一种基坑开挖防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种基坑开挖防护结构。


背景技术：

2.在建筑工程中，基坑开挖是必须经过的一个施工过程，为保证基坑内工作人员的安全，使基坑开挖工作正常进行，必须采取一定的临时防护措施，防止基坑壁坍塌。同时，随着社会经济的快速发展和城市土地资源的短缺，深基坑工程已成为现代建筑的一种发展趋势，基坑本身的稳定和周边环境的安全自然成为各方关注的焦点。在这种土地资源日益紧张、工程地质情况越来越复杂、环保问题日渐突出的情况下，特别是在基础底部存在放大脚时，传统的基坑支护形式，如放坡开挖、钻孔灌注桩、挡墙+钢筋砼内支撑等，已经不能满足实际施工安全要求。
3.现有的一些防护措施多数利用混凝土喷浆、设置挡墙等技术手段，实现基坑的防坍塌。多适用于面积较大的基坑且防护成本高，无法适用于小面积基坑。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种能够适用于尺寸狭小基坑开挖的防护结构，具有低成本和安全的效果。
5.本实用新型提供了一种基坑开挖防护结构，包括至少4个挡板，所述挡板包括边框和面板，所述面板完全由边框支撑，多个所述挡板高度方向上两侧边线的首尾均相互连接；至少一组相对设置的两个挡板的上边框的长度相等，至少一组相对设置的两个挡板的上边框上设置有支撑部，所述支撑部可用于将所述防护结构悬挂于所述基坑处。
6.进一步的，至少一个所述挡板的上边框上设置有悬挂部。
7.进一步的，所述支撑部为支撑件，所述支撑件套设于相对设置的两个所述悬挂部上。
8.进一步的，所述支撑部为至少一组相对设置的两个所述挡板的上边框，所述上边框两侧突出于挡板连接点设置，所述连接点为挡板相邻两边的相交点。
9.进一步的，所述挡板的侧壁上设置有至少一个加强筋。
10.进一步的，所述加强筋的沿横向和/或纵向设置。
11.进一步的，所述挡板的高度为1.5～2m，宽度为1.0～1.5m。
12.进一步的，两个所述挡板之间为活动连接或固定连接。
13.进一步的，还包括连接杆，所述连接杆的两端分别连接两个所述挡板。
14.进一步的，所述连接杆与所述挡板之间的夹角为30
°
～60
°
。
15.本实用新型至少具有如下技术效果：
16.本实用新型能够适用于尺寸狭小、开挖深度较深的基坑，尤其是土质含沙量大、易发生基坑坍塌事故的区域，使用本防护结构可有效降低施工风险，若发生现场坍塌，能够保证人员安全逃离基坑，有效杜绝了基坑坍塌造成人员伤亡，具有良好的经济和社会效益。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型中防护结构一的应用示意图；
19.图2是本实用新型中防护结构二的应用示意图；
20.图3是本实用新型中防护结构一的俯视图一；
21.图4是本实用新型中防护结构一的俯视图二；
22.图5是本实用新型中挡板的示意图；
23.图6是本实用新型中防护结构二的俯视图一；
24.图7是本实用新型中挡板的示意图二；
25.图8是本实用新型中防护结构的仰视图。
26.其中，10-挡板，101-上边框，11-悬挂部，12-加强筋，21-连接杆，30-支撑件，40-基坑。
具体实施方式
27.以下的说明提供了许多不同的实施例、或是例子，用来实施本实用新型的不同特征。以下特定例子所描述的元件和排列方式，仅用来精简的表达本实用新型，其仅作为例子，而并非用以限制本实用新型。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"垂直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语" 安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之"上"或之"下"可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征"之上 "、"上方"和"上面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
32.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.本实施例提供了一种基坑开挖防护结构，如图1-8所示，包括至少4个挡板10，所述挡板10包括边框和面板，所述面板完全由边框支撑，多个所述挡板10高度方向上两侧边线的首尾均相互连接；至少一组相对设置的两个挡板 10的上边框的长度相等，至少一组相对设置的两个挡板10的上边框上设置有支撑部，所述支撑部可用于将所述防护结构悬挂于所述基坑40处。
34.此处，挡板10的材质不做具体限定，可为高强度且韧性满足要求的钢材或合金材料；挡板10与挡板10之间的连接方式不做具体限定，只需实现不同挡板10之间的连接即可；支撑部的材料不做具体限定，可为高硬度的钢筋、方钢或者角钢。
35.支撑部与挡板的连接方式可为可拆卸连接，以方便拆卸和运输；也可设置为固定连接，以方便留存并防丢。同时，支撑部可设置为伸缩结构或弯折结构，如当防护结构被悬挂于基坑中时支撑部的支撑端被拉出或展开，从而将防护结构悬挂于所述基坑处。
36.本实用新型能够适用于尺寸狭小、开挖深度较深的基坑，尤其是土质含沙量大、易发生基坑坍塌事故的区域，使用本防护结构可有效降低施工风险，若发生现场坍塌，能够保证人员安全逃离基坑，有效杜绝了事故发生，具有良好的经济效益。
37.该装置能够极大降低基坑开挖时产生的不安全因素，降低了人员在基坑坍塌事故中的伤亡率；该装置能降低事故伤害的程度，减少人员伤亡。尤其是，该装置可适用于开挖带放大脚的基坑，如图2所示，带放大脚的基坑抗倾覆作用更强，但更容易有坍塌风险。
38.进一步的，至少一个挡板10的上边框上设置有悬挂部11。悬挂部11可作为使用人员在装配防护结构时的把手，如图1、图6所示，也可作为固定支撑部的固定件，如图2-4所示。
39.进一步的，当悬挂部11作为固定支撑部的固定件时，支撑部为支撑件30，支撑件30套设于相对设置的两个悬挂部11上。此外，支撑件30上还可以加装安全绳，安全绳一端固定于支撑件30上，一端固定于工作人员身体上，从而进一步提高了人员的安全性，保证了意外情况下工作人员能够及时被解救。
40.进一步的，如图1、图6所示，支撑部为至少一组相对设置的两个挡板10 的上边框，上边框101两侧突出于挡板10连接点设置，连接点为挡板10相邻两边的相交点。当防护结构处于工作状态时，上边框101的突出部位固定于基坑上部左右两侧或基坑侧壁，从而将防护结构悬挂于基坑处。
41.进一步的，挡板10的侧壁上设置有至少一个加强筋12，加强筋12的沿横向和/或纵向设置。具体的，如图5所示，挡板10的侧壁上水平设置有一个加强筋12，为了提高强度也可水平设置多个加强筋；如图7所示，挡板10的侧壁上水平和垂直分别设置有一个加强筋12，同样也可在水平和垂直分别设置多个加强筋。此外，加强筋也可倾斜设置，如在四边形挡板10的两个对角分别设置两个加强筋。
42.进一步的，挡板10的高度为1.5～2m，宽度为1.0～1.5m。
43.国家规定2m以上为高空作业，本防护结构至少可以保证工作人员在1.5m 深基坑的作业安全，同时也可满足国家要求。防护结构的宽度为1.0～1.5m，至少能够适用于1.0m2的狭小基坑，同时也可适用于2.25m2的深基坑。
44.进一步的，两个挡板10之间为活动连接或固定连接。
45.挡板10与挡板10之间的连接方式为活动连接时，能够轻松实现防护结构合并和展开，便于防护结构的运输和保存，活动连接可为转动连接，如铰接，如图3所示；当挡板10与挡板10之间的连接方式为固定连接时，可进一步加强防护结构的稳定性，有效提高防护的安全度，固定连接可直接通过焊接实现，也可采用其他方式。
46.进一步的，还包括连接杆21，如图4-8所示，连接杆21的两端分别连接两个挡板10。
47.当连接杆21与挡板10的连接方式为活动连接时，在防护结构处于工作状态时，可通过在挡板10上设置连接杆21的卡位等方式实现位置和结构的固定，同时还可通过卡位调节连接杆21与挡板10的夹角，从而适应不同形状的基坑，在防护结构处于非工作状态时，可拆除连接杆21与挡板10的卡位关系，从而在提高防护安全性的情况下，也可实现防护结构的移动、保存方便的效果。
48.当连接杆21与挡板10的连接方式为固定连接时，可进一步加强防护结构的稳定性，有效提高防护的安全度，固定连接也可直接通过焊接实现，也可采用其他方式。
49.连接杆21可设置于挡板10的上框架上，如图4、图6所示，也可设置于挡板10的下框架上，如图7-8所示。
50.进一步的，连接杆21与挡板10之间的夹角为30
°
～60
°
。
51.当连接杆21与一侧挡板10之间的夹角为30
°
时，连接杆21与另一侧挡板10之间的夹角为60
°
，从而使得与连接杆21相连的两个挡板10之间呈90
°
，构造出稳定的三角形，并且当相邻两个挡板10的上边框长度相差一倍时，结构更加稳定。
52.当连接杆21相连的两个挡板10之间呈90
°
，且相邻两个挡板10的上边框长度相同时，连接杆21与一侧挡板10之间的夹角为45
°
，连接杆21与另一侧挡板10之间的夹角为45
°
时，结构更加稳定。
53.此外，当连接杆21相连的两个挡板10之间的角度并非90
°
，和/或，相邻两个挡板10的上边框不同时，可通过力学计算，得到连接杆21与挡板10之间的最优夹角。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。