一种混凝土灌注桩洞口防护装置的制作方法

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1.本实用新型属于混凝土灌注桩技术领域，具体涉一种混凝土灌注桩施工洞口防护装置。


背景技术：

2.混凝土灌注桩施工过程中，灌注桩的孔口需要进行防护，现有的灌注桩孔口防护一般采用钢网进行遮盖，但是钢网在使用时容易移位失去对孔口的防护效果，目前行业内大部分处理的方式就是在盖板处设立警示装置，或者对单一口径洞口定制尺寸合适的卡盒盖板。上面两种方式虽然能起到一定作用，单定制盖板重复理由率低，因此需要设计一种既可以使得防护盖板与灌注桩孔口牢固固定，又可以调节尺寸使其能用于不同口径灌注桩孔口，以实现灌注桩洞口防护效果和资源利用都能兼顾的目的。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供可以实现灌注桩洞口防护效果和资源利用都能兼顾的混凝土灌注桩洞口防护装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土灌注桩洞口防护装置，包括网板，网板底部固定连接有连接套，连接套内侧滑动连接有滑板，连接套和滑板相互远离的一侧分别固定连接有第一夹板和第二夹板，连接套顶部靠近第二夹板的一端固定连接有第一轴承座，第一轴承座内侧转动连接有螺杆，螺杆外侧螺纹连接有滑块，滑块固定连接于滑板的顶部，滑块位于滑板远离第一夹板的一端，网板顶部开设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽的内侧。
5.优选的，第一轴承座穿过滑槽与滑槽卡接。
6.优选的，网板顶部位于滑槽向边缘的延长线上固定连接有第二轴承座，螺杆的另一端转动连接于第二轴承座的内侧。
7.优选的，螺杆靠近第二夹板的一端开设有正多边形孔。
8.优选的，第一夹板和第二夹板相互远离的一侧均固定连接有防滑齿条。
9.优选的，网板顶部位于滑槽的外侧固定连接有防护罩，防护罩位于第一轴承座、螺杆和滑块的外侧。
10.优选的，第一夹板和第二夹板的长度为15-20cm。
11.优选的，网板第一夹板和第二夹板相互远离后，两个夹板的最大间距大于灌注桩的孔口的内径。
12.优选的，网板远离第二夹板的一侧与第一夹板之间的距离大于40cm。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土灌注桩洞口防护装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置滑块和滑槽，使螺杆在转动时驱动滑块在滑槽内滑动移动，进而带动第二滑板向网板边缘滑动，直到与孔口的内壁接触，继续转动螺杆，应为此时
第二滑板已与孔口的内壁接触无法继续移动，因此会对整个网板产生一个方向推力推动网板向孔口的内壁的相对面移动，从而使第一滑板与孔口的内壁的相对面接触。当螺杆无法转动时，此时第一夹板和第二夹板均紧靠在孔口的内侧，增加了网板的稳定性，提高了对混凝土灌注桩孔口的防护效果；
15.2、本实用新型通过设置螺杆，通过螺杆可对第一夹板和第二夹板之间的距离进行调节，以适用于不同孔径的灌注桩孔口，并且通过在第一夹板和第二夹板靠近孔口内壁的一侧均设置有防滑齿条，通过防滑齿条增加了第一夹板和第二夹板与孔口之间的稳固性。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1一种混凝土灌注桩洞口防护装置的顶部结构示意图
19.图2一种混凝土灌注桩洞口防护装置的底部结构示意图
20.图3一种混凝土灌注桩洞口防护装置的爆炸结构示意图
21.图4一种混凝土灌注桩洞口防护装置的主视结构示意图
22.图中：1、网板；2、连接套；3、滑板；4、第一夹板；5、第二夹板；6、第一轴承座；7、螺杆；8、滑块；9、滑槽；10、第二轴承座；11、正多边形孔；12、防滑齿条；13、防护罩。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土灌注桩洞口防护装置，包括网板1，网板1底部固定连接有连接套2，连接套2内侧滑动连接有滑板3，连接套2和滑板3相互远离的一侧分别固定连接有第一夹板4和第二夹板5，连接套2顶部靠近第二夹板5的一端固定连接有第一轴承座6，第一轴承座6内侧转动连接有螺杆7，螺杆7外侧螺纹连接有滑块8，滑块8固定连接于滑板3的顶部，滑块8位于滑板3远离第一夹板4的一端，网板1顶部开设有滑槽9，滑块8滑动连接于滑槽9 的内侧，第一轴承座6穿过滑槽9与滑槽9卡接，使螺杆7在转动使驱动外侧的滑块8移动，进而使滑块8带动滑板3在连接套2的内侧滑动，连接套2在滑动时，第二夹板5向孔口的内侧靠近，直到与孔口的内壁接触，此时继续旋转螺杆7会对网板产生方向推力，推动网板1和第一夹板4向孔口的内壁的另一侧滑动，当螺杆7无法转动时，此时第一夹板4和第二夹板5均紧靠在孔口的内侧，增加了网板1的稳定性，提高了对混凝土灌注桩孔口的防护效果。
25.网板1顶部位于滑槽向边缘的延长线固定连接有第二轴承座10，螺杆7的另一端转
动连接于第二轴承座10的内侧，提高螺杆7的稳定性。
26.螺杆7靠近第二夹板5的一端开设有正多边形孔11，通过对应的扳手配合正多边形孔11转动螺杆7。
27.第一夹板4和第二夹板5相互远离的一侧均固定连接有防滑齿条12，通过防滑齿条12增加了第一夹板4和第二夹板5与孔口之间的稳固性，进而提高了对混凝土灌注桩孔口的防护效果。
28.网板1顶部位于滑槽9的外侧固定连接有防护罩13，防护罩13位于第一轴承座6、螺杆7和滑块8的外侧，通过防护罩13对螺杆7和滑块8 进行防护。
29.第一夹板4和第二夹板5的长度为15-20cm。
30.网板1上第一夹板4和第二夹板5相互远离后，两个夹板的最大间距大于灌注桩的孔口的内径。
31.网板1远离第二夹板5的一侧与第一夹板4之间的距离大于40cm。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将网板1盖在混凝土灌注桩的孔口顶部，使连接套2一端的第一夹板4紧靠在孔口的内侧，然后通过对应的扳手配合正多边形孔11转动螺杆7，使螺杆7在转动使驱动外侧的滑块8移动，进而使滑块8带动滑板3在连接套2的内侧滑动，连接套2在滑动时，一端的第二夹板5向孔口的内侧靠近，直到与孔口的内壁接触，此时继续旋转螺杆7会对网板产生方向推力，推动网板1和第一夹板4向孔口的内壁的另一侧滑动，当螺杆7无法转动时，此时第一夹板4和第二夹板5均紧靠在孔口的内侧，并且在第一夹板4和第二夹板5靠近孔口内壁的一侧均设置有防滑齿条12，通过防滑齿条12增加了第一夹板4和第二夹板5与孔口之间的稳固性，进而提高了对混凝土灌注桩孔口的防护效果，并且通过螺杆7 可对第一夹板4和第二夹板5之间的距离进行调节，以适用于不同孔径的灌注桩孔口，网板1在对孔口进行防护过程中，通过防护罩13对螺杆7和滑块 8进行防护。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。