；通过导向滑槽10便于升降滑块9在浮筒1外壁的上下滑动，从而能便于定位螺杆7的安装，通过伸缩弹簧11能使得升降滑块9与压紧块12之间产生弹性，从而能通过压紧块12对定位螺杆7进行限位，防止定位螺杆7的松脱，同时便于对限弯钢丝绳5的拆卸更换。
28.请参阅图2和4，一种排泥软管限弯拉线，包括：活动螺纹接头13，其连接在抗拉钢丝绳4的两端，活动螺纹接头13与浮筒1的连接处设置有定位连接头14，且抗拉钢丝绳4通过活动螺纹接头13与定位连接头14螺纹连接；通过活动螺纹接头13能够与定位连接头14相互连接，便于对抗拉钢丝绳4进行安装；限位转板15，其安装在活动螺纹接头13的两侧，限位转板15与活动螺纹接头13相互平行；限位转板15能够通过自身的转动，靠近或远离活动螺纹接头13，从而能在活动螺纹接头13安装后，对活动螺纹接头13进行限位。
29.工作原理：在使用该排泥软管限弯拉线时，首先通过连接管2对橡胶软管3进行连接安装，将连接端头6与浮筒1进行连接，通过定位螺杆7对连接端头6进行定位，再通过定位螺母8对定位螺杆7进行定位，通过导向滑槽10将升降滑块9在浮筒1外壁下滑至与定位螺杆7相匹配的位置，通过伸缩弹簧11使得升降滑块9与压紧块12之间产生弹性，即可通过压紧块12对与其卡合的定位螺杆7进行限位，防止了定位螺杆7的松脱，同时便于后续对限弯钢丝绳5的拆卸更换；其次通过活动螺纹接头13与定位连接头14相互连接，便于对抗拉钢丝绳4进行安装，再对通过限位转板15进行转动，使其靠近活动螺纹接头13，即可在活动螺纹接头13安装后，对活动螺纹接头13进行限位；然后在使用过程中，抗拉钢丝绳4用于抗拉，从而即可提高橡胶软管3的抗拉性；最后限弯钢丝绳5长度长于橡胶软管3，用于限制橡胶软管3的弯曲程度，当橡胶软管3达到设定弯曲程度时一侧限弯钢丝绳5被拉直，即可限制橡胶软管3的弯曲程度，避免在使用过程中，排泥软管易由于船只摆动行走或调头以及大风吹动，造成软管被挤扁、挤伤甚至爆管，这就是该排泥软管限弯拉线的工作原理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。