松散地层伞式锚杆结构的制作方法

1.本技术涉及锚杆技术的领域，尤其是涉及一种松散地层伞式锚杆结构。


背景技术：

2.锚杆是一种常用于土木工程中，用于对岩土体、边坡、隧道以及坝体等结构进行加固的受拉构件。
3.作为一种深入地层的受拉构件，锚杆的一端与压板、支护板等工程构筑物连接、另一端深入地层中，锚杆插入地层的一端与地层土体紧密接触形成摩擦阻力，以使杆体具有较强的抗拔能力，使连接在锚杆上的工程构筑物稳定的固定在地层表面。
4.但在回填土以及高扩散砂土层等松散地层的土木工程施工中，较为松散的土质使锚杆的杆体与土体的连接不够稳固，使锚杆的摩擦阻力较低，从而使锚杆的抗拔能力较差，此时的锚杆难以将工程构件稳固的固定在地层表面。


技术实现要素：

5.为了改善松散地层中锚杆的抗拔能力差的问题，本技术提供一种松散地层伞式锚杆结构。
6.本技术提供的一种松散地层伞式锚杆结构采用如下的技术方案：
7.一种松散地层伞式锚杆结构，包括杆体，还包括套设在所述杆体外周的安装套，所述安装套的外周环布设置有若干个插杆，所述插杆的一端与所述安装套转动连接，所述杆体上设置有用于驱使所述插杆的另一端靠近所述安装套的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，进行锚杆结构的安装前，工作人员先通过驱动机构将插杆收拢于杆体上；当工作人员将杆体插入地层中后，工作人员通过驱动机构驱使插杆的另一端远离安装套，从而使插杆从杆体上张开并插入杆体外周的土层中，此时的插杆挤压杆体周侧的土体并与土体充分接触,使带有插杆的锚杆结构紧固于地层土体中，从而有效的提高了锚杆插入地层的一端与地层土体之间的摩擦阻力，有效的提高了松散地层中锚杆的抗拔能力。
9.可选的，所述驱动机构包括滑移套、连接杆以及用于驱使所述滑移套滑动靠近所述插杆的转动连接处的调节组件，所述滑移套沿所述杆体的长度方向滑动设置于所述杆体的外周；所述连接杆对应所述插杆设置有若干个，所述连接杆的一端与所述滑移套转动连接、另一端与所述插杆的中部转动连接，且两端的转动轴线均与所述插杆的转动轴线相一致。
10.通过采用上述技术方案，当杆体携带插杆进入土层后，工作人员通过调节组件缩短滑移套与安装套之间的间距，此过程中，连接杆远离滑移套的一端逐渐远离杆体并推动插杆的中部远离杆体，从而使插杆于杆体上逐渐张开；当工作人员通过调节组件增大滑移套与安装套之间的间距时，滑移套上的连接杆拉动插杆，并使插杆的中部靠近杆体，从而使插杆逐渐收拢于杆体上，从而使驱动机构驱使插杆远离插杆的一端靠近或远离安装套。
11.可选的，所述调节组件包括第一套筒和限位块，所述第一套筒套设于所述杆体、所述安装套以及所述滑移套的外周，所述第一套筒上开设有供插杆贯穿的第一穿孔，所述限位块固定连接于所述第一套筒上，所述安装套固定连接于所述杆体上，所述限位块与所述杆体之间留有供所述安装套滑移通过的间隙；所述滑移套滑动套设于所述安装套的外周侧，所述滑移套朝向所述限位块的一端面可分离的贴合于所述限位块的一侧。
12.通过采用上述技术方案，工作人员拉动第一套筒内的杆体，从而使杆体带动安装套进行同步滑动，然后滑动的安装套带动滑移套移动；当滑动的滑移板与限位块相互贴合时，滑移套在限位块的限位下难以在此移动，此时滑移套与安装套之间发生靠近，从而使滑移套上的连接杆推动插杆并使插杆插入土层中。
13.可选的，所述调节组件包括第二套筒和安装块，所述第二套筒套设于所述杆体、所述安装套以及所述滑移套的外周，所述第二套筒上开设有供插杆贯穿的第二穿孔，所述安装块固定连接于所述第二套筒上；所述滑移套滑动套设于所述杆体的外周侧，所述安装套固定连接于所述杆体上，所述滑移套一端面可分离的贴合于所述限位块的端面上，另一端面可分离的贴合于所述安装套的端面上。
14.通过采用上述技术方案，当工作人员拉动杆体并使滑移套贴合在安装块上时，持续拉动杆体即可使滑移套与安装套相互靠近，以使插杆在连接杆的推动下插入土层中，当工作人员持续拉动杆体并使滑移套与安装套相互贴合时，滑移套稳固的夹持在安装套与安装块之间，从而使连接杆稳固的将插杆支撑在土层中，使杆体在插杆的插接作用下稳固的固定于土层中。
15.可选的，所述调节组件包括第三套筒，所述第三套筒套设于所述杆体、所述安装套以及所述滑移套的外周，所述第三套筒上开设有供插杆贯穿的第三穿孔，所述滑移套固定套设于所述杆体的外周侧，所述安装套与所述第三套筒固定连接。
16.通过采用上述技术方案，工作人员推动插杆并使滑移套滑移接近安装套，滑移套与安装套相互靠近的过程中，连接杆推动插杆并使连接杆与插杆的转动连接处逐渐远离杆体，从而使插杆逐渐插入土层中，使杆体在插杆的插接作用下稳固的固定于土层中。
17.可选的，所述安装套沿所述杆体的长度方向间隔套设有多个，每一所述安装套上均转动设置有插杆。
18.通过采用上述技术方案，设置多个安装套和在每一安装套上设置插杆，使锚杆结构在土层中的插接更加稳定，以提高地层中锚杆结构的抗拔能力。
19.可选的，所述第一套筒的外周侧滑动套设有挡板，所述第一套筒上设置有用于限制挡板滑移位置的限位件。
20.通过采用上述技术方案，当工作人员通过插杆将杆体的一端紧固与土层中后，工作人员将挡板朝向插杆的一侧面贴合在被第一套筒贯穿的工程构筑物的表面，然后工作人员通过限位件将挡板限制在限位件与土层工程构筑物之间，即可框工程构筑物稳固的锁止在土层上。
21.可选的，所述限位件为螺纹套设在第一套筒外周的螺纹套，所述挡板的一侧可分离的贴合于所述螺纹套的一侧面上。
22.通过采用上述技术方案，工作人员通过旋动螺纹套，以调节螺纹套位于第一套筒上的位置，即可通过螺纹套限制挡板位于第一套筒上的位置，使挡板稳定的抵紧在工程构
筑物的表面。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.工作人员通过驱动机构驱使插杆的另一端远离安装套，从而使插杆从杆体上张开并插入杆体外周的土层中，此时的插杆挤压杆体周侧的土体并与土体充分接触，有效的提高了锚杆在松散地层中的抗拔能力；
25.2.工作人员拉动第一套筒内的杆体，杆体带动安装套、滑移套进行同步滑动，然后滑移套在限位块的限位下难以再次移动，从而使滑移套与安装套之间发生相互靠近，使滑移套上的连接杆推动插杆并使插杆插入土层中；
26.3.工作人员推动插杆并使滑移套滑移接近安装套，滑移套与安装套相互靠近的过程中，连接杆推动插杆并使连接杆与插杆的转动连接处逐渐远离杆体，从而使插杆逐渐插入土层中，使杆体在插杆的插接作用下稳固的固定于土层中。
附图说明
27.图1是本技术实施例一的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例一的局部剖视示意图；
29.图3是本技术实施例二的局部剖视示意图；
30.图4是本技术实施例三的局部剖视示意图。
31.附图标记：1、杆体；2、安装套；3、插杆；4、滑移套；5、连接杆； 61、第一套筒；62、限位块；63、第二套筒；64、安装块；65、第三套筒；66、插接杆；7、挡板；8、限位件；81、螺纹套。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种松散地层伞式锚杆结构。
34.实施例1
35.参照图1和图2，松散地层伞式锚杆结构包括杆体1和沿杆体1的长度方向间隔套设在杆体1外周侧的四个安装套2（在其他实施例中，安装套2的数量还可以为三个、六个等），每一安装套2的外周环布设置有两个插杆3（在其他实施例中，插杆3的数量还可以为三个、四个等），插杆3长度方向的一端通过转轴与相对应的安装套2的外周侧转动连接，且插杆3的转动轴线与杆体1的长度方向相垂直,杆体1上设置有用于驱使插杆3的另一端靠近安装套2的驱动机构。
36.参照图1和图2，在本实施例中，杆体1沿其长度方向分为一体连接的自由段和锚固段，四个安装套2以每三十厘米为间距分布在锚固段上，插杆3与安装套2转动连接的一端为插杆3远离自由段的一端。当杆体1插入土层中后，工作人员通过驱动机构驱使插杆3的一端转动远离安装套2，以使多个插杆3在杆体1上形成倒插伞状结构，以通过插杆3提高锚杆结构与地层土体之间的摩擦阻力，从而有效的提高了松散地层中锚杆的抗拔能力。
37.参照图1和图2,驱动机构包括滑移套4、连接杆5以及用于驱使滑移套4滑动靠近插杆3的转动连接处的调节组件，滑移套4对应四个安装套2设置有四个，四个滑移套4沿杆体1的长度方向间隔设置、且均滑动设置于杆体1的外周，每一滑移套4位于相对应的安装套2朝向自由段的一端。连接杆5对应四个滑移套4设置有四组，每组均包括两连接杆5，且每组中
的两连接杆5与相对应的安装套2上的两插杆3一一对应，连接杆5长度方向的一端通过一转轴与滑移套4转动连接、另一端通过另一转轴与插杆3的中部转动连接，连接杆5两端的转动轴线均与插杆3的转动轴线相一致，连接杆5、安装杆、安装套2以及滑移套4共同组成伞状结构。
38.当带有安装套2的杆体1插入土层中时,工作人员通过调节组件驱使滑移套4滑移靠近插杆3的转动连接处，在该过程中，连接杆5与插杆3相互靠近的一端均在安装套2以及滑移套4的推动下远离杆体1，从而使插杆3于杆体1上逐渐张开并插入土层中。
39.参照图1和图2,在本实施例中，调节组件包括第一套筒61和限位块62，第一套筒61套设于杆体1、安装套2以及滑移套4的外周，即杆体1、安装套2以及滑移套4均位于第一套筒61的内部。第一套筒61的长度方向与杆体1的长度方向相一致，第一套筒61长度方向的一端呈封闭设置、另一端呈开口设置，第一套筒61的周侧开设有供插杆3贯穿伸出第一套筒61内腔的第一穿孔，杆体1长度方向的一端从第一套筒61的开口处伸出第一套筒61的内腔。
40.参照图1和图2,限位块62对应安装套2设置有四组，每组均包括两限位块62，且每组中的限位块62沿第一套筒61的径向方向对称设置在第一套筒61的周侧，限位块62的中部与第一套筒61相互焊接，限位块62的一端伸入第一套筒61的内腔并与杆体1之间留有供安装套2滑移通过的间隙。在本实施例中，安装套2焊接于杆体1上，安装套2朝向第一套筒61开口的一端滑移通过间隙，安装套2的外周侧始终与限位块62朝向杆体1的一侧滑动贴合，安装套2朝向开口的一端面一体成型有底托，底托的外直径大于限位块62与两限位块62之间的最小间距。
41.当工作人员拉动第一套筒61内的杆体1时，杆体1带动安装套2进行同步滑动，然后滑动的安装套2带动滑移套4移动靠近限位块62；当滑动的滑移板与限位块62相互贴合时，滑移套4在限位块62的限位下难以再次移动；然后在继续拉拔杆体1的过程中，滑移套4与安装套2之间相互靠近，从而使滑移套4上的连接杆5推动插杆3并使插杆3插入土层中。
42.参照图1，为了便于锚杆结构将工程构筑物稳定的锁止在地层表面，第一套筒61的外周侧滑动套设有挡板7，第一套筒61上设置有用于限制挡板7滑移位置的限位件8。在本实施例中，限位件8为螺纹套81设在第一套筒61外周的螺纹套81，且螺纹套81位于第一套筒61开设有开口的一端周侧。
43.当工作人员先将第一套筒61贯穿工程构筑物，然后通过插杆3将第一套筒61的一端紧固于土层中后；工作人员将挡板7套设在第一套筒61上，并使挡板7朝向插杆3的一侧面贴合在工程构筑物的表面，然后将螺纹套81螺纹装配在第一套筒61上，通过拧动螺纹套81将挡板7抵紧在工程构筑物的表面，即可将工程构筑物稳固的锁止在土层上。
44.在其他实施例中，限位件8还可以为焊接在第一套筒61外周侧的挡块，或者为贯穿第一套筒61的外周侧并过盈插接在第一套筒61外周侧的插条等。
45.本技术实施例松散地层伞式锚杆结构的实施原理为：工作人员首先采用旋喷锚杆钻机在地层表面进行带浆成孔，成孔结束后，工作人员将第一套筒61贯穿工程构件并将第一套筒61插入孔中；然后工作人过拉拔第一套筒61内的杆体1，以使滑移套4在限位块62的限位下与安装套2发生相互靠近，从而通过滑移套4上的连接杆5推动插杆3插入土层中；然后工作人员将工程构筑物套设在第一套筒61的周侧，通过在第一套筒61的周侧套设挡板7，然后通过螺纹套81将挡板7压紧于工程构筑物上，即可将工程构筑物稳固的锁止在地层表
面。在其他实施情况中，锚杆结构还能作为抗浮锚杆进行使用。
46.实施例2
47.参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，调节组件包括第二套筒63和安装块64，第二套筒63套设于杆体1、安装套2以及滑移套4的外周，第二套筒63的规格型号与第一套筒61相一致，第二套筒63的周侧对应八个插杆3开设有八个第二穿孔，每一插杆3均可从相对应的第二穿孔中穿出第二套筒63的内腔。安装块64对应八个第二穿孔设置有八个，安装块64焊接于第二套筒63的外周侧，安装块64的一端沿第二穿孔伸入第二套筒63的内腔并与杆体1外周侧相互滑动贴合。安装套2焊接于杆体1的外周侧，滑移套4滑动套设于杆体1的外周侧，且滑移套4位于相对应的安装套2靠近第二套筒63开口的一侧，滑移套4的一端面可分离的贴合于安装块64的端面上，另一端面可分离的贴合于安装套2的端面上。
48.使用时，工作人员拉动杆体1，然后杆体1驱使安装套2靠近安装块64，该过程中安装套2通过插杆3和连接杆5推动滑移套4，并使滑移套4的一端最终与安装块64相互贴合；然后工作人员持续拉动杆体1并逐渐使滑移套4与安装套2相互贴合，从而使滑移套4被夹持在安装套2与安装块64之间，使连接杆5稳固的将插杆3推入土层中，从而使锚杆结构在插杆3的插接作用下稳固的固定于土层中。
49.实施例3
50.参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，调节组件包括第三套筒65和插接杆66，第三套筒65套设于杆体1、安装套2以及滑移套4的外周，第三套筒65长度方向的一端呈封闭设置、另一端呈开口设置，第三套筒65的周侧开设有供插杆3贯穿的第三穿孔。滑移套4焊接套设于杆体1的外周侧，安装套2滑动套设在杆体1的外周侧。插接杆66对应安装套2设置有四个，插接杆66为端部开设有内六角槽的螺纹杆，插接杆66的一端螺纹贯穿第三套筒65的外周并与第三套筒65内的安装套2螺纹连接，安装套2通过插接杆66固定连接在第三套筒65上。
51.使用时，工作人员推动插杆3并使滑移套4滑移接近安装套2，滑移套4与安装套2相互靠近的过程中，连接杆5推动插杆3并使连接杆5与插杆3的转动连接处逐渐远离杆体1，从而使插杆3逐渐插入土层中，使杆体1在插杆3的插接作用下稳固的固定于土层中。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。