桩基定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及桩基护筒技术领域，具体为一种桩基定位装置。


背景技术：

2.预制桩是先在工厂或施工现场预制成桩，预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，是广泛应用的桩型之一。而目前操作人员在沉入预制桩前需要在预埋孔中套设护筒以便定位和防止土质坍塌，当在不同直径大小的预埋孔中打入预制桩前，需要制作不同直径的护筒，以便护筒能够定位预制桩，确保预制桩能够稳定打入指定地点，但每次施工和埋入不同尺寸的预制桩都需要生产不同尺寸的护筒，极大的增加了成本支出，还拖延了工程进度，现有技术中缺少一种用于定位和引导不同尺寸预制桩使其能够成功打入预埋孔的护筒定位装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术不足，本实用新型提供了一种桩基定位装置，为解决现有技术中缺少一种用于定位和引导不同尺寸预制桩使其能够成功打入预埋孔的护筒定位装置的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型提供了一种桩基定位装置，包括护筒，所述护筒沿其高度方向贯穿有定位孔，还包括两个用于架设在护筒顶端的固定块，所述固定块底面上开设有用于与护筒顶端外壁插接配合的固定槽，所述固定块内壁上设置有用于辅助桩基进行定位的定位板，两个所述定位板相对设置在定位孔中，所述定位板与固定块之间设置有用于驱动定位板在定位孔中沿定位孔直径方向进行移动的驱动件，所述固定块上设置有用于防止固定块脱离护筒的限位件。
5.采用上述技术方案有益的是：当需要将预制桩通过定位孔打入预埋孔前，操作人员计算出预制桩直径大小，而后通过驱动件驱动定位板在定位孔中沿定位孔直径方向进行移动，以此来调节两个定位板之间的直径长度，同时也可根据外界地面上预埋孔直径大小或施工需求来进行调整，之后操作人员将护筒放置在地面上并使定位孔与外界地面上预埋孔同轴设置，然后操作人员将预制桩穿过护筒打入外界地面上的预埋孔中，以此来完成预制桩的埋入；上述技术的设置不仅能够根据预制桩直径大小来调整两个定位板之间的直径长度，方便操作人员引导和定位预制桩，进而确保操作人员能够顺利的将预制桩打入预埋孔中，一次性定位预制桩提高了施工效率，进而加快了施工进度，同时在预制桩打入后操作人员可将护筒和固定块移动至下一个预埋孔附近，可根据预制桩直径来调整两个定位板之间间距，进而确保能够引导和定位不同尺寸的预制桩，增加了适用范围；上述技术中固定块通过固定槽设置在护筒顶部，当定位板或固定块因外界碰撞产生损坏导致定位失效时，操作人员可以将固定块拆卸下来，并更换新的固定块或定位板，进而确保护筒不需要重新制作，减少成本支出。
6.本实用新型进一步设置：所述固定块上贯穿有驱动孔，所述驱动孔内螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆始端上沿驱动杆轴向转动设置有转动块，所述转动块一端与定位板外
壁连接设置，所述驱动杆末端穿出驱动孔并设置有供外界操作人员握持的把手，所述驱动杆即为驱动件。
7.采用上述技术方案有益的是：当需要移动定位板时操作人员可通过转动把手来带动驱动杆在驱动孔内旋进或旋出，又因为驱动杆与定位板之间转动设置有转动块，且该转动块沿驱动杆轴向转动，使得在驱动杆与驱动孔螺纹连接时定位板能够在定位孔中沿定位孔直径方向进行移动，进而方便操作人员根据预制桩直径或尺寸来调整两个定位板之间间距，进而方便操作人员引导和定位预制桩，确保预制桩能够稳固打入外界地面上的预埋孔中。
8.本实用新型进一步设置：所述固定块上贯穿有配合孔，所述定位板外壁上对应配合孔位置开设有通孔，所述配合孔内螺纹连接有配合杆，所述配合杆一端与通孔螺纹连接设置。
9.采用上述技术方案有益的是：当操作人员调整好定位板位置后，操作人员旋转配合杆使得配合杆在配合孔内螺纹配合，直至配合杆一端与通孔螺纹连接，上述技术的设置确保在预制桩穿过定位孔时定位板不会晃动或移动，导致定位方向出现偏差。
10.本实用新型进一步设置：两个所述固定块径向截面均呈半圆弧状，两个所述固定块相对设置。
11.采用上述技术方案有益的是：固定块径向截面均呈半圆弧状设置进而更适配护筒形状，同时两个固定块相对设置，使得两个固定块组合的径向截面呈圆形，进而实现固定块在护筒顶部的移动限位，确保在预制桩打入时固定块不会在护筒顶部出现移动现象。
12.本实用新型进一步设置：所述限位件包括开设在固定块内周壁上的限位孔，所述限位孔与固定槽连通设置，所述限位孔上螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓一端穿入固定槽并与定位孔内周壁抵接设置。
13.采用上述技术方案有益的是：当将固定块安装在护筒顶端后，操作人员旋转限位螺栓，使得限位螺栓与限位孔螺纹连接，直至限位螺栓一端抵扣在定位孔内周壁上，实现固定块在护筒顶端的滑移限位，确保在预制桩打入时固定块不会在护筒顶部出现移动现象。
14.本实用新型进一步设置：所述定位板朝向定位孔轴线的一面为内壁面，所述定位板内壁面上凸起有若干定位条，每个所述定位条上均设置有用于与外界桩基外周壁相接触的滚轮组。
15.采用上述技术方案有益的是：上述技术中定位条和滚轮组的设置进一步的方便预制桩的定位和引导。
附图说明
16.图1为本实用新型三维视图；
17.图2为本实用新型中固定块的三维视图。
具体实施方式
18.本实用新型提供一种桩基定位装置，包括护筒1，所述护筒1沿其高度方向贯穿有定位孔11，还包括两个用于架设在护筒1顶端的固定块2，所述固定块2底面上开设有用于与护筒1顶端外壁插接配合的固定槽21，所述固定块2内壁上设置有用于辅助桩基进行定位的
定位板3，两个所述定位板3相对设置在定位孔11中，所述定位板3与固定块2之间设置有用于驱动定位板3在定位孔11中沿定位孔11直径方向进行移动的驱动件，所述固定块2上设置有用于防止固定块2脱离护筒1的限位件，所述固定块2上贯穿有驱动孔22，所述驱动孔22内螺纹连接有驱动杆221，所述驱动杆221始端上沿驱动杆221轴向转动设置有转动块31，所述转动块31一端与定位板3外壁连接设置，所述驱动杆221末端穿出驱动孔22并设置有供外界操作人员握持的把手222，所述驱动杆221即为驱动件，所述固定块2上贯穿有配合孔23，所述定位板3外壁上对应配合孔23位置开设有通孔32，所述配合孔23内螺纹连接有配合杆231，所述配合杆231一端与通孔32螺纹连接设置，两个所述固定块2径向截面均呈半圆弧状，两个所述固定块2相对设置，所述限位件包括开设在固定块2内周壁上的限位孔4，所述限位孔4与固定槽21连通设置，所述限位孔4上螺纹连接有限位螺栓41，所述限位螺栓41一端穿入固定槽21并与定位孔11内周壁抵接设置，所述定位板3朝向定位孔11轴线的一面为内壁面，所述定位板3内壁面上凸起有若干定位条33，每个所述定位条33上均设置有用于与外界桩基外周壁相接触的滚轮组331。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。