一种方便拆装的家用水龙头的制作方法

1.本实用新型涉及水龙头产品结构领域，具体涉及一种方便拆装的家用水龙头。


背景技术：

2.水龙头为控制流体的开关，普遍应用于千家万户，现有的水龙头与台面在安装时，台面上具有安装孔，水龙头的外壳固接在一底座上，底座位于台面上，台面下端则设置锁紧件与底座固定并夹紧台面；在安装时需要台面上、下两侧相互配合以完成安装，而市面上存在一种上装龙头，包括丝筒，所述丝筒的底部开设有多个预留槽，且预留槽的内表面通过转轴活动连接有顶杆，同时，丝筒内置有弹簧片，所述丝筒的外表面螺纹连接有限位环，且限位环的外侧设置有螺纹。
3.其结构上利用了弹簧片向下挤压丝桶使其形变而卡紧在台面上。但这种结构下，首先弹簧片弹性回复量不统一，故而对于丝桶的施力不均匀，产生的形变也不均匀，这就会导致安装结构不稳定；同时，受弹簧片的影响，丝桶结构形变后无法准确复原，导致后续难以拆下。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型提供一种方便拆装的家用水龙头，解决了现有的上装龙头安装结构不稳定且不利于拆除的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种方便拆装的家用水龙头，包括龙头本体、安装底座以及连接座，所述安装底座为中空结构，所述安装底座的圆周外表面设有沿径向向外延伸的安装台，所述安装底座下端沿可转动安装有两个以上的卡接块，各所述卡接块与所述安装底座的下端沿通过扭簧可转动连接，所述卡接块包括与所述安装底座连接的转动基部、由所述转动基部向外延伸的第一转动片与第二转动片，当扭簧在放松状态下，各所述第一转动片位于所述安装底座内，各所述第二转动片伸出所述安装底座外；
7.所述连接座的中部具有用于安装管路的安装通道，所述连接座的外表面与所述安装底座的内表面配合卡置安装，连接座的上端具有防止其掉出安装底座外的限位台，所述连接座推动各所述第一转动片向外转动，并带动各所述第二转动片向上移动与安装的台面相抵触。
8.优选的，所述第一转动片呈圆弧片状结构，所述第二转动片呈长条的折线状结构，其具有靠近第一转动片的传动部以及用于安装底座固接的安装部。
9.优选的，所述第二转动片的表面设置有防滑垫，所述防滑垫设于与安装的台面相接触的一侧的所述安装部上。
10.优选的，所述第二转动片的表面设置有弹性凸起，所述弹性凸起设于与安装的台面相接触的一侧的所述安装部上。
11.优选的，所述安装底座的内部结构形状为圆角矩形。
12.优选的，所述安装底座的外表面设有径向突出的两个以上的卡置凸起，所述龙头本体的内壁具有与所述卡置凸起适配安装的嵌置槽。
13.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.本技术方案在使用时，轻微调整第二转动片对扭簧进行一定的挤压，使第二转动片进入安装底座的内部范围，保证安装底座能够装入台面的孔位内，而后将安装台与台面相贴合，之后将连接座置入安装底座内，所述连接座下移过程中推动所述第一转动片向外转动，进而带动第二转动片上抬与台面底部接触，完成安装底座的连接固定，整个安装结构由至少两个卡接块构成，能够形成两点以上的挤压式安装，具有良好的结构稳定性；
15.这样整个安装过程均在台面上进行，安装时无需人工进行台面上、下两端面的配合安装，安装步骤简单又高效，安装过程十分便捷；
16.同时在需要拆卸时，同样仅需反向操作，取出连接座，所述第二转动片与第一转动片在扭簧以及重力作用下复位，第二转动片下移后所述安装底座失去对台面的挤压，能够轻易地由台面上取出，进而使得安装与拆卸的过程均具有良好的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例一水龙头的分解结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例一中卡接块的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例一安装底座的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例一卡接块的立体结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例二卡接块的立体结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例二安装底座的立体结构示意图。
23.附图标记：1、龙头本体；11、嵌置槽；2、安装底座；21、安装台；22、开口端；23、卡置凸起；3、连接座；31、限位台；4、卡接块；41、扭簧；42、转动基部；43、第一转动片；44、第二转动片；441、防滑垫；442、弹性凸起。
具体实施方式
24.以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
25.实施例一
26.参考图1至图4，一种方便拆装的家用水龙头，包括龙头本体1、安装底座2以及连接座3，所述安装底座2为中空结构，所述安装底座2的圆周外表面设有沿径向向外延伸的安装台21，所述安装底座2下端沿可转动安装有两个卡接块4，两卡接块4对称分布，各所述卡接块4与所述安装底座2的下端沿通过扭簧41可转动连接，结构上行，所述安装底座2下端沿具有开口端22，即形成对于卡接块4转动的退让结构；所述卡接块4包括与所述安装底座2连接的转动基部42、由所述转动基部42向外延伸的第一转动片43与第二转动片44，当扭簧41在放松状态下，各所述第一转动片43位于所述安装底座2内，各所述第二转动片44伸出所述安装底座2外；具体的，所述第一转动片43与第二转动片44之间的夹角一般为钝角，这样在第一转动片43处于安装底座2外时，所述第二转动片44则处于斜向上翘起的状态，以满足安装要求。
27.须知的是，在符合安装尺寸的前提下，所述卡接块4也可以是三个或四个，且亦呈均匀分布。
28.所述连接座3的中部具有用于安装管路的安装通道，所述连接座3的外表面与所述安装底座2的内表面配合卡置安装，连接座3的上端具有防止其掉出安装底座2外的限位台31，所述连接座3推动各所述第一转动片43向外转动，并带动各所述第二转动片44向上移动与安装的台面相抵触。安装后，所述连接座3的下端一般是穿出于所述安装底座2外的，能够保证所述第一转动片43充分转动；本技术方案在使用时，轻微调整第二转动片44对扭簧41进行一定的挤压，使第二转动片44进入安装底座2的内部范围，保证安装底座2能够装入台面的孔位内，而后将安装台21与台面相贴合，之后将连接座3置入安装底座2内，所述连接座3下移过程中推动所述第一转动片43向外转动，进而带动第二转动片44上抬与台面底部接触，完成安装底座2的连接固定，整个安装结构由至少两个卡接块4构成，能够形成两点以上的挤压式安装，具有良好的结构稳定性。
29.由以上内容可知，这样整个安装过程均在台面上进行，安装时无需人工进行台面上、下两端面的配合安装，安装步骤简单又高效，安装过程十分便捷；同时在需要拆卸时，同样仅需反向操作，取出连接座3，所述第二转动片44与第一转动片43在扭簧41以及重力作用下复位，第二转动片44下移后所述安装底座2失去对台面的挤压，能够轻易地由台面上取出，进而使得安装与拆卸的过程均具有良好的便捷性。
30.结构上，所述第一转动片43呈圆弧片状结构，符合所述安装底座2的内部结构形状，且两第一转动片43不会相互挤压；所述第二转动片44呈长条的折线状结构，且为了适配安装底座2的的内部结构，其为横截面呈弧形的片状结构，结构上其具有靠近第一转动片43的传动部以及用于安装底座2固接的安装部，所述第二转动片44在转动到位后，安装部与台面底部接触，折线状的第二转动片44能够增加其与台面的接触面，进而提高结构稳定性。
31.本实施例中，所述第二转动片44的表面设置有防滑垫441，所述防滑垫441设于与安装的台面相接触的一侧的所述安装部上。设置防滑垫441能增加安装底座2与台面之间的摩擦，进而保证第二转动片44与台面的稳定接触，在一定程度上限制了安装底座2发生转动。
32.本实施例中，所述安装底座2的外表面设有径向突出的两个卡置凸起23，所述龙头本体1的内壁具有与所述卡置凸起23适配安装的嵌置槽11。须知的是，所述卡置凸起23位于所述安装底座2外表面的中部位置，使得安装底座2与龙头本体1的卡置位置居中，一来增大了龙头本体1向上拔出的行程，避免两者卡接过于松散，二来可以提高两者卡接结构的强度，避免龙头本体1边缘嵌置槽11位置因厚度较薄导致强度较低而产生的破损情况出现。
33.实施例二
34.参考图5，与实施例一相比，所述第二转动片44的表面设置有弹性凸起442，所述弹性凸起442设于与安装的台面相接触的一侧的所述安装部上。具体的，所述弹性凸起442为两条或三条横截面呈圆弧状的凸起结构，由弹性橡胶制成，这种结构相较于实施例一，从结构上由弹性凸起442替代了防滑垫441的作用，而弹性凸起442能从结构上使安装部形成与台面的两点或三点的接触，由能利用弹性材料的特性，保证了第二转动片44与台面之间的挤压结构更为稳定。
35.又参考图6，结构上，所述安装底座2的内部结构形状为圆角矩形，而所述卡接块4
则设于圆角矩形的侧边上；这样的结构，第二转动片44与安装底座2的连接处厚度更大，能够适用更大尺寸的扭簧41，进而提高安装后的紧固力。
36.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。