一种新型结构的智能化一体化闸门的制作方法

1.本实用新型涉及水利闸门技术领域，具体涉及一种新型结构的智能化一体化闸门。


背景技术：

2.闸门是用于关闭和开放泄水通道的控制设施，是水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。在水利工程中，经常需要用到水利闸门来控制河渠、水库的储水量。
3.一般来说闸门通常是通过驱动机构来提升或下放闸门的，而闸门的运动导向由闸门两侧的导轨来实现。现有技术中，闸门两侧的导轨通常是由一体制成的构件实现，该一体制成的构件在朝向闸门的侧面上开设滑槽，使闸门沿滑槽上下运动。但上述导轨为满足闸门运动的强度要求，通常需要耗费大量的材料，成本较高；且在闸门上下运动的过程中，闸门会对导轨的内侧面产生磨损，随着使用时间的增加，闸门与导轨之间会产生较大的缝隙，导致闸门运动不再稳定，而由于导轨是一体制成的，因此一旦缝隙过大就需要对整根导轨进行替换，使用寿命短且浪费了大量的材料。


技术实现要素：

4.本实用新型针对目前闸门导轨成本高、寿命短等问题，提出了一种新型结构的智能化一体化闸门。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型结构的智能化一体化闸门，包括驱动机构、闸门以及外框架，所述外框架包括底部支撑板和两个竖直支撑板，所述竖直支撑板的内侧均设置有导轨，所述闸门位于所述外框架内且所述闸门的两侧分别与所述导轨滑动连接，所述驱动机构能够驱动所述闸门沿所述导轨上下运动；所述导轨包括依次连接的滑槽左侧板、滑槽底板以及滑槽右侧板，所述滑槽左侧板、所述滑槽底板以及所述滑槽右侧板均沿竖直方向延伸，所述滑槽左侧板、所述滑槽底板与所述滑槽右侧板形成有朝向所述闸门的u形滑槽，所述滑槽左侧板、所述滑槽底板与所述滑槽右侧板可拆卸连接。
6.优选的，所述导轨还包括固定件，所述滑槽左侧板、所述滑槽底板、所述滑槽右侧板与所述竖直支撑板均开设有固定孔，所述固定件依次穿过所述滑槽左侧板、所述滑槽底板、所述滑槽右侧板与所述竖直支撑板的所述固定孔并将所述导轨固定于所述竖直支撑板的内侧面。
7.优选的，所述驱动机构包括驱动件和螺杆，所述螺杆的上端与所述驱动件的驱动端连接，所述螺杆的下端与所述闸门固定。
8.优选的，所述闸门包括固定块、水平连接板以及竖直设置的闸门本体，所述水平连接板与所述闸门本体固定连接，所述固定块固定于所述水平连接板的下端面，所述螺杆穿过所述水平连接板并与所述固定块螺纹连接。
9.优选的，所述滑槽左侧板与所述滑槽右侧板的上端朝向所述闸门的一侧具有缺口；所述水平连接板的一侧开设有通孔，所述竖直支撑板的一侧设置有竖直方向的拉杆，所述拉杆穿过所述通孔，所述拉杆上固定有限位螺母且所述限位螺母位于所述水平连接板的下方，所述水平连接板在与所述限位螺母的接触的状态下，所述闸门能够停止运动。
10.优选的，所述固定件从上至下依次间隔设置有多个。
11.优选的，所述固定件设置为螺钉。
12.优选的，所述外框架的上方设置有安装箱，所述驱动件设置于所述安装箱内。
13.优选的，所述安装箱的上方设置有太阳能板。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型将一体式的导轨更改为由滑槽左侧板、滑槽底板和滑槽右侧板可拆卸连接的结构，不仅降低了生产成本，且当导轨使用一段时间受到闸门运动而磨损后，可以将固定连接竖直支撑板、滑槽左侧板、滑槽底板、滑槽右侧板的固定件拆卸下来，上述四部分全部分开后，可将滑槽左侧板、滑槽底板、滑槽右侧板进行调换，使被磨损的面朝外，继续使用未被磨损的面，如此一来大大降低了导轨的使用成本，增加了导轨的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型所述的新型结构的智能化一体化闸门的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型所述的新型结构的智能化一体化闸门的部分结构放大图。
19.图3为本实用新型所述的新型结构的智能化一体化闸门的主视图。
20.图4为图3中a-a处的剖面图。
21.图中：1、底部支撑板，2、竖直支撑板，3、导轨，4、滑槽左侧板，5、滑槽底板，6、滑槽右侧板，7、u形滑槽，8、固定孔，9、螺杆，10、固定块，11、水平连接板，12、闸门本体，13、缺口，14、拉杆，15、限位螺母，16、安装箱，17、太阳能板。
具体实施方式
22.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
23.如图1至图4所示，在本实施例中，本实用新型提出的新型结构的智能化一体化闸门包括驱动机构、闸门以及外框架，外框架包括底部支撑板1和两个竖直支撑板2，图中竖直支撑板2设置为u形板，且开口朝向内侧；竖直支撑板2的内侧均设置有导轨3，闸门位于外框架内且闸门的两侧分别与导轨3滑动连接，驱动机构能够驱动闸门沿导轨3上下运动；如图2、图4所示，导轨3包括依次连接的滑槽左侧板4、滑槽底板5以及滑槽右侧板6，滑槽左侧板4、滑槽底板5以及滑槽右侧板6均沿竖直方向延伸，滑槽左侧板4、滑槽底板5与滑槽右侧板6
形成有朝向闸门的u形滑槽7，滑槽左侧板4、滑槽底板5与滑槽右侧板6可拆卸连接。具体的，滑槽左侧板4、滑槽底板5与滑槽右侧板6通过固定件可拆卸连接，滑槽左侧板4、滑槽底板5、滑槽右侧板6与竖直支撑板2均开设有固定孔8，固定件依次穿过滑槽左侧板4、滑槽底板5、滑槽右侧板6与竖直支撑板2的固定孔8并将导轨3固定于竖直支撑板2的内侧面。固定件在将滑槽左侧板4、滑槽底板5与滑槽右侧板6固定连接的同时，还将导轨3整体固定在竖直支撑板2上。为使导轨3在竖直支撑板2上的安装更为稳定，可将固定件从上至下依次间隔设置有多个，具体的，固定件可设置为螺钉，除螺钉结构外，也可采用其他符合要求的固定件，本技术在此不做具体限制。
24.如图1所示，驱动机构主要包括驱动件和螺杆9，螺杆9的上端与驱动件的驱动端连接，螺杆9的下端与闸门固定；闸门的具体结构主要包括固定块10、水平连接板11以及竖直设置的闸门本体12，水平连接板11与闸门本体12固定连接，固定块10固定于水平连接板11的下端面，螺杆9穿过水平连接板11并与固定块10螺纹连接。
25.为了进一步的增加闸门上下运动的安全性，使闸门的上下运动具有安全保障，如图1、图2所示，滑槽左侧板4与滑槽右侧板6的上端朝向闸门的一侧具有缺口13；水平连接板11的一侧开设有通孔，竖直支撑板2的一侧设置有竖直方向的拉杆14，拉杆14穿过通孔，拉杆14上固定有限位螺母15且限位螺母15位于水平连接板11的下方，水平连接板11在与限位螺母15的接触的状态下，闸门能够停止运动。具体的，缺口13可为水平连接板11让位，当闸门向下运动，直至水平连接板11碰拽限位螺母15，限位螺母15带动拉杆14拉拽上方的限位开关的碰块触发限位开关动作，并发出闸门运行动作停止的信号，闸门停止向下运动。
26.除上述结构外，如图1、图3所示，该新型结构的智能化一体化闸门还设置有安装箱16和太阳能板17，安装箱16设置于外框架的上方，太阳能板17设置于安装箱16的上方，驱动件设置于安装箱16内，安装箱16可对驱动件进行一定的保护。
27.本实用新型的有益效果是：
28.本实用新型将一体式的导轨更改为由滑槽左侧板4、滑槽底板5和滑槽右侧板6可拆卸连接的结构，不仅降低了生产成本，且当导轨3使用一段时间受到闸门运动而磨损后，可以将固定连接竖直支撑板2、滑槽左侧板4、滑槽底板5、滑槽右侧板6的固定件拆卸下来，上述四部分全部分开后，可将滑槽左侧板4、滑槽底板5、滑槽右侧板6进行调换，使被磨损的面朝外，继续使用未被磨损的面，如此一来大大降低了导轨3的使用成本，增加了导轨3的使用寿命。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。