一种建筑工程的防护型预制桩的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程的防护型预制桩。


背景技术：

2.预制桩，就是指在打桩现场或者附近就地预制，较短的桩也可以在预制厂生产，特点是能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，对周围环境影响较大，施工程序为预制、运输、堆放和沉桩，并用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中，中国建筑施工领域采用较多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类；
3.但现有的建筑工程的预制桩在导入土壤内部时，由于缺少对预制桩整体进行加固防护的组件，导致预制桩在土壤内部时只受到垂直方向的摩擦阻力，而没有水平方向的契合作用，从而上部承重太大时，容易出现下沉，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种建筑工程的防护型预制桩以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种建筑工程的防护型预制桩，可以有效解决上述背景技术中提出的在导入土壤内部时，由于缺少对预制桩整体进行加固防护的组件，导致预制桩在土壤内部时只受到垂直方向的摩擦阻力，而没有水平方向的契合作用，从而上部承重太大时，容易出现下沉的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程的防护型预制桩，包括定位桩，所述定位桩内部底端安装有防护机构，所述防护机构包括弹簧、活动板、橡胶板、卡接孔、加固销钉、导向块、导向孔、空心柱和导向锥体；
6.所述定位桩内部底端中心位置处嵌入有弹簧，所述弹簧顶端粘接有活动板，所述活动板顶端边侧位置处等距粘接有橡胶板，所述橡胶板顶端中部位置处开设有卡接孔，所述卡接孔内部放置有加固销钉，所述加固销钉一端焊接有导向块，所述定位桩外端靠近加固销钉另一端外端开设有导向孔，所述定位桩内部靠近多个导向块一侧设置有空心柱，所述空心柱底端焊接有导向锥体。
7.优选的，所述加固销钉外端边侧位置处位于导向孔内部，所述橡胶板一端面与导向块一端面接触。
8.优选的，所述导向锥体外端位于多个导向块之间，所述导向块一端设置为圆角。
9.优选的，所述空心柱外端顶部位置处安装有限制机构，所述限制机构包括滑槽、限制槽、嵌入槽、导向杆、活动孔和限制杆；
10.所述空心柱外端顶部位置处对称开设有滑槽，所述空心柱外端靠近两个滑槽内壁顶部位置处开设有限制槽，所述空心柱内部靠近限制槽一端中部位置处开设有嵌入槽，所述定位桩内壁靠近嵌入槽一侧位置处焊接有导向杆，所述定位桩外端靠近导向杆一端开设有活动孔，所述活动孔内部活动卡接有限制杆。
11.优选的，所述滑槽内部与导向杆外端契合，且导向杆位于限制槽内部。
12.优选的，所述活动孔贯穿导向杆两端，所述限制杆外端贯穿定位桩外端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、设置有防护机构，通过弹簧，便于对活动板的位置进行支撑，并通过卡接孔和导向块，便于对加固销钉的位置进行限制，同时通过空心柱自身的重力，配合导向块，方便移动活动板的位置，以此解除加固销钉的限制，并通过导向孔和导向锥体，方便将多个加固销钉横向插入定位柱周围土壤内，以此增加定位桩在土壤内的纵向摩擦力，对定位桩进行防护，避免定位桩承受过大的重量出现下沉。
15.2、设置有限制机构，通过限制槽和导向杆，便于对空心柱的位置进行限制，并通过嵌入槽和活动孔，方便限制杆的移动，以此便于对空心柱的移动方向进行限制，保持空心柱的稳定，同时通过导向杆和滑槽，方便空心柱在垂直下落时保持稳定，使得空心柱精准的落入多个导向块之间，以此方便对定位桩进行加固处理。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型定位桩的剖视图；
20.图3是本实用新型加固销钉的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型限制杆的安装结构示意图；
22.图中标号：1、定位桩；
23.2、防护机构；201、弹簧；202、活动板；203、橡胶板；204、卡接孔；205、加固销钉；206、导向块；207、导向孔；208、空心柱；209、导向锥体；
24.3、限制机构；301、滑槽；302、限制槽；303、嵌入槽；304、导向杆；305、活动孔；306、限制杆。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种建筑工程的防护型预制桩，包括定位桩1，定位桩1内部底端安装有防护机构2，防护机构2包括弹簧201、活动板202、橡胶板203、卡接孔204、加固销钉205、导向块206、导向孔207、空心柱208和导向锥体209；
27.定位桩1内部底端中心位置处嵌入有弹簧201，弹簧201顶端粘接有活动板202，活动板202顶端边侧位置处等距粘接有橡胶板203，橡胶板203顶端中部位置处开设有卡接孔204，卡接孔204内部放置有加固销钉205，加固销钉205一端焊接有导向块206，定位桩1外端靠近加固销钉205另一端外端开设有导向孔207，便于对加固销钉205的位置进行限制，加固销钉205外端边侧位置处位于导向孔207内部，橡胶板203一端面与导向块206一端面接触，
定位桩1内部靠近多个导向块206一侧设置有空心柱208，空心柱208底端焊接有导向锥体209，便于导向锥体209的移动，导向锥体209外端位于多个导向块206之间，导向块206一端设置为圆角。
28.空心柱208外端顶部位置处安装有限制机构3，限制机构3包括滑槽301、限制槽302、嵌入槽303、导向杆304、活动孔305和限制杆306；
29.空心柱208外端顶部位置处对称开设有滑槽301，空心柱208外端靠近两个滑槽301内壁顶部位置处开设有限制槽302，便于对空心柱208的位置进行限制，空心柱208内部靠近限制槽302一端中部位置处开设有嵌入槽303，定位桩1内壁靠近嵌入槽303一侧位置处焊接有导向杆304，便于对空心柱208进行导向，滑槽301内部与导向杆304外端契合，且导向杆304位于限制槽302内部，定位桩1外端靠近导向杆304一端开设有活动孔305，活动孔305内部活动卡接有限制杆306，便于对空心柱208的位置进行固定，活动孔305贯穿导向杆304两端，限制杆306外端贯穿定位桩1外端。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，由于弹簧201的作用，方便对活动板202的位置进行支撑，从而活动板202对橡胶板203支撑，进而橡胶板203通过卡接孔204对加固销钉205进行支撑限制，此时导向杆304位于限制槽302内部，同时导向杆304一端的活动孔305与限制槽302内部的嵌入槽303齐平，通过向活动孔305内部插入限制杆306，使得限制杆306嵌入在嵌入槽303内部，以此对空心柱208的位置进行限制的同时，对空心柱208的移动方向进行限制，保持空心柱208的稳定；
31.其次，将限制杆306抽出活动孔305内部，从而解除空心柱208的限制，旋转空心柱208，使得导向杆304沿着限制槽302内部滑入滑槽301内部，此时由于空心柱208自身的重力，使得导向杆304沿着滑槽301内部移动，以此方便空心柱208在垂直下落时保持稳定，使得空心柱208精准的落入多个导向块206之间，当空心柱208带动导向锥体209外端与导向块206外端接触时，同时导向锥体209与活动板202接触，从而活动板202带动弹簧201压缩，进而活动板202带动橡胶板203移动，以此橡胶板203带动卡接孔204与加固销钉205外端分离，导向锥体209带动导向块206移动，从而导向块206带动加固销钉205沿着导向孔207内部移动，进而方便将多个加固销钉205横向插入定位柱周围土壤内，以此增加定位桩1在土壤内的纵向摩擦力，对定位桩1进行防护，避免定位桩1承受过大的重量出现下沉。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。