一种抗浮锚杆防水节点的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种抗浮锚杆防水节点。


背景技术：

2.抗浮锚杆是安装在地下，通过将锚固体钢筋安装在注浆体内，当地下水将上拔力传至注浆体上，由注浆体将上拔力与周围图层之间的摩擦力相抵消，最终消除地下水浮力对房屋建筑产生的不利影响，在注浆体的上表面一般焊接有防水卷材，保证地下水不会渗透，但是在实际操作中焊接不便且焊接精度难以保证。
3.相关技术中通过固定箍圈固定防水卷材，之后在通过锁扣，锁扣上设有内螺纹，固定箍圈两端设有半圆杆，半圆杆上设有外螺纹，锁扣适配两个半圆杆，转动锁扣加紧固定箍圈从而夹紧锚固体钢筋，
4.优化防水节点的构造，使得防水卷材稳定安装在锚固体钢筋上。
5.针对上述中的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：当人工安装固定箍圈时，固定箍圈容易受到人为或者建筑材料的擦碰，从而发生变形，从而导致固定箍圈对锚固体钢筋的夹紧力下降，使得防水卷材安装不稳定。


技术实现要素：

6.为了改善防水卷材安装不稳定的问题，本技术提供一种抗浮锚杆防水节点。
7.第一方面，本技术提供的一种抗浮锚杆防水节点，采用如下的技术方案：
8.一种抗浮锚杆防水节点，包括注浆体、锚固体钢筋和防水板组件，所述锚固体钢筋的一端沿所述注浆体长度方向插入所述注浆体内，所述锚固体钢筋的另一端伸出所述注浆体，所述防水板组件套设在所述锚固体钢筋伸出所述注浆体的一端，所述防水板组件抵贴所述注浆体；
9.所述防水板组件上包括防水板件和加紧帽，所述防水板件套设在所述锚固体钢筋伸出所述注浆体的一端且抵贴在所述注浆体上，所述加紧帽套设在所述防水板件上,将所述防水板件固定在所述锚固体钢筋上。
10.通过采用上述技术方案，防水板件套设在锚固体钢筋上，使得从注浆体上渗透上来的地下水被阻挡，提高了抗浮锚杆的防水效果，通过转动加紧帽，使得加紧帽带动防水板件夹紧锚固体钢筋，提高了防水组件的稳定性。
11.可选的，所述防水板件包括防水底板和防水套管，所述防水底板抵贴于所述注浆体，所述防水套管设于所述防水底板背离所述注浆体的一侧，所述锚固体钢筋依次贯穿所述防水底板和防水套管，所述加紧帽套设在所述防水套管上。
12.通过采用上述技术方案，防水底板抵贴在注浆体的表面，使得地下水被防水底板阻隔，不能渗透到地面上，加紧加紧帽使得防水套管固定在锚固体钢筋上，提高了防水组件的稳定性。
13.可选的，所述防水套管为圆锥形，所述防水套管靠近防水底板的一端上设有卡接
凸台，所述防水套管沿长度方向开设有加紧槽。
14.通过采用上述技术方案，加紧套管夹紧时，加紧套管设有加紧槽的一端受到挤压使得加紧槽相互靠近，在夹紧锚固体钢筋的同时使得防水套管不会产生变形，提高了防水板件的使用寿命。
15.可选的，所述防水套管和所述锚固体钢筋之间有防水橡胶垫，所述防水橡胶垫套设在所述锚固体钢筋上。
16.防水底板和防水套管开设有供锚固体钢筋穿过的插孔，在插孔内设置防水橡胶垫，防水橡胶垫套设在锚固体钢筋上，可以有效的解决地下水从插孔渗透上来，提高了防水板件的防水性。
17.可选的，所述加紧帽包括外壳和用于套设在锚固体钢筋上的加紧套管，所述加紧套管固定在所述外壳上且沿所述外壳的长度方向布设，所述加紧套管的内壁上设有内螺纹，所述防水套管的外壁上设有与所述内螺纹适配的外螺纹。
18.通过采用上述技术方案，转动外壳，使得加紧管套与防水管套相连接，加紧管套为圆锥形，随着加紧管套的转动，使得防水管套向内受到压力，挤压锚固体钢筋，提高了防水板组件的稳定性。
19.可选的，所述加紧套管远离所述外壳底部的一端开设有卡接槽，所述卡接槽和所述卡接凸台相适配。
20.通过采用上述技术方案，通过螺纹连接加紧套管和防水套管进行初步夹紧后，持续转动加紧套管，使得防水套管上的卡接凸台卡接加紧套管上的卡接槽，避免了当加紧套管和防水套管因为建筑过程中的震动或擦碰从而使得螺纹松动，提高了防水板组件的稳定性。
21.可选的，所述加紧帽还包括插入孔，所述插入孔开设在所述加紧帽底部，所述插入孔内设有螺栓，所述螺栓穿过所述加紧帽与所述防水底板螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，当将加紧帽安装在防水板件上后，通过螺栓将在锚固体钢筋长度方向将加紧帽和防水底板连接在一起，提高了防水板组件的稳定性。
23.可选的，所述螺栓包括螺杆和垫片，所述螺杆一端插入所述插入孔后和所述防水底板螺纹连接，在所述外壳和所述螺杆头之间设有垫片，所述垫片套设在所述螺杆上。
24.通过采用上述技术方案，转动螺杆使得螺杆与防水底板固定，在螺杆头和外壳之间设有垫片，降低了外壳的磨损，提高了防水板组件的稳定性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
26.1、防水板件套设在锚固体钢筋上，使得从注浆体上渗透上来的地下水被阻挡，提高了抗浮锚杆的防水效果，通过转动加紧帽，使得加紧帽带动防水板件夹紧锚固体钢筋，提高了防水组件的稳定性。
27.2、防水底板抵贴在注浆体的表面，使得地下水被防水底板阻隔，不能渗透到地面上，加紧套管夹紧时，加紧套管设有加紧槽的一端受到挤压使得加紧槽相互靠近，在夹紧锚固体钢筋的同时使得防水套管不会产生变形，提高了防水板件的使用寿命。
附图说明
28.图1为本技术实施例中一种抗浮锚杆防水节点的结构示意图；
29.图2为本技术实施例中防水板组件的内部结构示意图；
30.图3为本技术实施例中防水板件的结构示意图；
31.图4为本技术实施例中加紧帽的结构示意图；
32.图5为本技术实施例中螺栓的结构示意图；
33.图中：1、注浆体；2、锚固体钢筋；3、防水板组件；31、防水板件；311、防水底板；312、防水橡胶垫；313、防水套管；314、卡接凸台；32、加紧帽；321、外壳；322、加紧套管；33、螺栓；331、螺杆；332、垫片。
具体实施方式
34.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种抗浮锚杆防水节点。参照图1，混凝土地面上设有抗浮锚杆，抗浮锚杆包括注浆体1、锚固体钢筋2和防水板组件3，锚固体钢筋2的一端沿注浆体1长度方向竖直插入注浆体1内，在注浆体1凝固后与注浆体1形成一个整体，注浆体1埋在混凝土地面下，锚固体钢筋2的另一端伸出注浆体1，所述防水板组件3套设在锚固体钢筋2上且一端抵贴注浆体1，通过螺纹接连将防水板组件3固定在锚固体钢筋2上。
36.具体的，在浇灌混凝土时埋入抗浮锚杆，抗浮锚杆上的注浆体1埋在混凝土下面，注浆体1上的锚固体钢筋2一端伸出混凝土地面，在注浆体1的上表面上安装有防水板组件3，防水组件套设在锚固体钢筋2上，且抵贴注浆体1表面，当地下水渗透进注浆体1上时，被防水板组件3隔断，使其不能渗透到混凝土地面上，起到了防水的效果。
37.参照图2，抗浮锚杆上其中一个防水板组件3，防水板组件3上包括防水板件31和加紧帽32，锚固体钢筋2伸出注浆体1的一端且防水板件31抵贴注浆体1，加紧帽32套设在防水板件31上，转动加紧帽32通过螺纹夹紧防水板件31。
38.具体的，防水板件31套设在锚固体钢筋2上其一侧抵贴在注浆体1的上表面上，防水板件31的另一侧套设有加紧帽32，在将防水板件31移动到需要固定的位置时，转动加紧帽32，使得加紧帽32挤压防水板件31，提高了防水板件31的稳定性。
39.参照图2和图3，防水板件31包括防水底板311、防水套管313和防水橡胶垫312，防水套管313焊接在防水底板311的一侧上，锚固体钢筋2贯穿防水套管313和防水底板311，防水底板311的另一侧抵接在注浆体1上，防水套管313远离防水底板311的一侧的侧壁上开设有加紧槽。防水套管313和锚固体钢筋2之间有防水橡胶垫312，防水橡胶垫312套设在锚固体钢筋2上。
40.防水底板311和防水套管313套设在锚固体钢筋2上，在未夹紧防水板件31时，防水板件31可以在锚固体钢筋2上移动，根据铺设的混凝土的高度来确定所需要固定的位置防水底板311抵贴在注浆体1上，防水槽为圆锥形，防水套管313上开设加紧槽的一端微微向外张开，在防水套管313和锚固体钢筋2之间设有防水橡胶垫312，防水橡胶垫312套设在锚固体钢筋2上，有效地降低了地下水渗透上混凝土地面的情况。
41.参照图2和图4，加紧帽32包括外壳321、加紧套管322和插入孔，外壳321穿过锚固体钢筋2套设在防水套管313上，加紧套管322焊接在外壳321上且沿外壳321长度方向布设，加紧套管322设有内螺纹且整体为圆锥形，防水套管313的外壁上设有与加紧套管322相适配的外螺纹。加紧套管322远离外壳321底部的一端开设有卡接槽，防水套管313上靠近注浆
体1的一端上焊接有卡接凸台314，卡接凸台314和卡接槽相适配。加紧帽32的端面方向的底板上开设有插入孔，插入孔内安装有螺栓33，螺栓33穿过外壳321连接外壳321和防水底板311。
42.具体的，一方面，将加紧帽32套设在防水板件31上，加紧套管322上的内螺纹和防水套管313上的外螺纹螺纹连接，因为加紧管套为圆锥形，因此在转动加紧的过程中，会逐渐的夹紧防水套管313从而使得整体夹紧锚固体钢筋2，但在建筑施工的过程中，由于建筑材料在安装时的震动，或者时人工误碰会导致螺纹松动，从而使得防水板件31和锚固体钢筋2之间的夹紧力减小，因此，在转动一定深度后，加紧套管322上的卡接槽回和防水套管313上的卡接凸台314向卡接，从而使得加紧帽32和防水板件31之间不会松动，提高了防水板组件3的稳定性。另一方面，但靠加紧帽32来固定防水板组件3容易磨损加紧帽32，降低防水板组件3的使用寿命，因此，在加紧帽32安装有插入孔，插入孔内安装有螺栓33，在适配完成加紧帽32和防水板件31后，再次拧动螺栓33，使得螺栓33加紧外壳321和防水底板311，最终提高防水板组件3的稳定性。
43.参照图5，螺栓33包括螺杆331和垫片332，螺杆331穿过插入孔插入在外壳321内，垫片332套设在螺杆331上，垫片332的一侧抵贴螺杆331头，垫片332的另一侧抵贴外壳321，螺杆331上远离螺杆331头的一端与防水底板311螺纹连接。
44.具体的，需要加紧时，拧动螺杆331，使得螺杆331与防水底板311相连，提高了防水板组件3的稳定性。螺杆331上的垫片332降低了外壳321的磨损提高了外壳321的使用寿命。
45.本技术在地面上安装完成抗浮锚杆后，在注浆体1上设置防水板组件3，防水板组件3套设在锚固体钢筋2上，防水组件的防水板抵贴在注浆体1的上表面，防水板件31上连接有防水套管313,加紧帽32穿过锚固体钢筋2连接防水套管313，加紧帽32的外壳321内部沿外壳321长度方向设有加紧套管322，加紧套管322呈圆锥形，内壁设有内螺纹，防水套管313上设有与加紧套管322相适配的外螺纹，加紧套管322远离外壳321底部的一端设有卡接槽，防水套管313上靠近注浆体1的一端设有卡接凸台314，在安装的过程中，通过转动加紧帽32使得加紧帽32转动连接在防水板件31上并不断的加紧防水板件31使得防水板件31夹紧锚固体钢筋2，同时在外壳321上开设有插入孔，通过螺栓33穿过插入孔连接外壳321和防水底板311，更加稳定地固定加紧帽32和防水板件31，最终完成对防水板组件3对锚固体钢筋2的夹紧，提高了防水板组件3的稳定性。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。