一种紧邻地铁的深基坑支护结构的制作方法

1.本实用新型涉及基坑支护技术领域，具体为一种紧邻地铁的深基坑支护结构。


背景技术：

2.基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，随着地铁的迅速发展，紧邻地铁的深大基坑越来越多，对于深基坑的支护要求也越来越高。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的支护结构通常由于结构简单固定，导致对于基坑内壁的支撑点难以根据施工需要进行调节改变，从而影响工作人员对基坑内壁施工工作的正常进行；
5.2、现有的支护结构通常在对基坑进行支撑固定时，由于基坑深度大，导致基坑底部容易积水，从而对施工作业造成影响的同时排水的效果也较为不佳。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种紧邻地铁的深基坑支护结构，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧邻地铁的深基坑支护结构，在深基坑本体的内侧底端设置有气缸，所述气缸的输出端设置有支撑杆，所述支撑杆的两端均设置有第一支撑板，所述第一支撑板的内壁设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有滑块，所述滑块的一端设置有第二支撑板，所述深基坑本体的侧壁设置有支撑立柱，所述支撑立柱的顶端设置有水泵，所述水泵的输出端设置有抽水管，所述抽水管的侧壁设置有吸水棉。
8.可选的，所述支撑立柱的侧壁开设有滑槽，所述第一支撑板通过与滑槽相契合滑动连接于支撑立柱的侧壁。
9.可选的，所述第一支撑板的侧壁开设有槽孔，所述滑块通过穿插槽孔滑动连接于第一支撑板的侧壁。
10.可选的，所述支撑立柱的内部开设有通孔，所述抽水管通过贯穿通孔固定连接于支撑立柱的内部。
11.可选的，所述抽水管的侧壁开设有孔洞，所述吸水棉通过贯穿孔洞固定连接于抽水管的侧壁。
12.可选的，所述支撑立柱有若干个，且对称分布安装于深基坑本体的内壁。
13.可选的，所述滑块有若干个，且对称连接于第二支撑板的侧壁。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种紧邻地铁的深基坑支护结构，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置第一支撑板，并通过第一支撑板可根据工作人员的施工需要进行上下滑动调节，从而达到便于对基坑内壁支撑点调节改变，避免由于结构固定导致
支撑结构影响工作人员正常施工工作的目的；
16.2、本实用新型通过设置吸水棉，并通过吸水棉对基坑底部的积水进行吸附集中抽离，从而达到提高排水效果，避免基坑底部容易积水导致对施工作业造成影响的目的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构剖视图；
19.图2为本实用新型结构俯视剖面图；
20.图3为本实用新型抽水管结构侧视剖面图。
21.图中：1、深基坑本体；2、气缸；3、支撑杆；4、第一支撑板；5、弹簧；6、滑块；7、第二支撑板；8、支撑立柱；9、水泵；10、抽水管；11、吸水棉。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-3，本实施方案中：一种紧邻地铁的深基坑支护结构，在深基坑本体1的内侧底端设置有气缸2，气缸2的输出端设置有支撑杆3，支撑杆3的两端均设置有第一支撑板4，第一支撑板4的内壁设置有弹簧5，弹簧5的一端设置有滑块6，滑块6的一端设置有第二支撑板7，深基坑本体1的侧壁设置有支撑立柱8，支撑立柱8的顶端设置有水泵9，水泵9的输出端设置有抽水管10，抽水管10的侧壁设置有吸水棉11；通过气缸2进行升降移动，通过支撑杆3进行支撑固定，通过第一支撑板4进行滑动支撑，通过弹簧5提供作用力进行紧贴，通过滑块6进行伸缩滑动调节，通过第二支撑板7进行支撑防护，通过支撑立柱8进行支撑稳固的同时对第一支撑板4进行限位，通过水泵9进行抽水，通过抽水管10进行积水输送，通过吸水棉11对积水进行吸附集中。
26.进一步的，支撑立柱8的侧壁开设有滑槽，第一支撑板4通过与滑槽相契合滑动连
接于支撑立柱8的侧壁；通过第一支撑板4与滑槽相契合滑动连接于支撑立柱8的侧壁，从而使第一支撑板4能在支撑立柱8的侧壁上进行升降滑动调节。
27.进一步的，第一支撑板4的侧壁开设有槽孔，滑块6通过穿插槽孔滑动连接于第一支撑板4的侧壁；通过滑块6穿插槽孔滑动连接于第一支撑板4的侧壁，从而使滑块6能在第一支撑板4的侧壁内部进行伸缩滑动调节。
28.进一步的，支撑立柱8的内部开设有通孔，抽水管10通过贯穿通孔固定连接于支撑立柱8的内部；通过抽水管10贯穿通孔固定连接于支撑立柱8的内部，从而通过抽水管10将深基坑本体1底部的积水抽到坑顶外部。
29.进一步的，抽水管10的侧壁开设有孔洞，吸水棉11通过贯穿孔洞固定连接于抽水管10的侧壁；通过吸水棉11贯穿孔洞固定连接于抽水管10的侧壁，从而通过吸水棉11将积水进行吸附后集中到抽水管10的内部。
30.进一步的，支撑立柱8有若干个，且对称分布安装于深基坑本体1的内壁；通过对称分布安装的支撑立柱8对深基坑本体1的内壁进行支撑加固。
31.进一步的，滑块6有若干个，且对称连接于第二支撑板7的侧壁；通过对称连接的滑块6使第二支撑板7受力均匀。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过弹簧5的反作用力使滑块6伸出使第二支撑板7与深基坑本体1的内壁贴合紧密，通过支撑杆3对两端的第一支撑板4进行支撑固定，从而对深基坑本体1的内壁进行支撑加固，当需要根据施工需要进行调节时，通过气缸2带动支撑杆3进行升降移动，从而带动第一支撑板4通过支撑立柱8进行升降移动，再带动第二支撑板7进行升降移动调节，从而改变对深基坑本体1内壁的支撑点，达到便于对深基坑本体1内壁支撑点调节改变，避免由于结构固定导致支撑结构影响工作人员正常施工工作的目的，同时深基坑本体1底端产生的积水，通过吸水棉11进行吸附并集中到抽水管10内部，通过水泵9启动将抽水管10内部的积水通过抽水管10抽离到基坑外部，从而达到提高对深基坑本体1底部积水的排水效果，避免深基坑本体1底部容易积水导致对施工作业造成影响的目的。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。