一种深基坑施工坑壁支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及深基坑施工技术领域，尤其涉及一种深基坑施工坑壁支撑装置。


背景技术：

2.深基坑是指开挖深度超过5米(含5米)，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。
3.但是现有技术中，现有的深基坑在施工时，由于现有的支撑装置无法支撑不同尺寸的深基坑的坑壁，所以在使用上面装置本身的实用功能性不够强，同时现有的支撑装置的固定方式不够便捷，使工人的施工效率下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过使用一号千斤顶上面的一号手摇杆可以控制推动连接柱连接的横柱横向的反复移动，这样便可以带动弧形支撑板横向的移动，可以便于支撑不同尺寸的深基坑的坑壁，利用滑槽和滑块可以横向地带动u型板和固定块反复移动，通过二号千斤顶和二号手摇杆可以控制固定钉的上下高度，这样方便装置固定在地面，一定的程度上可以提高工人的施工效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种深基坑施工坑壁支撑装置，包括两个弧形支撑板，每个所述弧形支撑板的相对一侧均设置有连接板，每个所述连接板的相对一侧均设置有固定板，每个所述固定板的相对一侧均设置有横柱，其中一个所述横柱的一侧设置有一号千斤顶，所述一号千斤顶的底部设置有一号手摇杆，所述一号千斤顶的一侧设置有连接柱，所述连接柱的一侧与另一个横柱的一侧连接，每个所述横柱的顶部均设置有滑槽，每个所述滑槽的顶部均滑动连接有滑块，每个所述滑块的顶部均设置有u型板，每个所述u型板的底部均设置有固定块，每个所述固定块的底部均设置有二号千斤顶，每个所述二号千斤顶的底部均设置有固定钉，每个所述二号千斤顶的一侧均设置有二号手摇杆。
6.作为一种优选的实施方式，每个所述弧形支撑板的底部均设置有t型底板。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：设置的t型底板可以起到可以支撑的作用。
8.作为一种优选的实施方式，每个所述t型底板的底部均设置有固定桩，所述固定桩设置有六个，六个所述固定桩设置在两个t型底板的底部呈线性等距排列。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：设置的固定桩可以让装置固定在地面里面，提高装置的稳固性。
10.作为一种优选的实施方式，每个所述t型底板的两侧均设置有打桩板。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：设置的打桩板方便工人按压将固定桩插入到地面。
12.作为一种优选的实施方式，每个所述连接板的相对一侧靠近底部处均设置有倾斜板，两个所述倾斜板的底部分别与两个t型底板的顶部连接。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：设置的倾斜板可以提高支撑的稳定性。
14.作为一种优选的实施方式，每个所述弧形支撑板的一侧均设置有圆孔。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：设置的圆孔方便绳子地穿过，便于运输抬起。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
17.1、本实用新型中，弧形支撑板主要是可以支撑的作用，连接板可以连接固定板，固定板可以支撑横柱，横柱可以支撑挤压深基坑的坑壁，一号千斤顶上面的一号手摇杆可以控制推动连接柱连接的横柱横向的反复移动，这样便可以带动弧形支撑板横向的移动，可以便于支撑不同尺寸的深基坑的坑壁，利用滑槽和滑块可以横向地带动u型板和固定块反复移动，通过二号千斤顶和二号手摇杆可以控制固定钉的上下高度，这样方便装置固定在地面，一定的程度上可以提高工人的施工效率。
18.2、本实用新型中，设置的t型底板可以起到可以支撑的作用，设置的固定桩可以让装置固定在地面里面，提高装置的稳固性，设置的打桩板方便工人按压将固定桩插入到地面，设置的倾斜板可以提高支撑的稳定性，设置的圆孔方便绳子地穿过，便于运输抬起。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种深基坑施工坑壁支撑装置的立体图；
20.图2为本实用新型提供的一种深基坑施工坑壁支撑装置的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的一种深基坑施工坑壁支撑装置的图2中a部分放大立体图。
22.图例说明：
23.1、弧形支撑板；2、连接板；3、固定板；4、横柱；5、一号千斤顶；6、一号手摇杆；7、连接柱；8、滑槽；9、滑块；10、u型板；11、固定块；12、二号千斤顶；13、固定钉；14、二号手摇杆；15、t型底板；16、固定桩；17、打桩板；18、倾斜板；19、圆孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种深基坑施工坑壁支撑装置，包括两个弧形支撑板1，每个弧形支撑板1的相对一侧均设置有连接板2，每个连接板2的相对一侧均设置有固定板3，每个固定板3的相对一侧均设置有横柱4，其中一个横柱4的一侧设置有一号千斤顶5，一号千斤顶5的底部设置有一号手摇杆6，一号千斤顶5的一侧设置有连接柱7，连接柱7的一侧与另一个横柱4的一侧连接，每个横柱4的顶部均设置有滑槽8，每个滑槽8的顶部均滑动连接有滑块9，每个滑块9的顶部均设置有u型板10，每个u型板10的底部均设置有固定块11，每个固定块11的底部均设置有二号千斤顶12，每个二号千斤顶12的底部均设置有固定钉13，每个二号千斤顶12的一侧均设置有二号手摇杆14。
27.在本实施例中，弧形支撑板1主要是可以支撑的作用，连接板2可以连接固定板3，
固定板3可以支撑横柱4，横柱4可以支撑挤压深基坑的坑壁，一号千斤顶5上面的一号手摇杆6可以控制推动连接柱7连接的横柱4横向的反复移动，这样便可以带动弧形支撑板1横向的移动，可以便于支撑不同尺寸的深基坑的坑壁，利用滑槽8和滑块9可以横向地带动u型板10和固定块11反复移动，通过二号千斤顶12和二号手摇杆14可以控制固定钉13的上下高度，这样方便装置固定在地面，一定的程度上可以提高工人的施工效率。
28.实施例2
29.如图1、图2和图3所示，每个弧形支撑板1的底部均设置有t型底板15，每个t型底板15的底部均设置有固定桩16，固定桩16设置有六个，六个固定桩16设置在两个t型底板15的底部呈线性等距排列，每个t型底板15的两侧均设置有打桩板17，每个连接板2的相对一侧靠近底部处均设置有倾斜板18，两个倾斜板18的底部分别与两个t型底板15的顶部连接，每个弧形支撑板1的一侧均设置有圆孔19。
30.在本实施例中，设置的t型底板15可以起到可以支撑的作用，设置的固定桩16可以让装置固定在地面里面，提高装置的稳固性，设置的打桩板17方便工人按压将固定桩16插入到地面，设置的倾斜板18可以提高支撑的稳定性，设置的圆孔19方便绳子地穿过，便于运输抬起。
31.工作原理：
32.如图1、图2和图3所示。当需要支撑不同尺寸的深基坑的坑壁时，可以通过使用一号千斤顶5上面的一号手摇杆6可以控制推动连接柱7连接的横柱4横向的反复移动，这样便可以带动弧形支撑板1横向的移动，可以便于支撑不同尺寸的深基坑的坑壁，利用滑槽8和滑块9可以横向地带动u型板10和固定块11反复移动，通过二号千斤顶12和二号手摇杆14可以控制固定钉13的上下高度，这样方便装置固定在地面，一定的程度上可以提高工人的施工效率。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。