一种用于水闸翼墙结构垂直沥青井的快速成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，具体是一种用于水闸翼墙结构垂直沥青井的快速成型装置。


背景技术：

2.垂直向沥青井作为相邻水闸翼墙结构衔接部位的主要预埋件，在水闸工程结构止水中得到了越来越普遍地应用。由于沥青井结构体型小，且作为非关键施工工序，所以在施工过程中往往忽略对其质量的控制。况且，在传统施工中，现场技术人员多采用木质沥青盒对沥青井进行一次灌注成型，并在沥青井成型且冷却凝固后拆除。但该方法不但费工耗时，而且由于沥青熔点高、流动性差、并在温度低于沥青熔点时会快速硬化等特性导致了一次灌注成型的沥青井不易密实，后期往往易成为渗水的主要通道，进而影响水闸翼墙的结构使用寿命和运行安全。况且，由于沥青井设置在相邻水闸翼墙结构衔接部位，维修难度极大，在水闸结构后期运维中也显然会消耗大量的人力和物力，增加了工程成本的支出。
3.基于现有沥青井在施工过程中存在的不足与局限，本技术旨在研发一种经济实用、沥青灌注易密实、安装位置准确且可以大面积推广应用的水闸翼墙结构垂直沥青井快速成型装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于水闸翼墙结构垂直沥青井的快速成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于水闸翼墙结构垂直沥青井的快速成型装置，包括：
7.混凝土翼墙结构；
8.止水结构，安装在所述混凝土翼墙结构上；
9.沥青盒，内部设有供沥青注入的内腔，所述沥青盒设置在止水结构一侧并与混凝土翼墙结构相连，用于维持沥青冷凝后的形态；
10.连接端板，固定安装在所述沥青盒两端；
11.翼板折边，固定安装在所述沥青盒侧边；
12.多个螺栓，安装在所述连接端板和翼板折边上；
13.铜片止水，一端与所述混凝土翼墙结构相连，另一端贯穿所述止水结构并与沥青相连。
14.作为本实用新型的进一步技术方案，所述混凝土翼墙结构包括：
15.已成型混凝土翼墙结构；
16.待浇筑混凝土翼墙结构，通过止水结构与所述已成型混凝土翼墙结构相连。
17.作为本实用新型的更进一步技术方案，所述止水结构包括包括：
18.聚乙烯闭孔泡沫板；
19.聚氨酯密封胶，通过膨胀橡胶止水带与所述聚乙烯闭孔泡沫板相连。
20.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述沥青盒包括：
21.多个标准节；
22.顶节，安装在所述标准节开口侧的一端；
23.两边侧翼，安装在所述标准节和顶节两侧并与翼板折边相配合。
24.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述螺栓包括：
25.膨胀螺栓，贯穿所述翼板折边，用于将沥青盒在垂直方向固定于已成型混凝土翼墙结构垂直截面上；
26.普通螺栓，贯穿所述连接端板上预留孔，用于对多相邻的沥青盒进行快速定位和固定。
27.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述铜片止水远离沥青的一端设有铜片止水弯头。
28.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述标准节长度为1000mm，壁厚为2mm，开口尺寸为60mm，闭合尺寸为80mm，两边侧翼尺寸均为100mm。
29.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述膨胀螺栓规格尺寸为m10，膨胀螺丝的膨胀管外径是13mm；所述普通螺栓规格尺寸与膨胀螺栓规格尺寸相同。
30.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述铜片止水规格为1.2
×
200mm，所述铜片止水伸入已成型混凝土翼墙结构深度与埋入所述沥青的长度均为80mm，且伸入已成型混凝土翼墙结构的铜片止水端头朝翼墙迎水侧方向呈90度弯折，弯折长度为20mm；所述铜片止水设置位置距离混凝土翼墙结构迎水侧不小于150mm。
31.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述翼板折边设有向沥青盒外侧折取的宽度为20mm的折边，所述折边与沥青盒走向呈90度夹角。
32.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
33.1、采用分节拼接分节灌注的工艺，彻底解决了沥青井一次灌注不易密实而引发的渗漏问题，提高了沥青井的灌注密实性；
34.2、在开口侧两边设计宽度为20mm的折边，彻底解决了传统沥青盒与已成型的翼墙结构面无法固定的问题，可快速进行安装，无需另行加固；
35.3、在沥青盒上、下节连接处设置连接端板，可通过设置在连接端板上的预留孔配合普通螺栓固定安装对沥青盒上、下节实现快速精准定位；
36.4、工厂化加工定制的垂直沥青快速成型装置，可节约材料，节省用工成本，经济效益显著；
37.5、工厂化加工定制的垂直沥青快速成型装置，整体质量更容易保证，安装和分节拼接方便，在沥青分节灌注时更能有效保证沥青井的几何尺寸；
38.6、工厂化加工定制的垂直沥青快速成型装置，采用2mm厚的不锈钢加工制作而成，不受灌注沥青时高温影响而引发的温度变形，且占用结构空间小，可留置在沥青井内，优化了沥青井在沥青灌注成型后的脱模工序，因而节约了不必要的劳动力成本；
39.7、工厂化加工定制的垂直沥青快速成型装置 ，不受沥青盒下节已灌注沥青物理状态的影响，在沥青盒上节拼接完成后可迅速灌注沥青，能够保证上、下节沥青盒中沥青连接的密实性；
40.8、工厂化加工定制的垂直沥青快速成型装置，采用分节拼接组装，可对沥青灌注时的液面变化过程和灌注速度进行时时控制，更容易保证灌注质量，同时可防止沥青液外溢对模板或钢筋造成不必要污染。
附图说明
41.图1为垂直沥青井平面位置示意图；
42.图2为水闸翼墙结构垂直沥青井的快速成型装置的标准节结构示意图；
43.图3为水闸翼墙结构垂直沥青井的快速成型装置的顶节结构示意图；
44.图4为水闸翼墙结构垂直沥青井的快速成型装置的细部连接示意图；
45.图5为水闸翼墙结构垂直沥青井的快速成型装置的整体结构示意图。
46.图中：1-沥青盒、11-标准节、12-顶节、13-开口侧、14-两侧翼板、2-连接端板、3-螺栓、31-膨胀螺栓、32-普通螺栓、4-沥青、5-翼板折边、6-预留孔、7-铜片止水、71、铜片止水弯头、8-混凝土翼墙结构、81-已成型混凝土翼墙结构、82-待浇筑混凝土翼墙结构、9-止水结构、91-聚乙烯闭孔泡沫板、92-聚氨酯密封胶、93-膨胀橡胶止水带、10-迎水面。
具体实施方式
47.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
48.本实用新型实施例是这样实现的，如图1至图4所示的用于水闸翼墙结构垂直沥青井的快速成型装置，包括:
49.混凝土翼墙结构8；
50.止水结构9，安装在所述混凝土翼墙结构8上；
51.沥青盒1，内部设有供沥青4注入的内腔，所述沥青盒1设置在止水结构9一侧并与混凝土翼墙结构8相连，用于维持沥青4冷凝后的形态；
52.连接端板2，固定安装在所述沥青盒1两端；
53.翼板折边5，固定安装在所述沥青盒1侧边；
54.多个螺栓3，安装在所述连接端板2和翼板折边5上；
55.铜片止水7，一端与所述混凝土翼墙结构8相连，另一端贯穿所述止水结构9并与沥青4相连。
56.本实用新型在实际应用时，沥青盒1采用2mm厚的不锈钢材，按照设计图纸中沥青井的结合尺寸在工厂加工制定成型，不锈钢沥青盒1包括标准节11和顶节12，顶节12不锈钢沥青盒1为调整节，调整节仅在下端设置连接端板2，调整节上端与混凝土翼墙结构8顶面齐平；由工厂化加工定制成型的沥青盒1在进场后先进行拼接试验，检查上、下节不锈钢沥青盒1的拼接效果，避免发生标准节11拼接不严密引发的沥青4液渗漏现象；优选的，所述混凝土翼墙结构8包括：已成型混凝土翼墙结构81；待浇筑混凝土翼墙结构82，通过止水结构9与所述已成型混凝土翼墙结构81相连，所述止水结构9包括：聚乙烯闭孔泡沫板91；聚氨酯密封胶92，通过膨胀橡胶止水带93与所述聚乙烯闭孔泡沫板91相连；在不锈钢沥青盒1安装前，应根据埋置在已成型混凝土翼墙结构81中铜片止水7的安装位置，使得铜片止水7的安装位置居于不锈钢沥青盒1的开口侧13的中部，不锈钢沥青盒1的最底部坐落于已灌注沥青
4的水平与垂直止水节点上；不锈钢沥青盒1安装前，应在不锈钢沥青盒1与已成型混凝土翼墙结构81之间安装固定2cm厚聚乙烯闭孔泡沫板91；在对沥青4进行加热时，加热设备应尽量靠近灌注部位，避免热化的沥青4温度下降冷凝增加对沥青4的灌注难度；对加热后的沥青4应充分液化，液化后的沥青4质地均匀，以采用勺子将液化沥青4水平压入后能迅速充满、倾倒不黏连为准；在向不锈钢沥青盒11灌注沥青4时，应在沥青盒1上口安放锥形漏斗，将液化沥青4通过锥形漏斗灌入沥青盒1中，避免将沥青4直接灌入不锈钢沥青盒1时致使沥青4粘附于沥青盒1内壁而引发的不锈钢沥青盒1灌注口堵塞问题，通过锥形漏斗灌注的沥青4可直接落入沥青盒11底部，液化沥青4由下而上随灌注量逐渐升高，形成自然密实的沥青4井；在向不锈钢沥青盒1灌注沥青4时，应实时控制沥青4的灌注位置，且每次灌注高度应略低于每个标准节11顶部10-20cm，待下次灌填时进行接续灌注，防止沥青4液外溢对模板或钢筋造成不必要污染。
57.如图3、图4所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述螺栓3包括：
58.膨胀螺栓31，贯穿所述翼板折边5，用于将沥青盒1在垂直方向固定于已成型混凝土翼墙结构81垂直截面上；
59.普通螺栓32，贯穿所述连接端板2上预留孔6，用于对多相邻的沥青盒1进行快速定位和固定。
60.在本实施例的一种情况中，所述膨胀螺栓31规格尺寸为m10，膨胀螺丝的膨胀管外径是13mm；所述普通螺栓32规格尺寸与膨胀螺栓31规格尺寸相同，在不锈钢沥青盒1安装前，应将翼板折边5在已成型混凝土翼墙结构81上的投影位置作出钻孔标志，采用直径10mm的钻头在标记处钻孔，钻孔孔深80mm，并在每段钻孔完毕后将m10镀锌膨胀螺栓31植入孔内，使得沥青盒1翼板折边5通过膨胀螺栓31与已成型混凝土翼墙结构81实现固定连接，拆装方便且连接稳固。
61.如图2至图4所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述铜片止水7规格为1.2
×
200mm，所述铜片止水7伸入已成型混凝土翼墙结构81深度与埋入所述沥青4的长度均为80mm，且伸入已成型混凝土翼墙结构81的铜片止水7端头朝翼墙迎水侧方向呈90度弯折，弯折长度为20mm；所述铜片止水7设置位置距离混凝土翼墙结构8迎水侧不小于150mm；所述翼板折边5设有向沥青盒1外侧折取的宽度为20mm的折边，所述折边与沥青盒1走向呈90度夹角。
62.在本实施例的一种情况中，在上一节沥青盒1固定前，采用普通螺栓32先将上一节待安装的沥青盒1与下一节沥青盒1进行拼装，然后再通过膨胀螺栓31与已成型混凝土翼墙结构81进行固定，避免先侧向固定后导致上、下节连接困难；沥青4井在工作班内一次性完成，并应遵循安装一节灌注一节，随安装随灌注，逐节分层多次进行，沥青4灌注过程中可采用木棒插入以辅助密实，并随时检查沥青盒1中沥青4液面变化情况，控制好每节沥青盒1中沥青4的灌注高度；待沥青4冷凝且钢筋、模板安装工序均完毕后，可组织待浇筑混凝土翼墙结构82的施工；在混凝土翼墙结构8浇筑完成且脱模养护后采用聚氨酯密封胶92对伸缩缝表面进行密封，密封厚度通常为2cm。
63.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
64.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。