1.本实用新型涉及污水设备技术领域，特别涉及一种污水智能一体化泵站。
背景技术：
2.污水智能一体化泵站主要用来对城镇、城市的污水进行处理，城镇、城市的污水主要包括生活污水和工业污水，由城镇、城市的排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理。污水智能一体化泵站是能提供一定压力和流量的液压动力的装置，可以把城镇、城市的污水输送到污水处理厂进行处理，该泵站主要由玻璃钢筒体、带搅匀的污水泵及辅助设施组成，辅助设施根据实际情况需要增减，污水一体化泵站是污水系统的重要组成部分，特别是针对水流连续，水流较小，但变化幅度大，水中污染物含量多的污水。
3.但是目前市场上有的污水智能一体化泵站结构不稳定、辅助系统不完善、过滤不好，导致智能一体化泵站市场推广率很低。
技术实现要素：
4.针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种污水智能一体化泵站，此污水智能一体化泵站结构稳定、辅助系统智能化程度高、而且有方便的过滤系统，市场推广率高。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种污水智能一体化泵站，包括：控制柜和桶体，所述桶体侧面设置有进水口和出水口，所述桶体底部设置有污泥泵，所述污泥泵通过污泥管连接所述出水口，所述进水口上设置有粉碎型格栅，所述桶体侧壁上设置有第一提升装置，所述污泥泵安装在所述第一提升装置上，所述污泥泵与所述污泥管之间耦合连接，所述桶体内还设置有液位计，所述液位计信号连接所述控制柜，所述控制柜电连接所述污泥泵。
7.其中，所述出水口上还设置有压力传感器，所述压力传感器连接所述控制柜。
8.其中，所述第一提升装置和所述污泥泵并联设置有两组，两组所述污泥泵处在同一水平面。
9.其中，所述桶体底部为收缩型桶底。
10.其中，所述污泥泵设置在偏离桶体中心的位置。
11.其中，所述桶体内还设置有冲洗装置，所述冲洗装置包括与桶体侧壁弧度一致的弧形弯管，所述弧形弯管上设置有若干喷头，所述桶体侧壁上还设置有冲洗口，所述冲洗口与所述弧形弯管进水口之间设置有软管，所述弧形弯管上连接有第二提升机构，所述第二提升机构固定在筒体侧壁上。
12.其中，所述弧形弯管上下设置两组，两组所述弧形弯管之间固定连接，一组所述喷头喷水方向朝向所述桶体侧壁，另一组所述喷头喷水方向朝向所述桶体内部。
13.其中，所述第一提升装置包括固定在所述桶体侧壁上的污泥导杆，所述污泥导杆上安装有第一滑块，所述第一滑块上安装有固定座，所述污泥泵安装在所述固定座上，所述污泥泵上设置有吊装把手。
14.其中，所述第二提升机构包括固定在所述筒体侧壁上的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有传动链，所述传动链上设置有固定块，所述弧形弯管连接在所述固定块上。
15.其中，所述污泥管上设置有阀闸和止回阀，所述桶体中部设置有检修平台，所述阀闸和止回阀位于所述检修平台上方。
16.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
17.由于本实用新型污水智能一体化泵站，包括：控制柜和桶体，桶体侧面上设置有进水口和出水口，桶体底部设置有污泥泵，污泥泵通过污泥管连接出水口，进水口上设置有粉碎型格栅，桶体侧壁上设置有第一提升装置，污泥泵安装在第一提升装置上，污泥泵与污泥管之间耦合连接，桶体顶部设置有控制柜，桶体内还设置有液位计，液位计信号连接控制柜，控制柜电连接污泥泵。本实用新型通过在进水口上设置粉碎型格栅，粉碎型格栅占地小、使用方便，粉碎后的小颗粒杂质可以通过潜污泵直接排出，无需人工排渣，粉碎型格栅安装进水管路上，保持整套设备紧凑实用，而且避免了运输杂质时，产生的二次污染；通过将污泥泵与污泥管之间耦合连接，易于安装，耦合连接的污泥泵，其平面布置可不考虑水泵的维修空间，只满足水泵安装和水流态要求即可，从而大大节约了空间，而且耦合连接的方式安装简单，污泥泵有故障时，只把有故障的污泥泵吊运出桶体，其他件不用移出；通过液位计测量，提供液位参数，以便控制柜对污泥泵进行开关控制。
18.由于出水口上还设置有压力传感器，压力传感器连接控制柜，压力传感器实现了对泵站设备运行状态的实时监控，安全性能有保障，避免了设备运行故障问题影响正常工作。
19.由于第一提升装置和污泥泵并排设置有两组，两组污泥泵处在同一水平面，并联连接的污泥泵可以相互配合，以便设备运行不受影响。
20.由于桶体底部为收缩型桶底，可以最大程度的减少污泥的沉积面积，方便污泥泵运行。
21.由于污泥泵设置在偏离桶体中心的位置，以便污泥泵在工作时产生偏心的离心力，从而使污水在排出时进行晃动，以便减少污水中污泥的沉积。
22.由于在桶体内设置有冲洗装置，保证了桶体内部的有效容积，而且保证了泵站的正常使用，不用人工清淤，节省了大量的人力物力。
23.综上所述，本实用新型污水智能一体化泵站解决了现有技术中泵站结构不稳定、辅助系统不完善、过滤不好的技术问题，本实用新型结构稳定、辅助系统完善、过滤效果好。
附图说明
24.图1是本实用新型污水智能一体化泵站的结构示意图；
25.图2是图1后视图；
26.图3是图1中冲洗装置的结构示意图；
27.图中：10、控制柜，20、桶体，21、进水口，22、出水口，221、压力传感器，23、桶盖，24、扶手，25、冲洗口，27、粉碎型格栅，28、通气孔，29、检修平台，30、冲洗装置，31、冲洗水管，32、电磁阀，331、主动轮，332、从动轮，333、传动链，334、固定块，342、弧形弯管，343、喷头，41、吊耳，42、爬梯， 43、液位计，51、底座，52、污泥管，53、第一滑块，55、止回阀，56、阀闸。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
29.本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
30.如图1和图2共同所示，一种污水智能一体化泵站，包括：控制柜10和桶体20。控制柜10位于桶体20的顶部，控制柜10控制整个泵站的正常运行。桶体20侧面设置有进水口21和出水口22，出水口22高于进水口21。桶体20顶部设置有桶盖23。桶体20由玻璃钢材料制成，桶体20由防腐层、防渗透层、结构层和外保护层构成，外保护层具有抗紫外线材料，防止裸露在太阳下面老化。玻璃钢材料有较强的的抗化学腐蚀能力，有效延长使用寿命。桶盖23可以从桶体20上取下，桶盖23采用玻璃纤维制成，具有防滑设施。桶体20顶部设置有两个扶手24。桶盖23上设置有吊运口和检修口。检修口是给检修人员提供进入泵站内部的入口，位于扶手24旁边；吊运口用于吊运污泥泵53的通道，将有故障的污泥泵53吊运到维修的地方。桶体20内设置有爬梯42，爬梯42方便人员上下，爬梯42正对检修口的位置。扶手24侧设置通气孔28，通气孔28上设置有通气管，通气管延伸入桶体内部。通气孔28保证内外气压稳定，防止内部气压过大，造成危险。桶体20底部设置有混泥土底板抗浮。
31.如图1和图2共同所示，桶体20底部为收缩型桶底，收缩型桶底为从桶体侧壁到桶体底部直径逐渐减小，此形状有效的防止底部污泥沉积面积，有利于污泥泵的排污。桶体20底部设置有污泥泵53，污泥泵53为切割型污泥泵，切割型污泥泵对污泥或污泥中的杂质再次进行切割排出，不易堵塞。污泥泵53底部与桶体20底部之间存在间隙，以方便对污水的排出。污泥泵53通过污泥管52连接出水口22。桶体20侧壁上设置有第一提升装置，污泥泵53安装在第一提升装置上。第一提升装置包括固定在桶体20侧壁上的污泥导杆54，污泥导杆54上安装有第一滑块53，第一滑块53上设置有固定座，污泥泵53安装在固定座上，污泥泵53上设置有吊装把手531，吊装把手531可以固定吊绳，吊绳可以使污泥泵53沿着污泥导杆54逐渐上升，直至吊出桶体20。污泥管52底部连接固定在底座51上的污泥接头，污泥接头与污泥泵53耦合连接。维修时污泥泵53沿着污泥导杆54上升，移出桶体20，因污泥泵53的接口通过耦合装置与污泥接头连接，所以维修后，污泥泵53通过耦合装置回到原处，与污泥接头连接，方便快捷。污泥管52上设置有阀闸56和止回阀55，从而有效防止污水的倒流。桶体20中部设置有检修平台29，阀闸56和止回阀55位于检修平台29上方，检修平台29是为检修人员提供阀闸56和止回阀55的维修工作平台。
32.如图1和图2共同所示，进水口21上设置有粉碎型格栅27，对应粉碎型格栅27的桶体20侧壁上设置有格栅滑轨。粉碎型格栅27可以沿着格栅滑轨吊离桶体20进行维修。桶体20上还设置有液位计43。控制柜10信号连接液位计43，污泥泵53电连接控制柜10。液位计43检测桶体20内的污水液位，用于控制柜10准确的控制污泥泵53的启停，有效的保护污泥泵53的使用。液位计43的外部设置有液位计保护套管，液位计保护套管在桶体20内的长度根据需要确定。
33.如图1和图2共同所示，污泥泵53并联设置有两组，两组污泥泵53处在同一水平面。污泥泵53设置在偏离桶体20中心的位置，以便污泥泵53在吸污水时产生旋涡进行排水，因污泥泵53在偏离中心位置，所以导致桶体20内的水产生晃动，晃动的污水增加了水体的流动力，从而减少污泥的沉积。
34.如图1和图3所示，桶体20内还设置有冲洗装置30，冲洗装置30包括与桶体20侧壁弧度一致的弧形弯管342，弧形弯管342上设置有若干喷头343，弧形弯管342上下设置两组，两组弧形弯管342之间固定连接，固定方式通过扎带或卡箍等固定连接在一起。上层弧形弯管342中喷头343喷水方向朝向桶体20内部，下层弧形弯管342中喷头343喷水方向朝向桶体20侧壁。桶体20侧壁上还设置有冲洗口25，冲洗口25内设置有冲洗水管31，冲洗水管31外界连接电磁阀32，电磁阀32可以控制外部冲洗水的进入，冲洗水管31与弧形弯管342进水口之间设置有软管。上层弧形弯管342和下层弧形弯管342上分别连接有第二提升机构，第二提升机构固定在筒体20侧壁上。
35.如图1和图3所示，第二提升机构包括固定在筒体20侧壁上的主动轮331和从动轮332，主动轮331和从动轮332之间设置有传动链333，主动轮331上连接有驱动装置，本实施例优选驱动装置为电机，实际设计中还可以采用其他驱动方式，本实施例对此不作限制。传动链333上设置有固定块334，弧形弯管342连接在固定块334上，此连接方式可以采用卡箍等连接方式。驱动装置驱动链条运动，通过链条运动带动固定块334上下运动，从而带动弧形弯管342上下运动，从而对桶体20进行冲洗。
36.如图1所示，污水智能一体化泵站，还包括在出水口22上设置的压力传感器221，压力传感器221连接控制柜10。污水智能一体化泵站设置两套控制方式，手动控制和自动控制；分别设置有停机液位、启动液位、和报警液位，各液位上设置相应的传感器，污泥泵53通过液位自动控制，两组污泥泵53轮换运行，并联控制，实现运行中污泥泵53自动切换功能，控制柜10内有保护功能，堵转、堵塞、报警液位、排空时，均具有保护功能。当设备运行时，出现故障或者溢流时，具有通讯语言报警功能。
37.如图1和图2共同所示，本实用新型污水智能一体化泵站的工作流程如下：
38.第一步、污水从进水口21进入桶体20内，当水位到达启动液位时，液位计43测得液位传输给控制柜10，污泥泵53启动，从污泥管52中将污水排出桶体20。
39.第二步、当液位计43测得液位到达停机液位时，污泥泵53停机，等待液位升高。
40.第三步、定期对桶体20内进行冲洗清理，电磁阀32控制冲洗水进入筒体20，冲洗装置30运行，从上而下实现对桶体20和桶体20内部的设备进行冲洗，冲洗完后，冲洗装置30复位。
41.本实用新型污水智能一体化泵站安装方便，易于维修，结构稳定，过滤效果好，而且自动化控制程序高，具有很好的商业前景。
42.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。