一种波纹钢结构用的弯钩连接法兰的制作方法

1.本实用新型涉及波纹钢结构技术领域，尤其是一种波纹钢结构用的弯钩连接法兰。


背景技术：

2.在铁路、公路、市政等道路工程中，还有在旧桥涵的加固、城市共同沟、隧道、箱涵、渗水井、煤矿巷道等工程的修建中，采用新型的波纹钢结构替代常规的混凝士结构的情况越来越多，波纹钢结构得到广泛的应用。
3.现有的用于连接固定波纹板的连接法兰存在以下问题：为了方便安装用于固定连接法兰的螺栓，就会使螺栓的安装位置一般处于连接法兰中间腹板的中部靠下的位置，会造成连接法兰靠近波纹板外侧的一端受力较大容易出现开口或出现较大缝隙的情况。
4.为此，我们提出一种波纹钢结构用的弯钩连接法兰解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种波纹钢结构用的弯钩连接法兰，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹钢结构用的弯钩连接法兰，包括波纹板1，所述波纹板1的端部固定有j型连接法兰2和s型连接法兰3，所述j型连接法兰2包括第一中间腹板和第一上端弧形板，所述s型连接法兰3包括第二中间腹板、第二上端弧形板和下端翼板，所述第一中间腹板和第二中间腹板上均设有波纹弧段，所述第一中间腹板和第二中间腹板重叠抵靠在一起并通过波纹弧段形成卡合结构，多块波纹板1通过j型连接法兰2、s型连接法兰3连接固定并围成一个通道。
7.在进一步的实施例中，所述波纹板1分别与j型连接法兰2和s型连接法兰3连接处均设置有加强筋板4。
8.在进一步的实施例中，所述加强筋板4为三角形，且位于波纹板1波谷内。
9.在进一步的实施例中，所述s型连接法兰3的第二上端弧形板和j型连接法兰2的第一上端弧形板叠合在一起。
10.在进一步的实施例中，所述第一上端弧形板位于第二上端弧形板的外侧，所述j型连接法兰2的第一中间腹板底端与s型连接法兰3的下端翼板不接触。
11.在进一步的实施例中，所述波纹板1沿其波峰或波谷长度方向上两端侧面设置有环向法兰5，所述环向法兰5与波纹板1一体轧制而成，所述环向法兰5上开设有起连接固定作用的连接孔6。
12.在进一步的实施例中，所述j型连接法兰2与s型连接法兰3之间通过螺栓形成固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置j型连接法兰与s型连接法兰连接固定多个波纹板，并通过将
s型连接法兰的第二上端弧形板套接在j型连接法兰的第一上端弧形板外部，就可以在j型连接法兰与s型连接法兰有开口或扩张缝隙的趋势时，通过使j型连接法兰与s型连接法兰彼此进行限位，从而解决连接法兰靠近波纹板外侧的一端容易出现开口或出现较大缝隙的问题，同时通过在j型连接法兰2的第一中间腹板与s型连接法兰3的第二中间腹板均设计波纹弧段，使j型连接法兰2与s型连接法兰3构成卡合结构，能够进一步避免用于固定j型连接法兰2与s型连接法兰3的连接螺栓承受剪切力，使j型连接法兰2与s型连接法兰3连接更加稳定长久。
附图说明
15.图1为本专利用波纹板组成的连接通道的立体结构示意图；
16.图2为本专利的波纹板与j型连接法兰和s型连接法兰的连接结构示意图；
17.图3为本专利的j型连接法兰和s型连接法兰的连接结构示意图；
18.图4为本专利加强筋板与s型连接法兰的连接结构示意图；
19.图5为本专利的j型连接法兰与s型连接法兰的立体结构示意图。
20.图中：1、波纹板；2、j型连接法兰；3、s型连接法兰；4、加强筋板；5、环向法兰；6、连接孔。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
“ꢀ
安装”、
“ꢀ
相连”、
“ꢀ
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.一种波纹钢结构用的弯钩连接法兰，包括波纹板1，波纹板1的端部固定有j型连接法兰2和s型连接法兰3，j型连接法兰2包括第一中间腹板和第一上端弧形板，s型连接法兰3包括第二中间腹板、第二上端弧形板和下端翼板，第一中间腹板和第二中间腹板上均设有波纹弧段，第一中间腹板和第二中间腹板重叠抵靠在一起并通过波纹弧段形成卡合结构，多块波纹板1通过j型连接法兰2、s型连接法兰3连接固定并围成一个通道。
24.波纹板1分别与j型连接法兰2和s型连接法兰3通过焊接固定，波纹板1分别与j型连接法兰2和s型连接法兰3连接处均设置有加强筋板4。加强筋板4为三角形，且位于波纹板1波谷内，加强筋板4起到了加强固定的作用，通过设置加强筋板4，能够提升j型连接法兰2与s型连接法兰3的抗压强度，使得j型连接法兰2与s型连接法兰3能够更加稳定连接波纹板1。
25.s型连接法兰3的第二上端弧形板和j型连接法兰2的第一上端弧形板叠合在一起， j型连接法兰2的第一中间腹板底端与s型连接法兰3的下端翼板不接触，s型连接法兰3的第
二上端弧形板位于j型连接法兰2的第一上端弧形板外侧。第一中间腹板底端与下端翼板不接触为了更方便安装，实际生产中，工程件的尺寸一般加工精度不高，这样下边不接触，留有一定间隙，就有可调整空间，避免因尺寸问题影响正常安装。
26.波纹板1沿其波峰或波谷长度方向上两端侧面设置有环向法兰5，环向法兰5与波纹板1一体轧制而成，环向法兰5上开设有起连接固定作用的连接孔6。通过在环向法兰5上设置连接孔6，便于沿着波纹板1波峰或波谷长度方向，将多个波纹板通道进行拼接安装。
27.j型连接法兰2与s型连接法兰3之间通过螺栓形成固定连接，从而完成波纹板1之间的安装固定。
28.本实用新型通过设置j型连接法兰与s型连接法兰，将多个波纹板连接组成一个通道，相邻的j型连接法兰与s型连接法兰彼此贴合通过螺栓进行固定，为了方便安装螺栓，j型连接法兰与s型连接法兰用于固定的螺栓安装位置一般处于j型连接法兰的第一中间腹板与s型连接法兰的第二中间腹板中部靠下的位置，现有的连接法兰也多是如此，就会使得连接法兰靠近波纹板外侧的一端容易出现开口或出现较大缝隙的情况，本实用新型通过设置j型连接法兰与s型连接法兰连接固定多个波纹板，并通过将s型连接法兰的第二上端弧形板套接在j型连接法兰的第一上端弧形板外部，就可以在j型连接法兰与s型连接法兰有开口或扩张缝隙的趋势时，通过使j型连接法兰与s型连接法兰彼此进行限位，从而解决连接法兰靠近波纹板外侧的一端容易出现开口或出现较大缝隙的问题，同时通过在j型连接法兰2的第一中间腹板与s型连接法兰3的第二中间腹板均设计波纹弧段，使j型连接法兰2与s型连接法兰3构成卡合结构，能够进一步避免用于固定j型连接法兰2与s型连接法兰3的连接螺栓承受剪切力，使j型连接法兰2与s型连接法兰3连接更加稳定长久。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。