一种放坡法结合挂网喷浆深基坑开挖施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及放坡法结合挂网喷浆深基坑开挖施工装置技术领域，具体为一种放坡法结合挂网喷浆深基坑开挖施工装置。


背景技术：

2.深基坑是指开挖深度超过5米(含5米)，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程，其中，放坡法结合挂网喷浆深基坑在开挖后，需要对基坑进行夯实，而传统的夯实装置大多采用压辊进行滚动压实，而该装置在对基坑夯实时，夯实面积比较大，从而存在压实效果较差的缺陷，同时，影响基坑的施工质量，为此我们提出一种放坡法结合挂网喷浆深基坑开挖施工装置，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种放坡法结合挂网喷浆深基坑开挖施工装置，具备夯实装置在使用时，能够提高夯实效果的优点，解决了原有夯实装置在使用时，夯实效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种放坡法结合挂网喷浆深基坑开挖施工装置，包括箱体，所述箱体内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有凹型转杆，所述凹型转杆的凸起处均转动连接有矩形筒，所述矩形筒的底部固定连接有拉杆，所述箱体的内腔并位于凹型转杆的下方设置有凸型驱动板，两个所述拉杆的底部均通过活动轴与凸型驱动板的连接处转动连接，所述凸型驱动板的底部通过螺丝固定连接有夯实板，所述箱体内腔的顶部固定设置有驱动组件，所述箱体的正面通过螺丝固定连接有检修板，所述检修板的正面固定连接有固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿固定板且通过轴承转动连接有梳板。
5.优选的，所述驱动组件包括旋转电机，所述旋转电机的顶部与箱体的连接处固定连接，所述旋转电机的输出端固定连接有主斜齿轮，所述凹型转杆的凹陷处套接有从斜齿轮，所述主斜齿轮和从斜齿轮啮合。
6.优选的，所述凸型驱动板的左右两侧均固定连接有限位板，所述箱体内腔的左右两侧均开设有与限位板配合使用的限位槽，所述限位板的外表面与限位槽的内表面滑动连接。
7.优选的，所述梳板左右两侧的顶部均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部贯穿固定板且延伸至固定板的外侧。
8.优选的，所述箱体的顶部固定连接有配重板，所述箱体背面的顶部固定连接有把手。
9.优选的，所述箱体左右两侧的前后位置均通过轴承转动连接有移动轮，所述移动轮的数量为四个。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过设置箱体、凹型转杆、矩形筒、拉杆、凸型驱动板、夯实板和驱动组件，能够方便对基坑进行夯实，通过设置检修板、固定板、螺杆和梳板，能够方便对基坑进行梳平，通过设置以上结构，具备夯实装置在使用时，能够提高夯实效果的优点，解决了原有夯实装置在使用时，夯实效果较差的问题，从而避免影响基坑的施工质量。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型箱体结构的剖视图；
14.图3为本实用新型固定板结构的立体图；
15.图4为本实用新型矩形筒结构的立体图。
16.图中：1、箱体；2、凹型转杆；3、矩形筒；4、拉杆；5、凸型驱动板；6、夯实板；7、驱动组件；71、旋转电机；72、主斜齿轮；73、从斜齿轮；8、检修板；9、固定板；10、螺杆；11、梳板；12、限位板；13、限位槽；14、导向杆；15、移动轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-4，一种放坡法结合挂网喷浆深基坑开挖施工装置，包括箱体1，箱体1内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有凹型转杆2，凹型转杆2的凸起处均转动连接有矩形筒3，矩形筒3的底部固定连接有拉杆4，箱体1的内腔并位于凹型转杆2的下方设置有凸型驱动板5，两个拉杆4的底部均通过活动轴与凸型驱动板5的连接处转动连接，凸型驱动板5的底部通过螺丝固定连接有夯实板6，箱体1内腔的顶部固定设置有驱动组件7，箱体1的正面通过螺丝固定连接有检修板8，检修板8的正面固定连接有固定板9，固定板9的顶部螺纹连接有螺杆10，螺杆10的底部贯穿固定板9且通过轴承转动连接有梳板11，通过设置箱体1、凹型转杆2、矩形筒3、拉杆4、凸型驱动板5、夯实板6和驱动组件7，能够方便对基坑进行夯实，通过设置检修板8、固定板9、螺杆10和梳板11，能够方便对基坑进行梳平，通过设置以上结构，具备夯实装置在使用时，能够提高夯实效果的优点，解决了原有夯实装置在使用时，
夯实效果较差的问题，从而避免影响基坑的施工质量。
21.具体的，驱动组件7包括旋转电机71，旋转电机71的顶部与箱体1的连接处固定连接，旋转电机71的输出端固定连接有主斜齿轮72，凹型转杆2的凹陷处套接有从斜齿轮73，主斜齿轮72和从斜齿轮73啮合，通过设置旋转电机71、主斜齿轮72和从斜齿轮73，能够方便凹型转杆2转动。
22.具体的，凸型驱动板5的左右两侧均固定连接有限位板12，箱体1内腔的左右两侧均开设有与限位板12配合使用的限位槽13，限位板12的外表面与限位槽13的内表面滑动连接，通过设置限位板12和限位槽13，能够对凸型驱动板5进行支撑，同时对其进行限位。
23.具体的，梳板11左右两侧的顶部均固定连接有导向杆14，导向杆14的顶部贯穿固定板9且延伸至固定板9的外侧，通过设置导向杆14，能够对梳板11进行导向。
24.具体的，箱体1的顶部固定连接有配重板，箱体1背面的顶部固定连接有把手，通过设置配重板，能够提高该装置的稳定性，通过设置把手，能够方便该装置移动。
25.具体的，箱体1左右两侧的前后位置均通过轴承转动连接有移动轮15，移动轮15的数量为四个，通过设置移动轮15，能够方便该装置移动。
26.使用时，将该装置移动到指定位置，然后，根据基坑的实际情况，进行调整梳板11的梳平高度时，转动螺杆10，使得螺杆10在固定板9的内表面螺纹转动，同时，螺杆10带动梳板11移动，从而完成对梳板11梳平高度的调整，然后，通过把手和移动轮15的配合使用，推动箱体1移动，使得箱体1带动梳板11对基坑进行梳平，与此同时，将旋转电机71插头通电，启动旋转电机71外部控制器，使得旋转电机71的输出端带动主斜齿轮72转动，主斜齿轮72带动从斜齿轮73转动，从斜齿轮73带动凹型转杆2转动，使得凹型转杆2带动两侧的矩形筒3转动移动，同时，矩形筒3带动拉杆4移动，使得拉杆4带动凸型驱动板5上下移动，从而使得凸型驱动板5带动夯实板6上下移动，从而使得夯实板6对基坑进行夯实，该装置操作简单，便于使用，从而避免影响基坑的施工质量。
27.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。