一种用于建筑地基的排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及地基排水技术领域，特别涉及一种用于建筑地基的排水装置。


背景技术：

2.在建筑行业中，地基积水是很常见的问题。在基坑开挖阶段，基坑底部积水过多，便需要通过引流积水降低基坑底部的积水水位来保证土方开挖的顺利进行，否则基坑长时间积水会造成基坑坍塌，按照国家规定，基坑内的水必须排掉。由于在整理地基过程中，建筑废料和泥沙混杂在一起，在排水的过程中会随之一同流走，建筑废料和泥沙混杂后堵塞排水管道，容易导致排水设备损坏，需要人工时长对排水设备进行除杂清理，降低了地基的平整效率。
3.在公开号为cn212052827u的中国实用新型专利中公开了一种用于建筑地基的排水装置,包括开设在基坑底部四周的沉降槽、开设在基坑底部靠近基坑边坡的集水槽、与集水槽连通的抽水组件以及设置在地基表面的回收组件，沉降槽与集水槽相邻设置且集水槽的槽口高度与沉降槽的槽口高度一致，沉降槽内设置有敞口的收集箱、收集箱的底面与沉降槽的槽底底面平行且收集箱的长度方向与沉降槽的长度方向一致，收集箱的四周侧壁上均均匀开设有过滤孔。基坑开挖过程储存在基坑中的水或积聚在基坑中的雨水均可流至沉降槽中，泥块和砂石会沉积在收集箱底部，经过沉降后的水流至集水槽内，再通过设置的抽水组件排出至回收组件中循环利用，在此过程能够减少泥块和砂石对排水的影响。排水结束后，取出收集箱，对收集箱底部的泥块和砂石进行清理，泥块和砂石中残留的水从过滤孔中流出，收集箱可以重复循环利用。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：开设有过滤孔收集箱规格固定无法调节，无法适应不同大小的基坑，具有较大的局限性。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于建筑地基的排水装置。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于建筑地基的排水装置，包括滤水框，所述滤水框上水平设置有第一承载板和第二承载板，所述第一承载板和第二承载板相对的侧面开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽内分别设置有第一齿条和第二齿条，所述滤水框内部设置有支撑板，所述支撑板上固定设有电机，所述电机的输出轴端部设置有齿轮，齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合，所述滤水框的外侧设置有滤网，所述滤水框内部还设置有水泵。
7.通过采用上述技术方案，设置第一承载板和第二承载板并在第一承载板和第二承载板开设凹槽布置齿条与齿轮啮合，通过齿轮转动使第一承载板和第二承载板同向或反向运动，以便在针对不同大小的基坑时，通过调节第一承载板和第二承载板的相对位置来将排水装置放置在不同大小的基坑中；再在滤水框的外侧设置有滤网，用于过滤基坑中的较大石块和树枝等杂物，避免出现堵塞水泵的情况。
8.进一步的，所述滤水框上还设置有2个倒置u形板，u形板与滤水框之间构成u形孔，所述第一承载板和第二承载板穿过u形孔向外侧延伸。
9.通过采用上述技术方案，设置u形板与滤水框之间构成u形孔，使第一承载板和第二承载板穿过u形孔，对第一承载板和第二承载板在其长度方向上进行限位，避免第一承载板和第二承载板相对运动时发生偏离。
10.进一步的，所述u形板与滤水框构成的u形孔内转动设置有转轴，所述转轴的轴芯方向与第一承载板和第二承载板长度方向垂直，所述第一承载板和第二承载板位于转轴上。
11.通过采用上述技术方案，在u形孔内转动设置转轴，使得第一承载板或第二承载板在u形孔内运动时将滑动摩擦转为滚动摩擦，减小了摩擦力，同时也避免了第一承载板或第二承载板在运动时的磨损。
12.进一步的，所述支撑板上设置有支撑块，所述支撑块的上端面转动设置有转动轴，所述第一承载板和第二承载板位于转动轴上。
13.通过采用上述技术方案，在支撑块的上端面转动设置转动轴，在对第一承载板和第二承载起到支撑作用的同时，减小第一承载板或第二承载板相对运动时的摩擦力。
14.进一步的，所述第一承载板和第二承载板位于滤水框外侧的端部呈圆弧状向上弯曲。
15.通过采用上述技术方案，将第一承载板和第二承载板的一侧端部设置呈圆弧状向上弯曲，当第一承载板和第二承载板在向基坑侧壁运动时，通过向上弯曲的圆弧状底面，使得第一承载板和第二承载板端部更好的过渡到基坑侧壁上。
16.进一步的，所述第一凹槽和第二凹槽两端的槽口处设置有限位板。
17.通过采用上述技术方案，在第一凹槽和第二凹槽两端的槽口处设置限位板，可以防止承载板和齿轮之间脱离，使得齿轮移动时更加平稳。
18.进一步的，所述水泵上设有进水口和出水口，所述进水口处设有滤网兜，所述滤网兜为球形。
19.通过采用上述技术方案，在进水口处设置呈球形的滤网兜，用于二次过滤水中的杂物，从而不易出现堵塞。
20.进一步的，所述滤水框上设置有多个钩扣，所述滤网的开口端通过钩扣与滤水框连接。
21.通过采用上述技术方案，在滤水框上设置有多个钩扣，可以根据需要调节滤网的高度或者更换不同规格的滤网，使得其能适应不同大小的基坑，适用性强。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.1、本技术中，设置第一承载板和第二承载板并在第一承载板和第二承载板开设凹槽布置齿条与齿轮啮合，通过齿轮转动使第一承载板和第二承载板同向或反向运动，以便在针对不同大小的基坑时，通过调节第一承载板和第二承载板的相对位置来将排水装置放置在不同大小的基坑中；再在滤水框的外侧设置有滤网，用于过滤基坑中的较大石块和树枝等杂物，避免出现堵塞水泵的情况；
24.2、本技术中，通过在水泵上设有进水口和出水口，进水口处设置呈球形的滤网兜，用于二次过滤水中的杂物，从而不易出现堵塞；
25.3、本技术中，在滤水框上设置有多个钩扣，可以根据需要调节滤网的高度或者更换不同规格的滤网，使其能适应不同大小的基坑，适用性强。
附图说明
26.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实用新型实施例滤水框部分的结构示意图；
28.图3是本实用新型实施例滤水框内部结构示意图；
29.图4是本实用新型实施例第一承载板的结构示意图；
30.图5是本实用新型实施例第二承载板的结构示意图；
31.图中：10、滤水框；11、支撑板；12、滤网；13、u形板；14、转轴；15、支撑块；16、转动轴；17、钩扣；20、第一承载板；21、第一凹槽；22、第一齿条；23、限位板；30、第二承载板；31、第二凹槽；32、第二齿条；40、齿轮；50、电机；60、水泵；61、进水口； 62、出水口；63、滤网兜。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.如图1-5所示，本技术实施例公开一种用于建筑地基的排水装置，包括滤水框10，滤水框10上水平设置有第一承载板20和第二承载板30，第一承载板20和第二承载板30相对的侧面开设有第一凹槽21和第二凹槽31，第一凹槽21和第二凹槽31内分别设置有第一齿条22和第二齿条32，滤水框10内部设置有支撑板11,支撑板 11上设置有支撑块15，支撑板11上固定设有电机50，电机50的输出轴端部设置有齿轮40，齿轮40分别与第一齿条22和第二齿条32 啮合，通过齿轮40转动使第一承载板20和第二承载板30同向或反向运动，以便在针对不同大小的基坑时，通过调节第一承载板20和第二承载板30的相对位置来将排水装置放置在不同大小的基坑中。具体的，第一凹槽21和第二凹槽31两端的槽口处还设置有限位板 23，可以防止承载板和齿轮40之间脱离，使得齿轮40移动时更加平稳。
34.所述支撑块15的上端面转动设置有转动轴16，第一承载板20 和第二承载板30位于转动轴16上,在对第一承载板20和第二承载起到支撑作用的同时，减小第一承载板20或第二承载板30相对运动时的摩擦力，具体的，第一承载板20和第二承载板30位于滤水框10 外侧的端部呈圆弧状向上弯曲，当第一承载板20和第二承载板30在向基坑侧壁运动时，通过向上弯曲的圆弧状底面，使得第一承载板 20和第二承载板30端部更好的过渡到基坑侧壁上。
35.所述滤水框10上还设置有2个倒置u形板13，u形板13与滤水框10之间构成u形孔，第一承载板20和第二承载板30穿过u形孔向外侧延伸,使第一承载板20和第二承载板30穿过u形孔，对第一承载板20和第二承载板30在其长度方向上进行限位，避免第一承载板20和第二承载板30相对运动时发生偏离。u形孔内还转动设置有转轴14，转轴14的轴芯方向与第一承载板20和第二承载板30长度方向垂直，第一承载板20和第二承载板30位于转轴14上。使得第一承载板20或第二承载板30在u形孔内运动时将滑动摩擦转为滚动摩擦，减小了摩
擦力，同时也避免了第一承载板20或第二承载板30 在运动时的磨损。
36.进一步设置为，滤水框10内部还设置有水泵60，水泵60上设有进水口61和出水口62，进水口61处设有球形的滤网12兜，用于二次过滤水中的杂物，从而不易堵塞水泵60。再在滤水框10的外侧设置有滤网12，用于过滤基坑中的较大石块和树枝等杂物，避免出现堵塞水泵60的情况。
37.进一步设置为，滤水框10的外侧设置有滤网12框上设置有多个钩扣17，可以根据需要调节滤网12的高度或者更换不同规格的滤网 12，使得其能适应不同大小的基坑，适用性强。
38.本实施例中一种用于建筑地基的排水装置的使用原理为：进行排水前，先将滤网12的开口端通过钩扣17将其挂在滤水框10的外侧，再将滤水框10放入基坑中，启动电机50带动齿轮40转动使第一承载板20和第二承载板30相对反向运动，即第一承载板20和第二承载板30外端向基坑侧壁方向运动，利用第一承载板20和第二承载板 30外端向上弯曲的圆弧状底面结构，使得第一承载板20和第二承载板30端部更好的过渡到基坑侧壁上，从而将整个滤水框10架设在基坑两侧，然后启动水泵60，进行抽水；排水结束后，启动电机50带动齿轮40转动使第一承载板20和第二承载板30相对同向运动，第一承载板20和第二承载板30向内运动离开基坑侧壁并合拢到滤水框 10上，将排水装置取出。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。