一种绿色施工用预应力锚索限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及预应力锚索技术领域，尤其涉及一种绿色施工用预应力锚索限位装置。


背景技术：

2.预应力锚索是指采取预应力方法将锚索锚固在岩体内部的索状支架，用于加固边坡，锚索靠锚头通过岩体软弱结构面的孔锚入岩体内，将滑体与稳固岩层联在一起，从而改变边坡岩体的应力状态，提高边坡不稳定岩体的整体性和强度，预应力锚索施工时，需专门的拉紧装置和机具。
3.目前大多数预应力锚索限位装置，锚索穿入锚具中时，易在张拉过程中脱离锚具，并且张拉过程中绞合组成的预应力锚索对的钢丝绳易分离开，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种绿色施工用预应力锚索限位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绿色施工用预应力锚索限位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种绿色施工用预应力锚索限位装置，包括锚具，所述锚具的一侧活动安装有挡板，所述锚具的另一侧安装有压板，所述锚具与压板之间设置有夹固机构，所述压板远离锚具的一侧活动安装有限位板，所述限位板远离压板的一侧外表面等间距开设有索通孔，所述索通孔在锚具、挡板与压板上均对应开设，所述索通孔的外侧活动安装有扎缚机构。
6.优选的，所述挡板远离锚具的一侧外表面固定安装有螺套管，所述挡板靠近锚具的一侧外表面贯穿安装有限位螺栓。
7.优选的，所述压板远离锚具的一侧外表面贯穿安装有六角卡销，所述六角卡销的数量为两组，所述压板通过两组六角卡销与锚具活动连接。
8.优选的，所述夹固机构包括外抵板与内抵板，所述外抵板与内抵板之间设置有阻尼弹簧柱，所述内抵板通过阻尼弹簧柱与外抵板活动连接，所述阻尼弹簧柱的数量为若干组。
9.优选的，所述螺套管远离挡板的一端外表面固定安装有橡胶套垫圈，所述限位螺栓依次贯穿挡板、螺套管与橡胶套垫圈，所述限位螺栓、螺套管与橡胶套垫圈的数量均为四组。
10.优选的，所述扎缚机构包括主卡环与副卡环，所述主卡环与副卡环之间设置有两组紧固螺栓。
11.优选的，所述主卡环通过两组紧固螺栓与副卡环活动连接，所述扎缚机构的数量为五组。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置夹固机构，拧紧六角卡销，压板将夹固机构的一端压进锚具上设置的索通孔中，夹固机构的结构形状为锥型，进而外抵板在前进过程中受到作用压缩阻尼弹簧柱，而内抵板受到锚索的挤压作用压缩阻尼弹簧柱，当压板和锚具贴合时，阻尼弹簧柱释放的反作用力作用在锚索上，可以将锚索夹固在锚具上，防止锚索脱离锚具而中断锚索预应力的释放，提高了预应力锚索限位装置的工作效率，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
14.2、本实用新型中，通过设置扎缚机构，拧松紧固螺栓，主卡环和副卡环之间的距离增大，锚索穿过索通孔后，拧紧紧固螺栓，将锚索卡合在主卡环和副卡环之间形成的环孔中，防止张拉过程中绞合组成的预应力锚索的钢丝绳分离，改善了预应力锚索限位装置的使用效果，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种绿色施工用预应力锚索限位装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种绿色施工用预应力锚索限位装置的爆炸图；
17.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型提出一种绿色施工用预应力锚索限位装置的夹固机构的剖切图。
19.图例说明：1、锚具；2、挡板；3、压板；4、夹固机构；5、螺套管；6、限位螺栓；7、六角卡销；8、限位板；9、外抵板；10、内抵板；11、阻尼弹簧柱；12、橡胶套垫圈；13、索通孔；14、扎缚机构；15、主卡环；16、副卡环；17、紧固螺栓。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种绿色施工用预应力锚索限位装置，包括锚具1，锚具1的一侧活动安装有挡板2，锚具1的另一侧安装有压板3，锚具1与压板3之间设置有夹固机构4，压板3远离锚具1的一侧活动安装有限位板8，限位板8远离压板3的一侧外表面等间距开设有索通孔13，索通孔13在锚具1、挡板2与压板3上均对应开设，挡板2远离锚具1的一侧外表面固定安装有螺套管5，挡板2靠近锚具1的一侧外表面贯穿安装有限位螺栓6，压板3远离锚具1的一侧外表面贯穿安装有六角卡销7，六角卡销7的数量为两组，压板3通过两组六角卡销7与锚具1活动连接，夹固机构4包括外抵板9与内抵板10，外抵板9与内抵板10之间设置有阻尼弹簧柱11，内抵板10通过阻尼弹簧柱11与外抵板9活动连接，阻尼弹簧柱11的数量为若干组，螺套管5远离挡板2的一端外表面固定安装有橡胶套垫圈12，限位螺栓6依次贯穿挡板2、螺套管5与橡胶套垫圈12，限位螺栓6、螺套管5与橡胶套垫圈12的数量均为四组。
23.其夹固机构4达到的效果为，通过设置夹固机构4，拧紧六角卡销7，压板3将夹固机构4的一端压进锚具1上设置的索通孔13中，夹固机构4的结构形状为锥型，进而外抵板9在前进过程中受到作用压缩阻尼弹簧柱11，而内抵板10受到锚索的挤压作用压缩阻尼弹簧柱11，当压板3和锚具1贴合时，阻尼弹簧柱11释放的反作用力作用在锚索上，可以将锚索夹固在锚具1上，防止锚索脱离锚具1而中断锚索预应力的释放，提高了预应力锚索限位装置的工作效率，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
24.实施例2，与实施例1不同的是，如图1-3所示，索通孔13的外侧活动安装有扎缚机构14，扎缚机构14包括主卡环15与副卡环16，主卡环15与副卡环16之间设置有两组紧固螺栓17，主卡环15通过两组紧固螺栓17与副卡环16活动连接，扎缚机构14的数量为五组。
25.其扎缚机构14达到的效果为，通过设置扎缚机构14，拧松紧固螺栓17，主卡环15和副卡环16之间的距离增大，锚索穿过索通孔13后，拧紧紧固螺栓17，将锚索卡合在主卡环15和副卡环16之间形成的环孔中，防止张拉过程中绞合组成的预应力锚索的钢丝绳分离，改善了预应力锚索限位装置的使用效果，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
26.其整体的工作原理为，首先，拧紧限位螺栓6，限位螺栓6在螺套管5中螺旋前进压缩橡胶套垫圈12，可以将挡板2紧密贴合施工地面，接着，将锚具1安装在挡板2上，将锚索依次穿过挡板2、锚具1、压板3和限位板8上设置的索通孔13，利用六角卡销7推动压板3将夹固机构4压进锚具1上设置的索通孔13中，然后，锚索穿过限位板8上开设的索通孔13后，拧紧紧固螺栓17，将锚索卡合在主卡环15和副卡环16之间形成的环孔中，防止张拉过程中绞合组成的预应力锚索的钢丝绳分离，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。