一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站的制作方法

文档序号:32420046发布日期:2022-12-02 22:52阅读:91来源:国知局
一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢预制泵站技术领域,尤其涉及一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站。


背景技术:

2.污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,其中,污水处理可按污水来源分为生产污水处理和生活污水处理,而用于对污水进行处理的各类设备发展也越来越成熟。
3.作为新兴的水处理设备一体化集成泵站,其功能要求也越来越高,污水处理用一体化玻璃钢预制泵站为其中的一种,其使用也日益广泛,玻璃钢预制泵站在对污水处理时,需要利用过滤装置对污水进行过滤,过滤后的污水再抽至后续处理装置,然而,在过滤过程中,过滤装置的滤网易堵塞,污水通过率会降低,从而影响污水处理效率,而在对过滤装置进行清理时,整个泵站需要停机,大大影响了污水处理进程,为此,我们提出了一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中一体化玻璃钢预制泵站对污水进行过滤时,过滤装置易堵塞影响污水处理效率,而在清理过滤装置时泵站需要停机,影响污水处理进程的问题,而提出的一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站,包括底座,所述底座上表面固定连接有玻璃钢箱体,所述玻璃钢箱体顶部内壁搭设有过滤筒,所述玻璃钢箱体底部内壁固定连接有隔板,所述隔板将玻璃钢箱体内部分隔形成过滤腔和回流腔;所述底座上表面固定连接有第一水泵,所述第一水泵进水端和出水端分别连接有第一进水管和第一出水管,所述第一进水管通过第一支管和第二支管与过滤腔连通,所述第一支管上连接有两个第一控制阀,所述第二支管上连接有两个第二控制阀,所述第一支管和第二支管上均连通连接有过滤箱,两个所述第一控制阀和两个所述第二控制阀分别位于对应过滤箱的两侧;所述底座上表面固定连接有第二水泵,所述第二水泵出水端连接有第二出水管,所述第二出水管通过第一反冲洗管与第一支管连接,所述第二出水管通过第二反冲洗管与第二支管连接,所述第一反冲洗管和第二反冲洗管上分别连接有第三控制阀和第四控制阀,所述第一支管和第二支管通过返流组件与回流腔连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述玻璃钢箱体外壁固定安装有两个气缸,两个所述气缸顶部活塞端均固定连接有安装板,两个所述安装板顶部均通过连接杆与过滤筒连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述过滤筒包括搭设环和固定连接在搭设环底部的网格滤筒,所述玻璃钢箱体顶部内壁固定连接有固定环,所述网格滤筒插设在固定环内,所述搭设环搭设在固定环上表
面。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述过滤箱包括外箱体和固定连接在外箱体内表面的过滤板,所述第一支管和第二支管分别与两个外箱体连通。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述底座上表面固定连接有清水箱,所述清水箱通过清水管与第二水泵进水端连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述返流组件包括贯穿回流腔并与回流腔固定连接的回流管,所述回流管通过第一返流管与第一支管连接,所述回流管通过第二返流管与第二支管连接,所述第一返流管和第二返流管上分别连接有第五控制阀和第六控制阀。
16.本实用新型具有如下有益效果:
17.1、与现有技术相比,该污水处理用一体化玻璃钢预制泵站,通过玻璃钢箱体、第一支管、第二支管、过滤箱、第二水泵、第一反冲洗管和第二反冲洗管之间的相互配合,第一支管和第二支管可轮流抽出污水,过滤箱对流经的污水进行过滤,而第二水泵可抽入清水,利用第一反冲洗管和第二反冲洗管轮流对两个过滤箱进行反冲洗,这样既可防止过滤箱堵塞影响过滤效率,同时在清理时,泵站也无需停机,保证了高效的污水处理效率。
18.2、与现有技术相比,该污水处理用一体化玻璃钢预制泵站,通过过滤筒、固定环、气缸、安装板和连接杆之间的相互配合,利用过滤筒对污水进行粗过滤,启动气缸,气缸通过安装板和连接杆带动过滤筒上下移动以便对过滤筒进行清理,清理结束后再将过滤筒重新搭设至固定环上,操作简单,可减轻对过滤筒的清理负担。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站的结构示意图;
20.图2为本实用新型提出的一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站的正视图;
21.图3为本实用新型提出的一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站中过滤筒的结构示意图;
22.图4为本实用新型提出的一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站中过滤箱的结构示意图。
23.图例说明:
24.1、底座;2、玻璃钢箱体;3、过滤筒;301、搭设环;302、网格滤筒;4、隔板;5、过滤腔;6、回流腔;7、第一水泵;8、第一进水管;9、第一出水管;10、第一支管;11、第二支管;12、第一控制阀;13、第二控制阀;14、过滤箱;1401、外箱体;1402、过滤板;15、第二水泵;16、第二出水管;17、第一反冲洗管;18、第二反冲洗管;19、第三控制阀;20、第四控制阀;21、气缸;22、安装板;23、连接杆;24、固定环;25、清水箱;26、清水管;27、回流管;28、第一返流管;29、第二返流管;30、第五控制阀;31、第六控制阀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-图4,本实用新型提供的一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站:包括底座1,底座1上表面固定连接有玻璃钢箱体2,玻璃钢箱体2顶部内壁搭设有过滤筒3,玻璃钢箱体2外壁固定安装有两个气缸21,两个气缸21顶部活塞端均固定连接有安装板22,两个安装板22顶部均通过连接杆23与过滤筒3连接,过滤筒3包括搭设环301和固定连接在搭设环301底部的网格滤筒302,玻璃钢箱体2顶部内壁固定连接有固定环24,网格滤筒302插设在固定环24内,搭设环301搭设在固定环24上表面,这样可就一步保证过滤筒3的稳定,利用网格滤筒302对污水进行粗过滤,其上滤孔较大,不易被堵塞,且其采用筒状设计,无需频繁清理,同时在清理过程中,气缸21将过滤筒3从玻璃钢箱体2内推出,此时玻璃钢箱体2内残存有已经粗过滤后的污水,因而在清理过滤筒3时,该泵站也无需停机,保证污水处理效率。
27.其中,玻璃钢箱体2底部内壁固定连接有隔板4,隔板4将玻璃钢箱体2内部分隔形成过滤腔5和回流腔6;底座1上表面固定连接有第一水泵7,第一水泵7进水端和出水端分别连接有第一进水管8和第一出水管9,第一进水管8通过第一支管10和第二支管11与过滤腔5连通,第一支管10上连接有两个第一控制阀12,第二支管11上连接有两个第二控制阀13,第一支管10和第二支管11上均连通连接有过滤箱14,两个第一控制阀12和两个第二控制阀13分别位于对应过滤箱14的两侧;过滤箱14包括外箱体1401和固定连接在外箱体1401内表面的过滤板1402,第一支管10和第二支管11分别与两个外箱体1401连通,两个过滤板1402可分别对流经第一支管10和第二支管11的污水进行二次过滤,第一控制阀12独立控制第一支管10的通断,第二控制阀13独立控制第二支管11的通断,使得第一支管10与均可独立作业而不会相互干扰。
28.底座1上表面固定连接有第二水泵15,底座1上表面固定连接有清水箱25,清水箱25通过清水管26与第二水泵15进水端连接,通过设置清水箱25方便及时给第二水泵15提供清水。
29.其中,第二水泵15出水端连接有第二出水管16,第二出水管16通过第一反冲洗管17与第一支管10连接,第二出水管16通过第二反冲洗管18与第二支管11连接,第一反冲洗管17和第二反冲洗管18上分别连接有第三控制阀19和第四控制阀20,第一支管10和第二支管11通过返流组件与回流腔6连接,返流组件包括贯穿回流腔6并与回流腔6固定连接的回流管27,回流管27通过第一返流管28与第一支管10连接,回流管27通过第二返流管29与第二支管11连接,第一返流管28和第二返流管29上分别连接有第五控制阀30和第六控制阀31,其中,第一反冲洗管17和第一返流管28、第二反冲洗管18和第二返流管29分别位于对应过滤箱14的左右两侧以及对应两个第一控制阀12和第二控制阀13之间,这样使得第一反冲洗管17和第二反冲洗管18对过滤箱14反冲洗后的污水可分别经第一返流管28和第二返流管29流向回流腔6,在回流腔6的侧壁还贯穿连接有污水导出管,以便将回流腔6内的污水及时排出。
30.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
31.污水经过滤筒3过滤后流向过滤腔5内,两个第一控制阀12打开,第二控制阀13关闭,启动第一水泵7,第一水泵7将过滤腔5内污水经第一支管10、第一进水管8和第一出水管
9抽向下一级处理设备,第一支管10上的过滤箱14可对流经第一支管10的污水进行过滤,使得污水中的杂质被过滤板1402阻拦。
32.需要对第一支管10上的过滤箱14进行反冲洗时,首先打开两个第二控制阀13,再关闭两个第一控制阀12,此时过滤腔5内污水经第二支管11流向第一进水管8,第二支管11上的过滤箱14对污水进行过滤,启动第二水泵15,第二水泵15使得清水箱25内清水经清水管26流向第二出水管16,打开第三控制阀19和第五控制阀30,清水管26内的清水经第一反冲洗管17流行第一支管10,并反向流经过滤箱14,对过滤板1402进行冲洗,冲洗后的污水经第一支管10和第一返流管28流向回流腔6,清理结束后,关闭第二水泵15、第三控制阀19和第五控制阀30。
33.同理,在需要清理第二支管11上的过滤箱14时,打开两个第一控制阀12,关闭两个第二控制阀13,打开第二水泵15、第四控制阀20和第六控制阀31,此时清流经第二反冲洗管18流向对应的过滤箱14,对过滤箱14反冲洗,反冲洗后的污水再经第二返流管29流向回流腔6,冲洗结束后再关闭第二水泵15、第四控制阀20和第六控制阀31。
34.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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