一种养护排水管道的疏通装置的制作方法

1.本实用新型涉及排水管道养护装置技术领域，具体为一种养护排水管道的疏通装置。


背景技术：

2.在对排水管道养护时常需对堵塞的排水管道进行疏通，疏通时将排水管道清淤机器人放入排水管道内，清淤机器人沿着排水管道的内壁行驶，高压水流通过进水管后送入喷头位置，清淤机器人前方的喷头喷出高压水流，高压水流喷射在排水管道内的淤泥上，将堆积的淤泥冲散，实现对淤泥的清理，从而实现对排水管道的疏通，清淤机器人即为养护排水管道的疏通装置。
3.常见的养护排水管道的疏通装置在使用时，通过喷头喷出高压水流将淤泥冲散，对淤泥进行清理，但仅通过喷头喷出高压水流对淤泥进行清理的方式进行清淤作业，清淤速度较慢。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种养护排水管道的疏通装置，具备提高清淤速度的优点，以解决常见的养护排水管道的疏通装置在使用时，仅通过喷头喷出高压水流对淤泥进行清理的方式进行清淤作业，清淤速度较慢的问题。
5.为实现提高清淤速度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养护排水管道的疏通装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有分流阀，所述分流阀的一侧固定连接有进水管，所述分流阀的另一侧分别固定连接有第一排水管和第二排水管，所述机体的侧面固定连接有喷头，所述喷头与第二排水管相连通，所述机体的顶部设置有拨动机构，所述拨动机构包括拨板，所述机体的顶部固定连接有连接架，所述连接架的表面固定连接有壳体，所述壳体的内部活动连接有圆盘，所述圆盘的一侧分别固定连接有转轴和驱动板，所述圆盘的另一侧固定连接有圆轴，所述圆轴的端部贯穿壳体，所述拨板固定连接在圆轴的表面，所述驱动板固定连接在转轴的表面，所述壳体与第二排水管相连通，所述壳体的侧面开设有排水口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架包括侧杆，所述侧杆的数量为两个，两个所述侧杆均固定连接在机体的顶部，所述壳体固定连接在两个侧杆之间。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述侧杆的相对面分别与圆杆的两端固定连接，所述圆杆的数量为两个。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的内部镶嵌有轴承，所述转轴的表面与轴承的内壁固定连接，所述壳体的内壁镶嵌有第一密封圈，所述第一密封圈的内壁与转轴的表面活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的内壁镶嵌有第二密封圈，所述第二密封圈的内壁与圆轴的表面活动连接，所述壳体的侧面固定连接有轴座，所述轴座的
内壁与圆轴的表面固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨板的数量为四个，所述拨板的表面固定连接有弧形连接杆。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种养护排水管道的疏通装置，具备以下有益效果：
12.1、该养护排水管道的疏通装置，通过设置分流阀、壳体、驱动板和拨板，在使用时，进水管中的高压水流经过分流阀分散后分别输送至第一排水管和第二排水管中，第二排水管中的高压水流从喷头位置喷出，第一排水管中的高压水流进入壳体中，高压水流喷射向驱动板，使驱动板通过圆轴带动拨板旋转，拨板位于喷头的左上方位置，在喷头喷出高压水流的同时拨板旋转预先将堆积的淤泥拨散，通过拨板与喷头的配合将堆积的淤泥冲散，达到了提高清淤速度的效果，从而提高清淤效率，以解决常见的养护排水管道的疏通装置在使用时，仅通过喷头喷出高压水流对淤泥进行清理的方式进行清淤作业，清淤速度较慢的问题。
13.2、该养护排水管道的疏通装置，通过设置弧形连接杆，在使用时，弧形连接杆固定在相邻两个拨板之间，通过弧形连接杆将四个拨板连接为一个整体，提高拨板的结构强度，防止拨板变形。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的壳体位置处正剖图；
16.图3为本实用新型的拨板位置处结构放大图；
17.图4为本实用新型的驱动板位置处右剖图。
18.图中：1、机体；2、分流阀；3、进水管；4、第一排水管；5、第二排水管；6、喷头；7、拨动机构；701、拨板；702、壳体；703、圆盘；704、转轴；705、驱动板；706、圆轴；707、排水口；708、轴承；709、第一密封圈；710、第二密封圈；711、轴座；712、弧形连接杆；8、连接架；801、侧杆；802、圆杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型公开了一种养护排水管道的疏通装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有分流阀2，分流阀2用于将高压水流分流，使高压水流分别流向第一排水管4和第二排水管5，分流阀2的一侧固定连接有进水管3，分流阀2的另一侧分别固定连接有第一排水管4和第二排水管5，机体1的侧面固定连接有喷头6，进入第二排水管5内的高压水流流入喷头6处并从喷头6处喷出，喷头6与第二排水管5相连通，机体1的顶部设置有拨动机构7，拨动机构7包括拨板701，机体1的顶部固定连接有连接架8，连接架8的表面固定连接有壳体702，壳体702的内部活动连接有圆盘703，圆盘703用于圆轴706与驱动板705的连接，圆
盘703的一侧分别固定连接有转轴704和驱动板705，驱动板705的数量为六个，六个驱动板705以转轴704的圆心为阵列中心呈环形阵列分布，圆盘703的另一侧固定连接有圆轴706，圆轴706的端部贯穿壳体702，拨板701固定连接在圆轴706的表面，驱动板705固定连接在转轴704的表面，壳体702与第二排水管5相连通，壳体702的侧面开设有排水口707，高压水流从第二排水管5进入壳体702中后经过驱动板705再从排水口707处排出。
21.具体的，连接架8包括侧杆801，侧杆801的数量为两个，两个侧杆801均固定连接在机体1的顶部，壳体702固定连接在两个侧杆801之间。
22.本实施方案中，壳体702固定在两个侧杆801之间，通过侧杆801将壳体702固定在喷头6的左上方位置。
23.具体的，两个侧杆801的相对面分别与圆杆802的两端固定连接，圆杆802的数量为两个。
24.本实施方案中，两个圆杆802均固定在两个侧杆801之间，通过圆杆802提高侧杆801处的结构强度，防止侧杆801处变形。
25.具体的，壳体702的内部镶嵌有轴承708，转轴704的表面与轴承708的内壁固定连接，壳体702的内壁镶嵌有第一密封圈709，第一密封圈709的内壁与转轴704的表面活动连接。
26.本实施方案中，第一密封圈709用于对转轴704和壳体702连接位置进行密封，轴承708用于转轴704在旋转时更加平稳顺畅。
27.具体的，壳体702的内壁镶嵌有第二密封圈710，第二密封圈710的内壁与圆轴706的表面活动连接，壳体702的侧面固定连接有轴座711，轴座711的内壁与圆轴706的表面固定连接。
28.本实施方案中，第二密封圈710用于对壳体702和圆轴706之间进行密封，轴座711用于使圆轴706的旋转更加平稳顺畅。
29.具体的，拨板701的数量为四个，拨板701的表面固定连接有弧形连接杆712。
30.本实施方案中，弧形连接杆712固定在相邻两个拨板701之间，弧形连接杆712的数量与拨板701的数量相对应，通过弧形连接杆712将四个拨板701连接为一个整体，提高拨板701的结构强度，防止拨板701变形。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将机体1放入排水管道中，壳体702通过连接架8固定在机体1顶部位置，壳体702位于喷头6的左上方位置，进水管3中的高压水流经过分流阀2分散后分别输送至第一排水管4和第二排水管5中，第二排水管5中的高压水流从喷头6位置喷出，第一排水管4中的高压水流进入壳体702中，高压水流喷射向驱动板705，使驱动板705带动圆盘703旋转，圆盘703带动转轴704和圆轴706旋转，通过轴承708与轴座711的配合使转轴704和圆轴706的旋转更加平稳顺畅，高压水流进入壳体702带动驱动板705旋转后再从排水口707处流出，圆轴706旋转时带动拨板701旋转，在喷头6喷出高压水流的同时，拨板701旋转预先将堆积的淤泥拨散，方便后续喷头6喷出高压水流将淤泥冲散，通过拨板701与喷头6的配合将堆积的淤泥冲散，提高清淤速度，从而提高清淤效率。
32.综上所述，该养护排水管道的疏通装置，通过设置分流阀2、壳体702、驱动板705和拨板701，以解决常见的养护排水管道的疏通装置在使用时，仅通过喷头6喷出高压水流对淤泥进行清理的方式进行清淤作业，清淤速度较慢的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。