一种用于基坑围护的支架结构的制作方法

1.本实用新型属于基坑围护技术领域，具体涉及一种用于基坑围护的支架结构。


背景技术：

2.基坑围护是建筑词类，开发利用地下空间，建设多层地下室、地下铁道、地下商业街等各种地下建筑用的方法。有重力式搅拌桩挡墙、地下连续墙、桩列式挡墙等。不仅要能保证基坑的稳定性及坑内作业的安全、方便，而且要使坑底和坑外的土体位移控制在一定范围内，确保邻近建筑物及市政设施正常使用。
3.现有技术存在以下问题：现有技术公开的一种用于基坑围护的支架结构中，其在使用时冠梁与支护桩、排桩不便进行拆卸，进而不便对支架进行运输，且相邻支架之间缺乏连接机构，在对基坑进行围护时相邻支架之间彼此不便进连接，进而不便形成一个整体，对基坑的围护效果较差。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于基坑围护的支架结构，具有便于运输、便于连接的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于基坑围护的支架结构，包括冠梁，所述冠梁的底部均设置有安装板，所述安装板的底部设置有排桩，所述安装板的底部一侧设置有第二支护桩，所述安装板的底部另一侧设置第一支护桩，所述第一支护桩与第二支护桩之间设置有连接组件，所述安装板的内部设置有便拆组件。
6.优选的，所述便拆组件包括插块、限位块、限位架、限位螺杆和转柱，其中，所述第二支护桩、第一支护桩和排桩的上端均设置有插块，所述插块的一侧设置有限位块，所述限位块远离插块的一端设置有限位架，所述限位架远离插块的一侧设置有限位螺杆，所述限位螺杆远离限位架的一端设置有转柱。
7.优选的，所述限位架远离限位块的一端两侧设置有滑块，所述安装板与滑块之间设置有滑槽。
8.优选的，所述转柱的两端表面设置有定位环，所述转柱远离限位螺杆的一端设置有转轮。
9.优选的，所述连接组件包括第一连接架、第二连接架、连接块和固定组件，其中，所述第一支护桩的一侧设置有第一连接架，所述第二支护桩靠近第一连接架的一侧设置有第二连接架，所述第二连接架靠近第一连接架的一端设置有连接块，所述第一连接架与连接块之间设置有固定组件。
10.优选的，所述固定组件包括双向丝杆、限位杆、驱动板、固定块和转杆，其中，所述第一连接架的内部设置有转杆，所述转杆的一端设置有双向丝杆，所述双向丝杆的表面两端设置有驱动板，所述驱动板的下端设置有固定块，所述驱动板的内部设置有限位杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置便拆组件，实现了对冠梁与支护桩、排桩的拆卸，避免了冠梁与支护桩、排桩不便进行拆卸，进而不便对支架进行运输的情况发生，使得支护桩、排桩可从冠梁上拆下，以便对支架进行运输；
13.2、本实用新型通过设置连接组件，实现了对相邻支架之间的连接工作，避免了相邻支架之间彼此不便连接形成一个整体，影响支架围护效果的情况发生，提高支架对基坑的围护效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的第一连接架侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的安装板俯视剖面结构示意图。
18.图中：1、冠梁；2、第一支护桩；3、安装板；4、排桩；5、第二支护桩；6、连接组件；61、第一连接架；62、第二连接架；63、连接块；64、固定组件；641、双向丝杆；642、限位杆；643、驱动板；644、固定块；645、转杆；7、便拆组件；71、插块；72、限位块；73、限位架；74、限位螺杆；75、转柱；76、滑块；77、定位环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于基坑围护的支架结构，包括冠梁1，冠梁1的底部均设置有安装板3，安装板3的底部设置有排桩4，安装板3的底部一侧设置有第二支护桩5，安装板3的底部另一侧设置第一支护桩2，第一支护桩2与第二支护桩5之间设置有连接组件6，安装板3的内部设置有便拆组件7。
22.具体的，便拆组件7包括插块71、限位块72、限位架73、限位螺杆74和转柱75，其中，第二支护桩5、第一支护桩2和排桩4的上端均设置有插块71，插块71的一侧设置有限位块72，限位块72远离插块71的一端设置有限位架73，限位架73远离插块71的一侧设置有限位螺杆74，限位螺杆74远离限位架73的一端设置有转柱75。
23.通过采用上述技术方案，通过转动转柱75带动限位螺杆74移动，限位螺杆74移动带动限位架73移动，限位架73移动带动限位块72移动，使得限位块72脱离插块71，便于将第二支护桩5、第一支护桩2和排桩4从安装板3上拆下，进而便于支架的运输。
24.具体的，限位架73远离限位块72的一端两侧设置有滑块76，安装板3与滑块76之间设置有滑槽。
25.通过采用上述技术方案，通过限位架73远离限位块72一端两侧的滑块76和安装板3与滑块76之间的滑槽，提高限位架73移动的稳定性。
26.具体的，转柱75的两端表面设置有定位环77，转柱75远离限位螺杆74的一端设置
有转轮。
27.通过采用上述技术方案，通过转柱75两端表面的定位环77和转柱75远离限位螺杆74一端的转轮，便于转柱75的转动。
28.本实施例在使用时：在对支架进行拆卸时，通过转动转轮带动转柱75转动，转柱75转动带动限位螺杆74移动，限位螺杆74移动带动限位架73移动，限位架73移动带动限位块72移动，使得限位块72脱离插块71，便于将第二支护桩5、第一支护桩2和排桩4从安装板3上拆下，进而便于支架的运输。
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，连接组件6包括第一连接架61、第二连接架62、连接块63和固定组件64，其中，第一支护桩2的一侧设置有第一连接架61，第二支护桩5靠近第一连接架61的一侧设置有第二连接架62，第二连接架62靠近第一连接架61的一端设置有连接块63，第一连接架61与连接块63之间设置有固定组件64。
31.通过采用上述技术方案，通过将第二连接架62一端的连接块63插入第一连接架61，对相邻之间的支架进行初步连接。
32.具体的，固定组件64包括双向丝杆641、限位杆642、驱动板643、固定块644和转杆645，其中，第一连接架61的内部设置有转杆645，转杆645的一端设置有双向丝杆641，双向丝杆641的表面两端设置有驱动板643，驱动板643的下端设置有固定块644，驱动板643的内部设置有限位杆642。
33.通过采用上述技术方案，通过转动转杆645带动双向丝杆641转动，双向丝杆641转动带动两端的驱动板643沿着限位杆642与双向丝杆641移动相互靠近，两端的驱动板643移动带动两端的固定块644相互靠近，对连接块63进行夹持固定，使得连接块63固定牢固，且便于相邻支架之间的连接。
34.本实施例在使用时：在对相邻支架进行连接时，通过将第二连接架62一端的连接块63插入第一连接架61，对相邻之间的支架进行初步连接，通过转动转杆645带动双向丝杆641转动，双向丝杆641转动带动两端的驱动板643沿着限位杆642与双向丝杆641移动相互靠近，两端的驱动板643移动带动两端的固定块644相互靠近，对连接块63进行夹持固定，使得连接块63固定牢固，且便于相邻支架之间的连接，使得相邻支架之间彼此连接形成整体，对基坑进行围护工作。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型支架在对基坑进行围护工作时，先将第二支护桩5、第一支护桩2和排桩4上端的插块71插入安装板3，然后转动转轮带动转柱75转动，转柱75转动带动限位螺杆74移动，限位螺杆74移动带动限位架73移动，限位架73移动带动限位块72移动，使得限位块72插入插块71，对插块71进行固定，进而对支架进行安装，然后在对相邻支架进行连接，通过将第二连接架62一端的连接块63插入第一连接架61，对相邻之间的支架进行初步连接，通过转动转杆645带动双向丝杆641转动，双向丝杆641转动带动两端的驱动板643沿着限位杆642与双向丝杆641移动相互靠近，两端的驱动板643移动带动两端的固定块644相互靠近，对连接块63进行夹持固定，使得连接块63固定牢固，且便于相邻支架之间的连接，使得相邻支架之间彼此连接形成整体，对基坑进行围护工作，在对支架进行拆卸时，通过转动转轮带动转柱75转动，转柱75转动带动限位螺杆74移动，限位螺杆74移动带动限位架73移动，限位架73移动带动限位块72移动，使得限位块72脱离插块
71，便于将第二支护桩5、第一支护桩2和排桩4从安装板3上拆下，进而便于支架的运输。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。