一种建筑施工过程中打桩用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工过程中打桩用固定装置。


背景技术：

2.建筑施工的时候需要用到打桩机，主要是为了建在陆地滩涂、水面上的设施进行打桩，并将桩体打入地面下的持力层，而在打桩过程中需要时刻保持桩柱的垂直稳定性，防止倾斜，因此需要使用到固定装置对桩体进行固定。
3.现有的固定装置在使用时存在一定的弊端，现有的固定装置在使用的时候，桩主体的尺寸多样化，需要更换不同的固定装置对其进行固定，且固定装置的尺寸较大，不方便进行携带，无法满足人们的需要。
4.现有专利(公告号：cn215857711u)提出了一种建筑施工过程中打桩用固定装置，包括：设置在桩主体四侧的固定座，所述固定座的顶端外表面开设有收纳槽，所述收纳槽中设置有固定板和调节机构；以及固定机构，所述固定机构设置在固定座上。通过设置的固定机构，固定机构能够快速对桩主体进行固定，通过设置的固定盒、电机盒、固定块、一号转动块、二号转动块和丝杠传动装置，电机带动丝杠传动装置移动，带动固定块移动到固定位，对尺寸多样化的桩主体进行快速固定，不需要更换固定装置，提高了装置的固定效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个固定装置的实用性。
5.上述固定装置在使用时具有以下缺点：固定块与基桩表面贴合，打桩时基桩向下移动，在移动的过程中基桩外表面与固定块内侧面滑动摩擦，由于摩擦力较大易导致固定块内侧面磨损，不利于装置长期使用，且缺少与地面固定的结构，当基桩晃动时，可能带动装置整体晃动，难以保持桩柱的垂直稳定性，影响打桩精度，为此，我们提出一种建筑施工过程中打桩用固定装置解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种建筑施工过程中打桩用固定装置，解决了固定块与基桩表面贴合，打桩时基桩向下移动，在移动的过程中基桩外表面与固定块内侧面滑动摩擦，由于摩擦力较大易导致固定块内侧面磨损，不利于装置长期使用，且缺少与地面固定的结构，当基桩晃动时，可能带动装置整体晃动，难以保持桩柱的垂直稳定性，影响打桩精度的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种建筑施工过程中打桩用固定装置，包括外壳，所述外壳上贯穿开设有通口，所述外壳的内部对称开设有两个与通口连通的安装槽，所述安装槽的内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹板和滚珠，所述夹板滑动安装在安装槽的内部，所述滚珠安装在夹板的内壁上，所述外壳的外部还设置有提高装置稳定性的定位机构。
8.优选的，所述夹持机构还包括双向丝杆、螺纹座、折叠杆、滑座、驱动电机、主动锥
齿轮和从动锥齿轮，所述双向丝杆转动安装在安装槽的内部，所述螺纹座螺纹连接在双向丝杆上，所述折叠杆的一端铰接在螺纹座上，所述折叠杆的另一端铰接有滑座，所述滑座滑动安装在夹板的外壁上，所述驱动电机安装在外壳的外壁上，所述驱动电机的驱动端延伸至安装槽的内部且安装有主动锥齿轮，所述从动锥齿轮安装在双向丝杆上，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，能够在基桩安装时对基桩定位扶持，在基桩安装完成后，对基桩加固稳定，提高基桩安装的效率和基桩的稳定性。
9.优选的，所述定位机构还包括定位柱、螺纹杆、活动杆、加固钉和复位弹簧，所述定位柱滑动安装在外壳下端四角处，所述螺纹杆螺纹连接在定位柱内部，所述活动杆滑动安装在定位柱的内部，所述加固钉滑动安装在定位柱的侧壁上，所述复位弹簧套设在加固钉外部，所述复位弹簧的一端与定位柱内壁连接，所述复位弹簧另一端与加固钉的端部连接，使得装置能够固定在地面上，提高装置整体稳定性，防止在打桩的过程中装置跟随基桩晃动，能够保持桩柱的垂直稳定性，提高打桩精度。
10.优选的，所述外壳的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位套，所述限位套的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆与夹板外壁固定连接，对夹板的移动进行限位。
11.优选的，所述螺纹座远离折叠杆的一侧安装有导向块，所述外壳的内部开设有供导向块滑动的导向槽，对螺纹座的移动进行导向。
12.优选的，所述驱动电机的外部罩设有防护壳，所述防护壳与外壳外壁固定连接，起到对驱动电机保护的效果。
13.优选的，所述夹板为弧形板结构，所述夹板的材质为不锈钢，不锈钢材质硬度高耐腐蚀，使得夹板不易损坏。
14.优选的，所述定位柱的底端安装有锥头，所述锥头与定位柱通过焊接构成固定，使得定位柱更方便插入地面。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种建筑施工过程中打桩用固定装置具有如下有益效果：
16.1、本实用新型中，通过将定位柱插入地面，能够使外壳固定在地面上，转动螺纹杆，由于螺纹杆与定位柱为螺纹连接，可使螺纹杆往下移动，同时往下移动的螺纹杆推动活动杆同步下移，在活动杆下移过程中，活动杆利用底部的圆弧面与加固钉的半球体配合，便可将加固钉的外端推出定位柱并插入土壤中，实现对定位柱加固的效果，使得装置能够固定在地面上，提高装置整体稳定性，防止在打桩的过程中装置跟随基桩晃动，能够保持桩柱的垂直稳定性，提高打桩精度。
17.2、本实用新型中，通过驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮配合可驱动双向丝杆转动，双向丝杆带动与其螺纹连接的螺纹座移动，螺纹座带动折叠杆运动，可将夹板从安装槽的内部推出，能够在基桩安装时对基桩定位扶持，在基桩安装完成后，对基桩加固稳定，提高基桩安装的效率和基桩的稳定性，当夹板对基桩进行夹持固定时，滚珠可将夹板与基桩之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，起到减小摩擦力的作用，防止基桩外表面与夹板摩擦力较大，易导致夹板内侧面磨损，有利于装置长期使用。
附图说明
18.图1为一种建筑施工过程中打桩用固定装置的结构示意图；
19.图2为一种建筑施工过程中打桩用固定装置的剖面结构示意图；
20.图3为图2中a处的结构放大图；
21.图4为图2中b处的结构放大图。
22.图中标号：1、外壳；2、通口；3、夹板；4、滚珠；5、双向丝杆；6、螺纹座；7、折叠杆；8、滑座；9、驱动电机；10、主动锥齿轮；11、从动锥齿轮；12、限位槽；13、限位套；14、限位杆；15、定位柱；16、螺纹杆；17、活动杆；18、加固钉；19、复位弹簧；20、导向块。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一，由图1-4给出，一种建筑施工过程中打桩用固定装置，包括外壳1，外壳1上贯穿开设有通口2，外壳1的内部对称开设有两个与通口2连通的安装槽，安装槽的内部设置有夹持机构，夹持机构包括夹板3和滚珠4，夹板3滑动安装在安装槽的内部，滚珠4安装在夹板3的内壁上，外壳1的外部还设置有提高装置稳定性的定位机构，对于滚珠4通常为可滚动的设置在夹板3内壁，当夹板3对基桩进行夹持固定时，滚珠4可将夹板3与基桩之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，起到减小摩擦力的作用，防止基桩外表面与夹板3摩擦力较大，易导致夹板3内侧面磨损，有利于装置长期使用。
27.实施例二，由图1-3给出，在实施例一的基础上，夹持机构还包括双向丝杆5、螺纹座6、折叠杆7、滑座8、驱动电机9、主动锥齿轮10和从动锥齿轮11，双向丝杆5转动安装在安装槽的内部，螺纹座6螺纹连接在双向丝杆5上，折叠杆7的一端铰接在螺纹座6上，折叠杆7的另一端铰接有滑座8，滑座8滑动安装在夹板3的外壁上，驱动电机9安装在外壳1的外壁
上，驱动电机9的驱动端延伸至安装槽的内部且安装有主动锥齿轮10，从动锥齿轮11安装在双向丝杆5上，主动锥齿轮10与从动锥齿轮11啮合连接，能够在基桩安装时对基桩定位扶持，在基桩安装完成后，对基桩加固稳定，提高基桩安装的效率和基桩的稳定性，通过驱动电机9、主动锥齿轮10和从动锥齿轮11配合可使双向丝杆5转动，双向丝杆5转动时可带动与其螺纹连接的螺纹座6移动，由于双向丝杆5外表面设置有两段螺纹方向相反的螺纹，可使两个螺纹座6相对移动，螺纹座6带动折叠杆7一端运动，折叠杆7另一端带动滑座8运动，可将夹板3从安装槽的内部推出，并对基桩进行夹持固定。
28.实施例三，由图1、2、4给出，在实施例一的基础上，定位机构还包括定位柱15、螺纹杆16、活动杆17、加固钉18和复位弹簧19，定位柱15滑动安装在外壳1下端四角处，螺纹杆16螺纹连接在定位柱15内部，活动杆17滑动安装在定位柱15的内部，加固钉18滑动安装在定位柱15的侧壁上，复位弹簧19套设在加固钉18外部，复位弹簧19的一端与定位柱15内壁连接，复位弹簧19另一端与加固钉18的端部连接，使得装置能够固定在地面上，提高装置整体稳定性，防止在打桩的过程中装置跟随基桩晃动，能够保持桩柱的垂直稳定性，提高打桩精度，使用过程中可以将定位柱15的下端插入地底，从而使得外壳1固定在底面上，而当定位柱15插入地底后，转动螺纹杆16，由于螺纹杆16与定位柱15为螺纹连接，可使螺纹杆16往下移动，同时往下移动的螺纹杆16推动活动杆17同步下移，在活动杆17下移过程中，活动杆17利用底部的圆弧面与加固钉18的半球体配合，便可将加固钉18的外端推出定位柱15并插入土壤中，同时在加固钉18被推动时，复位弹簧19受到压缩，当活动杆17上移时，复位弹簧19利用弹力可以重新将加固钉18拉回定位柱15的内部。
29.为了防止夹板3在移动的过程中出现位置偏移，保证夹板3能够水平移动，外壳1的内部开设有限位槽12，限位槽12的内部滑动连接有限位套13，限位套13的内部滑动连接有限位杆14，限位杆14与夹板3外壁固定连接，对夹板3的移动进行限。
30.为了防止螺纹座6在移动的过程中出现位置偏移，保证螺纹座6能够垂直移动，螺纹座6远离折叠杆7的一侧安装有导向块20，外壳1的内部开设有供导向块20滑动的导向槽，对螺纹座6的移动进行导向。
31.为了防止驱动电机9暴露在外部受到损坏，驱动电机9的外部罩设有防护壳，防护壳与外壳1外壁固定连接，起到对驱动电机9保护的效果。
32.为了确保夹板3能够与基桩外表面适配，夹板3为弧形板结构，夹板3的材质为不锈钢，不锈钢材质硬度高耐腐蚀，使得夹板3不易损坏。
33.为了减小定位柱15插入地面时的阻力，定位柱15的底端安装有锥头，锥头与定位柱15通过焊接构成固定，使得定位柱15更方便插入地面。
34.工作原理：使用时，将外壳1放置在地面，通过将定位柱15插入地面，能够使外壳1固定在地面上，转动螺纹杆16，由于螺纹杆16与定位柱15为螺纹连接，可使螺纹杆16往下移动，同时往下移动的螺纹杆16推动活动杆17同步下移，在活动杆17下移过程中，活动杆17利用底部的圆弧面与加固钉18的半球体配合，便可将加固钉18的外端推出定位柱15并插入土壤中，实现对定位柱15加固的效果，使得装置能够固定在地面上，提高装置整体稳定性，防止在打桩的过程中装置跟随基桩晃动，能够保持桩柱的垂直稳定性，提高打桩精度，同时在加固钉18被推动时，复位弹簧19受到压缩，当活动杆17上移时，复位弹簧19利用弹力可以重新将加固钉18拉回定位柱15的内部，当装置固定完成后，基桩从上而下穿过通口2并插接在
地基中，启动驱动电机9，通过驱动电机9驱动主动锥齿轮10转动，主动锥齿轮10带动与其啮合的从动锥齿轮11转动，从动锥齿轮11带动双向丝杆5转动，双向丝杆5转动时可带动与其螺纹连接的螺纹座6移动，由于双向丝杆5外表面设置有两段螺纹方向相反的螺纹，可使两个螺纹座6相对移动，螺纹座6带动折叠杆7一端运动，折叠杆7另一端带动滑座8运动，可将夹板3从安装槽的内部推出，能够在基桩安装时对基桩定位扶持，在基桩安装完成后，对基桩加固稳定，提高基桩安装的效率和基桩的稳定性，当夹板3对基桩进行夹持固定时，滚珠4可将夹板3与基桩之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，起到减小摩擦力的作用，防止基桩外表面与夹板3摩擦力较大，易导致夹板3内侧面磨损，有利于装置长期使用。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。