一种马桶的排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种马桶的排水装置。


背景技术：

2.现有马桶的排水装置中，普遍采用水箱的储水对便池进行冲刷，水箱内设有排水阀控制水箱的排水与否，排水阀的排水口通过排水管通至便池。为了提高对便池的冲刷效果，一些马桶的排水装置将排水管设计为在排水口未打开时与外界大气相隔绝，便池内设有的水封可以阻止外界空气通过便池进入排水管内。这样，排水结束后，排水管内会有一段存水，排水管内的空气压强在排水口未打开时小于外界的大气压强，下次冲洗时，排水管内的存水能够立即排至便池中，增加了排水速度和排水量，从而使得冲刷效果较好。
3.然而，现有技术由于未打开排水口时，排水管内具有负压力，因此排水阀上关闭排水口的阀芯受到向下的吸力，从而导致驱动排水阀的阀芯向上打开排水口需要较大的作用力，使用体验不佳，老人或小孩甚至无法驱动排水阀打开排水。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是旨在提供一种马桶的排水装置，其虽然在未开启排水时排水管内具有负压，但能够有效地避免该负压导致驱动排水阀开启排水费力的问题，使用体验更好。
5.为达到上述目的，本实用新型提供了一种马桶的排水装置，包括水箱、排水阀和排水管，所述水箱的内腔通过所述排水阀的排水口以及所述排水管连通至马桶的便池，所述排水阀具有控制所述排水阀的排水口打开的启动件，所述排水管内的空气压强在所述排水口未打开时小于外界的大气压强，还包括与所述排水管相连通的调压通道以及控制所述调压通道与外界空气相连通或切断的调压组件，所述启动件控制所述排水口打开之前联动所述调压组件打开所述调压通道。
6.根据本实用新型的马桶的排水装置，通过在打开排水口之前打开调压通道，使得在打开排水口之前排水管内的空气压强与外界大气压强相平衡，从而能够有效地避免排水管内的负压导致驱动排水阀开启排水费力的问题，使用体验更好。
7.一些实施例中，所述调压通道的全部或部分设于所述水箱内，所述调压通道包括位于所述水箱的储水水位之上的溢流口和调压口，所述调压组件与所述调压口开闭配合以控制所述调压通道与外界空气相连通或切断，所述水箱内还设有包括浮桶的溢流组件，所述溢流组件控制所述溢流口的密封或打开，所述水箱内的水位上升至高于所述储水水位一定距离的位置时，所述浮桶浮起并控制所述溢流口打开。
8.上述方案中，在位于水箱的储水水位之上的调压通道上设置溢流口和调压口，调压组件与调压口开闭配合以控制调压通道与外界空气相连通或切断，溢流组件控制溢流口的密封或打开，调压通道也用作水箱的溢流通道，也即，调压通道和溢流通道集成为同一个通道，结构简单、紧凑，并且可以直接采用现有的马桶水箱的溢流通道进行改装，节省制造
成本。
9.一些实施例中，所述调压通道的顶端开口形成所述溢流口，所述调压通道的侧壁开口形成所述调压口，所述调压组件和所述溢流组件均安装在形成所述调压通的管道上。
10.上述方案中，将调压通道的顶端开口用作溢流口，将调压通道的侧壁开口用作调压口，从而能够使得溢流效果不受影响，并且将调压组件和溢流组件均安装在形成调压通的管道上，结构更加紧凑，安装更方便。
11.一些实施例中，所述启动件具有启动行程和驱动行程，所述启动件刚运动时即打开所述调压口，所述启动件运动所述启动行程时刚打开所述排水口，所述启动件运动所述驱动行程时完全打开所述排水口；或者，所述启动件具有调压行程、启动行程和驱动行程，所述启动行程大于所述调压行程，所述调压行程大于omm，所述启动件运动所述调压行程时刚打开所述调压口，所述启动件运动所述启动行程刚时打开所述排水口，所述启动件运动所述驱动行程时完全打开所述排水口。
12.一些实施例中，所述启动件包括半排启动件和全排启动件，所述半排启动件具有半排启动行程和半排驱动行程，所述全排启动件具有全排启动行程和全排驱动行程；所述半排启动行程大于或等于或小于所述全排启动行程，所述半排驱动行程大于或等于或小于所述全排驱动行程；
13.所述半排启动件与所述全排启动件独立运动而不互相联动，所述半排启动件和全排启动件分别联动所述调压组件；或者，
14.所述半排启动件联动所述全排启动件，所述全排启动件直接联动所述调压组件，所述半排启动件通过所述全排启动件间接联动所述调压组件；或者，
15.所述全排启动件联动所述半排启动件，所述半排启动件直接联动所述调压组件，所述全排启动件通过所述半排启动件间接联动所述调压组件。
16.上述方案中，半排启动件和全排启动件可以分别联动调压组件，或者，半排启动件通过全排启动件间接联动调压组件，从而实现具备双排功能的排水阀无论是半排还是全排都能够达到省力操作的目的。
17.一些实施例中，所述调压组件包括具有通流道的调压座、活动设于所述调压座上的调压阀芯和用于对所述调压阀芯进行复位的第一复位弹性件，所述调压座固定于形成所述调压通道的管道上，所述通流道的一端为与所述调压通道密封连通的出气端，所述通流道的另一端为由所述调压阀芯控制开闭的进气端，所述调压阀芯与所述进气端之间设有第一密封件，所述启动件与所述调压阀芯联动配合。
18.一些实施例中，所述启动件为设于所述排水阀的阀体上部的按键，所述调压阀芯固定连接一连杆，所述按键连接一压杆，所述压杆随所述按键下行时抵接所述连杆，进而通过所述连杆带动所述调压阀芯向下移动以打开所述通流道的进气端。
19.上述方案中，按键通过压杆和连杆带动调压阀芯移动，结构简单、联动可靠。
20.一些实施例中，所述连杆的高度可上下调节。
21.上述方案中，连杆的高度可调节，从而使得调压组件可以通配不同高度的排水阀，通配性更好，并且降低对启动件、调压座、调压阀芯等零部件的配合尺寸的精度要求。
22.一些实施例中，所述连杆为螺杆，所述调压座上设有上下贯通的螺孔，所述螺杆通过与所述螺孔的螺纹连接进行上下调节高度，所述调压组件还包括一螺母，所述螺母与所
述螺杆螺纹配合并且锁紧所述螺杆时抵接于所述调压座上。
23.上述方案中，连杆的高度调节结构简单、功能可靠。
24.一些实施例中，所述调压座与形成所述调压通道的管道一体成型；或者，所述调压座与形成所述调压通道的管道分体成型，此时，所述调压座与形成所述调压通道的管道之间设有第二密封件。
25.一些实施例中，所述排水阀包括阀体和具有所述排水口的底座，所述调压通道安装在所述排水阀的底座上并与所述排水口相连通。
26.一些实施例中，所述排水管内在所述排水口未打开时具有存水，所述排水管内的存水的液位高于马桶的便池内的存水的液位。
附图说明
27.为了使本实用新型的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本实用新型。可以理解这些附图只描绘了本实用新型的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本实用新型。在附图中：
28.图1为本实用新型一实施例的排水阀、调压组件和调压通道的组装立体图；
29.图2为本实用新型一实施例的排水阀、调压组件和调压通道的立体分解图之一；
30.图3为本实用新型一实施例的排水阀、调压组件和调压通道的立体分解图之二；
31.图4为本实用新型一实施例的排水阀、调压组件和调压通道组装后的剖视图；
32.图5为本实用新型一实施例的调压组件的剖视图之一；
33.图6为本实用新型一实施例的调压组件的剖视图之二；
34.图7为本实用新型一实施例的半排启动件和全排启动件处于初始位置时的剖视图；
35.图8为本实用新型一实施例的全排启动件被按压过程中的剖视图；
36.图9为本实用新型一实施例的全排启动件被完全按压时（即全排启动件运动了全排驱动行程时）的剖视图；
37.图10为本实用新型一实施例的半排启动件被按压过程中的剖视图；
38.图11为本实用新型一实施例的半排启动件被完全按压时（即半排启动件运动了半排驱动行程时）的剖视图；
39.符号说明如下：
40.10-排水阀；10a-阀体；10b-底座；11-排水口；12-启动件；121-半排启动件；122-全排启动件；13-压杆；14-第二复位弹性件；
41.20-调压通道；21-调压口；22-溢流口；
42.30-调压组件；31-调压座；311-通流道；3111-进气端；3112-出气端；312-螺孔；32-调压阀芯；33-第一复位弹性件；34-第一密封件；35-第二密封件；36-连杆；37-螺母；
43.40-溢流组件；41-浮桶；42-密封盖。
具体实施方式
44.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以
下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
45.在下文的讨论中，给出了细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，本领域技术人员可以了解，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在特定的示例中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详尽地描述。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。
46.本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
47.请查阅图1至图11，本实用新型的一优选实施例的一种马桶的排水装置，包括水箱（未图示）、排水阀10和排水管（未图示），水箱的内腔通过排水阀10的排水口11以及排水管连通至马桶的便池。排水阀10具有控制排水阀10的排水口11打开的启动件12，排水阀10采用现有常见的排水阀即可。在排水口11未打开时，排水管的内腔与外界大气相隔绝，排水管内的空气压强在排水口11未打开时小于外界的大气压强。马桶的排水装置还包括与排水管相连通的调压通道20以及控制调压通道20与外界空气相连通或切断的调压组件30。启动件12控制排水口11打开之前联动调压组件30打开调压通道20。通过在打开排水口11之前打开调压通道20，使得在打开排水口11之前排水管内的空气压强与外界大气压强相平衡，从而能够有效地避免排水管内的负压导致驱动排水阀10开启排水费力的问题，使用体验更好。
48.调压通道20全部或部分设于水箱内，本实施例的调压通道20采用全部设于水箱内。调压通道20包括位于水箱的储水水位之上的溢流口22和调压口21，调压组件30与调压口21开闭配合以控制调压通道20与外界空气相连通或切断。水箱内还设有包括浮桶41的溢流组件40，溢流组件40控制溢流口22的密封或打开，水箱内的水位上升至高于储水水位一定距离的位置时，溢流组件40的浮桶41浮起并控制溢流口22打开，从而使得水箱内的水能够通过溢流口22从调压通道20排至马桶的便池中，避免水流从水箱的其他部位溢出。这样，调压通道20也用作水箱的溢流通道，也即，调压通道20和溢流通道集成为同一个通道，结构简单、紧凑，并且可以直接采用现有的马桶水箱的溢流通道进行改装，节省制造成本。
49.本实施例中，调压通道20的顶端开口形成溢流口22，调压通道20的侧壁开口形成调压口21，调压组件30和溢流组件均安装在形成调压通的管道上。将调压通道20的顶端开口用作溢流口22，将调压通道20的侧壁开口用作调压口21，从而能够使得溢流效果不受影响，并且将调压组件30和溢流组件均安装在形成调压通的管道上，结构更加紧凑，安装更方便。
50.请查阅图1至图4，本实施例中，溢流组件40还包括与溢流口22相配合的密封盖42，密封盖42与浮桶41联动配合，浮桶41浮起时带动密封盖42向上移动并打开溢流口22，浮桶41下落时带动密封盖42向下移动并关闭溢流口22。
51.启动件12具有启动行程和驱动行程，其中，启动行程是指启动件12从初始未被驱动的位置运动至排水口11刚刚被打开时的位置之间的距离，驱动行程是指启动件12从初始未被驱动的位置运动至排水口11完全被打开时的位置之间的距离。本实施例中，请查阅图7，由于启动件12未被按压时，下文所述的压杆13的下表面刚好抵接于连杆36的顶端端面，
启动件12刚运动时即打开调压口21（相当于下文所述的调压行程等于omm），启动件12运动启动行程时刚打开排水口11，从而实现调压口21先被打开，排水口11后被打开，进而实现启动件12控制排水口11打开之前联动调压组件30打开调压通道20；或者，在其他实施例中，启动件12也可以具有调压行程、启动行程和驱动行程，同样的，启动行程是指启动件12从初始未被驱动的位置运动至排水口11刚刚被打开时的位置之间的距离，驱动行程是指启动件12从初始未被驱动的位置运动至排水口11完全被打开时的位置之间的距离，而调压行程是指启动件12从初始未被驱动的位置运动至调压口21刚刚被打开时的位置之间的距离，启动行程大于调压行程，调压行程大于omm，启动件12运动调压行程时刚打开调压口21，启动件12运动启动行程时刚打开排水口11，这样也能够实现调压口21先被打开，排水口11后被打开，进而实现启动件12控制排水口11打开之前联动调压组件30打开调压通道20。
52.本实施例中，参见图3和图4，启动件12包括半排启动件121和全排启动件122，半排启动件121具有半排启动行程和半排驱动行程，全排启动件122具有全排启动行程和全排驱动行程。半排启动行程大于或等于或小于全排启动行程，即半排启动行程和全排启动行程可以一致也可以不一致，二者关系不受限制。半排驱动行程大于或等于或小于全排驱动行程，即半排驱动行程和全排驱动行程可以一致也可以不一致，二者关系不受限制。具体的，本实施例中，半排启动行程等于全排启动行程，半排驱动行程也等于全排驱动行程。
53.本实施例中，如图10和图11，半排启动件121联动全排启动件122，全排启动件122直接联动调压组件30，半排启动件121通过全排启动件122间接联动调压组件30，从而实现具备双排功能的排水阀10无论是半排还是全排都能够达到省力操作的目的。或者，也可以替换为，全排启动件122联动半排启动件121，半排启动件121直接联动调压组件30，全排启动件122通过半排启动件121间接联动调压组件30；又或者，也可以替换为，半排启动件121与全排启动件122也可以独立运动而不互相联动，半排启动件121和全排启动件122分别联动调压组件30，替换为上述联动方式同样也能够实现具备双排功能的排水阀10无论是半排还是全排都能够达到省力操作的目的。
54.本实施例中，调压组件30包括具有通流道311的调压座31、活动设于调压座31上的调压阀芯32和用于对调压阀芯32进行复位的第一复位弹性件33，调压座31固定于形成调压通道20的管道上，通流道311的一端为与调压通道20密封连通的出气端3112，通流道311的另一端为由调压阀芯32控制开闭的进气端3111，调压阀芯32与进气端3111之间设有第一密封件34，从而能够密封关闭进气端3111。启动件12与调压阀芯32联动配合。第一复位弹性件33这里优选采用复位弹簧。
55.本实施例中，启动件12与调压阀芯32之间通过压杆13和连杆36实现联动配合，具体的，启动件12为设于排水阀10的阀体10a上部的按键，调压阀芯32固定连接一连杆36，按键连接一压杆13，压杆13随按键下行时抵接连杆36，进而通过连杆36带动调压阀芯32向下移动以打开通流道311的进气端3111。按键通过压杆13和连杆36带动调压阀芯32移动，结构简单、联动可靠。排水阀10还设有用于对启动件12进行复位的第二复位弹性件14，第二复位弹性件14也采用复位弹簧。
56.本实施例中，连杆36的高度可上下调节，从而使得调压组件30可以通配不同高度的排水阀10，通配性更好，并且降低对启动件12、调压座31、调压阀芯32等零部件的配合尺寸的精度要求。
57.具体的，连杆36为螺杆，调压座31上设有上下贯通的螺孔312，螺杆通过与螺孔132的螺纹连接进行上下调节高度。调压组件30还包括一螺母37，螺母37与螺杆螺纹配合并且锁紧螺杆时抵接于调压座31上。连杆36的高度调节结构简单、功能可靠。
58.本实施例中，调压座31与形成调压通道20的管道分体成型，此时，调压座31与形成调压通道20的管道之间设有第二密封件35，从而使得通流道311和调压通道20之间形成密封连通。当然，在其他实施例中，调压座31也可以与形成调压通道20的管道一体成型，这样可以省去设置第二密封件35。
59.本实施例中，排水阀10包括阀体10a和具有排水口11的底座10b，调压通道20安装在排水阀10的底座10b上并与排水口11相连通。
60.本实施例中，排水管内在排水口11未打开时具有存水，排水管内的存水的液位高于马桶的便池内的存水的液位。
61.本实施例的工作过程简述如下：
62.参见图7，此时，排水阀10的半排启动件121和全排启动件122在第二复位弹性件14的弹性力作用下处于初始未被按压的位置。调压组件30的调压阀芯32在第一复位弹性件33的弹性力作用下处于关闭通流道311的进气端3111的位置，从而控制调压通道20与外界空气相切断，排水管的入水端被排水阀10密封关闭，出水端被便池的水封密封，从而排水管的内腔与外界大气相隔绝，排水管内具有一定高度的存水，排水管内的空气压强在排水口11未打开时小于外界的大气压强。
63.需要全排水时，参见图8，此时，在图7的状态下，向下按压全排启动件122，全排启动件122通过压杆13带动连杆36向下移动，连杆36进而带动调压阀芯32打开通流道311的进气端3111，外界空气能够通过通流道311的进气端3111进入通流道311，进而进入调压通道20和排水管内（气流路径见图中箭头所示），从而抵消排水管内的负压，将排水管内的空气压力调到与大气压相平衡。
64.接着，继续向下按压全排启动件122，当全排启动件122运动全排启动行程时刚刚打开排水阀10的排水口11，由于此时排水管内的负压已经不存在，因此，驱动排水阀10内的阀芯（未图示）打开排水口不再需要克服负压对排水阀10的阀芯的吸力，从而可以达到省力提起阀芯的目的。图8所示的全排启动件122的位置处于运动了全排启动行程和全排驱动行程之间。
65.继续向下按压全排启动件122，当全排启动件122运动全排驱动行程时，排水口11被完全打开，此时如图9所示，排水阀执行全排水功能。
66.而需要半排水时，参见图10，此时，在图7的状态下，向下按压半排启动件121，半排启动件121带动全排启动件122一起下行，全排启动件122通过压杆13带动连杆36向下移动，连杆36进而带动调压阀芯32打开通流道311的进气端3111，外界空气能够通过通流道311的进气端3111进入通流道311，进而进入调压通道20和排水管内（气流路径见图中箭头所示），从而抵消排水管内的负压，将排水管内的空气压力调到与大气压相平衡。
67.接着，继续向下按压半排启动件121，当半排启动件121运动半排启动行程时刚刚打开排水阀10的排水口11，由于此时排水管内的负压已经不存在，因此，驱动排水阀10内的阀芯（未图示）打开排水口不再需要克服负压对排水阀10的阀芯的吸力，从而可以达到省力提起阀芯的目的。图9所示的半排启动件121的位置处于运动了半排启动行程和半排驱动行
程之间。
68.继续向下按压半排启动件121，当半排启动件121运动半排驱动行程时，排水口11被完全打开，此时如图11所示，排水阀执行半排水功能。
69.无论是全排还是半排，每次排水结束后，排水管内都具有存水，排水管内的存水的液位高于马桶的便池内的存水的液位。
70.除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
71.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。