一种打桩机的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种打桩机。


背景技术：

2.气动打桩机适用于建筑施工及围栏作业中桩(木桩或钢管)的植入，使用时，打桩机与气泵通过气管连接，将贯穿卡盘的桩竖直放置，桩外侧的卡盘固定，把打桩机放置在桩顶端，打桩机运行，打桩机敲击卡盘，卡盘带动桩竖直下移，达到打桩的作用。
3.现有的气动打桩机在使用时，桩被卡盘紧固，卡盘上供桩贯穿的孔径不变，不适用不同直径的桩，对于不同直径桩，需要更换卡盘，操作不便，另外打桩机会晃动，会发生打桩机歪斜，致使打的桩歪斜的问题，为此我们提出一种打桩机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种打桩机，以解决上述背景技术中提出的打桩机的卡盘不适应不同直径的桩，操作不便，另外打桩机会歪斜的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打桩机，包括打桩机本体，所述打桩机本体的底部设置有卡盘，桩机与气泵通过气管连接，将贯穿卡盘的桩竖直放置，桩外侧的卡盘固定，把打桩机放置在桩顶端，打桩机运行，打桩机敲击卡盘，卡盘带动桩竖直下移，达到打桩的作用，所述卡盘相背的侧面上分别设置有紧固螺杆和滑动杆，所述紧固螺杆位于卡盘内的端部设置有紧固块，紧固块与紧固螺杆活动连接，所述滑动杆位于卡盘内的端部设置有定位块，所述卡盘外表面上设置有限位柱，限位柱与卡盘焊接连接，所述限位柱的外侧设置有滑动筒，所述滑动筒的外表面设置有两个连接块和两个斜杆，两个连接块、两个斜杆与滑动筒焊接连接，所述连接块的底部设置有齿牙，所述滑动杆面向连接块的表面开设有齿槽，所述打桩机本体底端的外表面设置有两个固定圆块，固定圆块与打桩机本体焊接连接，所述卡盘顶部表面上设置有两个限位杆。
6.优选的，所述定位块和紧固块相同，所述紧固块为弯曲形状，定位块和紧固块可紧固住圆柱形状的桩，所述紧固螺杆与卡盘之间通过螺纹旋合连接，所述紧固块和紧固螺杆之间活动连接，便于紧固螺杆旋转。
7.优选的，所述滑动杆与卡盘滑动连接，可改变滑动杆外端与卡盘表面之间的间距，所述限位柱为“l”型结构，所述滑动杆上开设有供限位柱贯穿的长孔。
8.优选的，所述限位柱贯穿滑动筒，所述滑动筒与限位柱滑动连接，两个所述连接块和两个斜杆交错分布，通过两个斜杆，便于移动滑动筒的位置。
9.优选的，所述齿牙与齿槽适配，所述斜杆处于倾斜状态。
10.优选的，所述卡盘与打桩机本体同轴，所述紧固螺杆和滑动杆同轴，所述固定圆块和限位杆同轴。
11.优选的，所述固定圆块的内部设置有六个滚珠，六个所述滚珠与同一圆a相切。
12.优选的，所述限位杆为“t”型结构，所述限位杆与卡盘之间通过螺纹旋合连接，所
述限位杆的外径与圆a的直径之间的间距为5毫米，当打桩机本体晃动幅度大时，限位杆将固定圆块限位住，进而降低打桩机本体晃动的幅度，使打桩机本体抓握的稳定，避免打桩机本体晃动幅度大，导致桩歪斜。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.通过设置的卡盘、紧固螺杆、紧固块、滑动杆、定位块和滑动筒，滑动杆滑动至定位块与桩贴合，齿牙嵌入滑动杆表面内，紧固螺杆旋紧，紧固块滑动至与桩贴合，定位块与紧固块夹紧桩，滑动杆、紧固螺杆位置可调节，可适应不同直径的桩，便于操作使用，限位杆贯穿固定圆块，使固定圆块得到限位，使打桩机本体抓握的稳定，避免打桩机本体晃动幅度大，导致桩歪斜。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的卡盘仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的滑动杆俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型的固定圆块俯视结构示意图；
20.图中：1、打桩机本体；2、卡盘；3、紧固螺杆；4、滑动杆；5、固定圆块；6、限位杆；7、定位块；8、紧固块；9、限位柱；10、滑动筒；11、连接块；12、齿牙；13、斜杆；14、齿槽；15、滚珠。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种打桩机，包括打桩机本体1，打桩机本体1的底部设置有卡盘2，圆柱形状的桩贯穿卡盘2，卡盘2相背的侧面上分别设置有紧固螺杆3和滑动杆4，紧固螺杆3位于卡盘2内的端部设置有紧固块8，滑动杆4位于卡盘2内的端部设置有定位块7，紧固块8和紧固螺杆3之间活动连接，将紧固螺杆3自身沿顺时针方向旋转，紧固螺杆3往卡盘2内部滑动，当紧固块8被贯穿卡盘2的圆柱形状的桩定位时，紧固螺杆3继续旋转，紧固块8与桩紧密贴合，紧固块8起到紧固作用，滑动杆4、紧固螺杆3位置可调节，可适应不同直径的桩，便于操作使用，卡盘2外表面上设置有限位柱9，限位柱9的外侧设置有滑动筒10，滑动筒10的外表面设置有两个连接块11和两个斜杆13，连接块11的底部设置有齿牙12，滑动杆4面向连接块11的表面开设有齿槽14，竖直下移滑动筒10，齿牙12嵌入齿槽14内，使滑动杆4被定位住，打桩机本体1底端的外表面设置有两个固定圆块5，卡盘2顶部表面上设置有两个限位杆6，限位杆6贯穿固定圆块5，使固定圆块5得到限位，限位杆6与滚珠15之间的摩擦力小，当打桩机本体1晃动幅度大时，限位杆6将固定圆块5限位住，进而降低打桩机本体1晃动的幅度，使打桩机本体1抓握的稳定，避免打桩机本体1晃动幅度大，导致桩歪斜。
24.本实施例中，定位块7和紧固块8相同，紧固块8为弯曲形状，紧固螺杆3与卡盘2之间通过螺纹旋合连接，紧固块8和紧固螺杆3之间活动连接，将紧固螺杆3自身沿顺时针方向旋转，紧固螺杆3往卡盘2内部滑动，当紧固块8被贯穿卡盘2的圆柱形状的桩定位时，紧固螺杆3继续旋转，紧固块8与桩紧密贴合，紧固块8起到紧固作用。
25.本实施例中，滑动杆4与卡盘2滑动连接，可以改变滑动杆4的位置，使滑动杆4伸入卡盘2内部，限位柱9为“l”型结构，滑动杆4上开设有供限位柱9贯穿的长孔，滑动杆4与限位柱9滑动连接。
26.本实施例中，限位柱9贯穿滑动筒10，滑动筒10与限位柱9滑动连接，两个连接块11和两个斜杆13交错分布，齿牙12与齿槽14适配，斜杆13处于倾斜状态，将滑动筒10竖直下移，齿牙12嵌入齿槽14内，使滑动杆4被定位住。
27.本实施例中，卡盘2与打桩机本体1同轴，当打桩机本体1运行时，打桩机本体1击打卡盘2，使桩体下移，进行打桩，紧固螺杆3和滑动杆4同轴，定位块7与紧固块8对称分布，可以夹紧桩体，固定圆块5和限位杆6同轴。
28.本实施例中，固定圆块5的内部设置有六个滚珠15，六个滚珠15与同一圆a相切，限位杆6为“t”型结构，限位杆6与卡盘2之间通过螺纹旋合连接，限位杆6的外径与圆a的直径之间的间距为5毫米，限位杆6贯穿固定圆块5，使固定圆块5得到限位，降低打桩机本体1晃动幅度。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.在使用打桩机进行打桩时，圆柱形状的桩贯穿卡盘2，将滑动杆4滑动至定位块7与桩贴合，竖直下移滑动筒10，齿牙12嵌入齿槽14内，使滑动杆4被定位住，将紧固螺杆3旋紧，紧固块8滑动至与桩贴合，继续旋紧紧固螺杆3，定位块7与紧固块8夹紧桩，滑动杆4、紧固螺杆3位置可调节，可适应不同直径的桩，便于操作使用；
31.限位杆6贯穿固定圆块5，使固定圆块5得到限位，限位杆6与滚珠15之间的摩擦力小，当打桩机本体1晃动幅度大时，限位杆6将固定圆块5限位住，进而降低打桩机本体1晃动的幅度，使打桩机本体1抓握的稳定，避免打桩机本体1晃动幅度大，导致桩歪斜。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。