1.本实用新型涉及市政路桥施工行业,具体是一种市政路桥施工压密注浆装置。
背景技术:2.压密注浆指用很稠的浆液灌入事先在地基土内钻进的孔中并挤向土体,在注浆处形成浆泡,浆液的扩散对周围的土体产生压缩。浆体完全取代了注浆范围的土体,在注浆邻近区存在大的塑性变形区,离浆泡较远的区域土体发生弹性变形,因而土的密度明显增加。
3.在市政施工过程中,压密注浆应用广泛,现有压密注浆装置在进行操作时,仓体内部料浆容易凝固,影响料浆注入质量,因此,为解决这一问题,亟需研制一种更为成熟的市政路桥施工压密注浆装置。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种市政路桥施工压密注浆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种市政路桥施工压密注浆装置,包括:
7.车架;
8.箱体,所述箱体与车架相连;
9.至少两组第一驱动件,所述第一驱动件与车架相连,用于车架的顶升驱动;所述第一驱动件选用电动伸缩架;
10.搅拌装置,所述搅拌装置与箱体内部相连;
11.出料组件,所述出料组件贯穿箱体与搅拌装置相连,用于料浆的定向导出;
12.其中,所述搅拌装置包括:
13.至少两组聚料组件,所述聚料组件与箱体内部滑动连接;
14.驱动装置,所述驱动装置与箱体相连,且与聚料组件弹性抵接,用于聚料组件的移动驱动。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置设计合理,通过聚料组件与驱动装置配合,实现料浆的混合搅拌,同时实现料浆的往复聚集,防止内部料浆凝固,进一步提高了料浆注入质量,改进了现有装置的不足,具有较高的实用性和市场前景,适合大范围推广使用。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中一种市政路桥施工压密注浆装置的内部结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例中一种市政路桥施工压密注浆装置的外部结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例中一种市政路桥施工压密注浆装置中弧形架的结构示意图。
19.图中:1-车架,2-箱体,3-搅拌装置,4-聚料组件,5-驱动装置,6-出料组件,101-第一驱动件,401-弹性件,402-聚料架,403-伸缩连接管,501-第二驱动件,502-弧形架,503-搅拌架,601-第三驱动件,602-出料管,603-注浆软管,604-环架,605-夹持架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.一种市政路桥施工压密注浆装置,在本实用新型的一个实施例中,如图1和图2所示,包括:车架1;箱体2,所述箱体2与车架1相连;至少两组第一驱动件101,所述第一驱动件101与车架1相连,用于车架1的顶升驱动;所述第一驱动件101选用电动伸缩架;搅拌装置3,所述搅拌装置3与箱体2内部相连;出料组件6,所述出料组件6贯穿箱体2与搅拌装置3相连,用于料浆的定向导出;其中,所述搅拌装置3包括:至少两组聚料组件4,所述聚料组件4与箱体2内部滑动连接;驱动装置5,所述驱动装置5与箱体2相连,且与聚料组件4弹性抵接,用于聚料组件4的移动驱动。
22.在本实用新型的一个实施例中:
23.如图1所示,所述聚料组件4包括:至少两组弹性件401,所述弹性件401与箱体1内部相连;所述弹性件401选用弹性伸缩架;聚料架402,所述聚料架402与弹性件401远离箱体1的一端相连;至少两个伸缩连接管403,所述伸缩连接管403与聚料架402贯穿连接;
24.在所述箱体2顶部连通安装有进料斗,所述进料斗与一侧伸缩连接管403相连,料浆通过进料斗和伸缩连接管403导入两侧聚料架402中部,两侧聚料架402可通过驱动装置5配合弹性件401,进行纵向往复移动,实现混料时的料浆聚集。
25.在本实用新型的一个实施例中:
26.如图1和图3所示,所述驱动装置5包括:第二驱动件501,所述第二驱动件501与箱体2相连;所述第二驱动件501选用电动辊轴;至少两个弧形架502,所述弧形架502一侧与第二驱动件501相连,另一侧与箱体2抵接;
27.在第二驱动件501的驱动下,可带动两侧弧形架502轴向转动,所述弧形架502为椭圆形设置,可带动两侧聚料架402进行纵向往复移动;
28.本技术中,所述第一驱动件101并非局限于电动伸缩架一种设备,还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等,只要能够实现车架1的顶升调节即可,在此不做具体限定;所述第二驱动件501并非局限于电动辊轴一种设备,还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等,只要能够实现两侧弧形架502的转动调节驱动即可,在此不做具体限定。
29.在本实用新型的一个实施例中:
30.如图1所示,所述驱动装置5还包括:若干个搅拌架503,若干个搅拌架503与第二驱动件501相连;
31.当第二驱动件501转动时,可带动外部若干个搅拌架503同步转动,在两侧聚料架402进行聚料的同时,若干个搅拌架503对物料进行混合搅拌。
32.在本实用新型的一个实施例中:
33.如图1和图2所示,所述出料组件6包括:第三驱动件601,所述第三驱动件601与远离顶侧聚料架402一侧的伸缩连接管403相连;所述第三驱动件601选用电动泵机;出料管602,所述出料管602与第三驱动件601相连;夹持架605,所述夹持架605与车架1固定连接;注浆软管603,所述注浆软管603与出料管602远离第三驱动件601的一端相连;环架604,所述环架604套装固定在注浆软管603外部;
34.进行压密注浆时,将装置通过车架1移动至施工位置,第一驱动件101运行,将装置进行顶升,而后将注浆软管603插入注浆孔,进行注浆操作,注浆完成后,可将注浆软管603的环架604位置与夹持架605进行夹持,完成注浆软管603的固定。
35.本实用新型的工作原理是:在所述箱体2顶部连通安装有进料斗,所述进料斗与一侧伸缩连接管403相连,料浆通过进料斗和伸缩连接管403导入两侧聚料架402中部,两侧聚料架402可通过驱动装置5配合弹性件401,进行纵向往复移动,实现混料时的料浆聚集,在第二驱动件501的驱动下,可带动两侧弧形架502轴向转动,所述弧形架502为椭圆形设置,可带动两侧聚料架402进行纵向往复移动,所述第一驱动件101并非局限于电动伸缩架一种设备,还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等,只要能够实现车架1的顶升调节即可,在此不做具体限定;所述第二驱动件501并非局限于电动辊轴一种设备,还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等,只要能够实现两侧弧形架502的转动调节驱动即可,在此不做具体限定,当第二驱动件501转动时,可带动外部若干个搅拌架503同步转动,在两侧聚料架402进行聚料的同时,若干个搅拌架503对物料进行混合搅拌,进行压密注浆时,将装置通过车架1移动至施工位置,第一驱动件101运行,将装置进行顶升,而后将注浆软管603插入注浆孔,进行注浆操作,注浆完成后,可将注浆软管603的环架604位置与夹持架605进行夹持,完成注浆软管603的固定。
36.综上,本装置通过聚料组件4与驱动装置5配合,实现料浆的混合搅拌,同时实现料浆的往复聚集,防止内部料浆凝固,进一步提高了料浆注入质量。
37.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。