一种虹吸式挂便器的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴设备领域，尤其涉及一种虹吸式挂便器。


背景技术：

2.挂式坐便器是新兴的坐便器类型，其主要特征是安装固定在墙上，底部与底面分离，便于清洁，占用空间小。现有挂式坐便器是直冲式，冲水管路简单，路径短，管径粗，利用水的重力加速度就可以把污物冲干净，冲水的过程短，是利用水流的冲力来排出污物；此方式后侧与前侧中间部位冲水量及力度大，冲水着力点为落便点，整体洗净面各部位冲洗不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例为了解决现有挂便器冲洗不均匀、不利于周边清洁的技术问题，提供一种虹吸式挂便器，能够在冲洗时产生旋冲效果，均匀洗刷洗净面；同时减少排污管相对外壳的伸出距离，便于马桶下方的清洁。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了包括胆包，所述胆包包括冲水结构、集污面、集污口和排污管；其中，
5.所述冲水结构设于所述集污面的顶部边沿处，所述冲水结构包括第一出水孔、第一导水段、第二出水孔和第二导水段，
6.所述集污面的下部与集污口连接，所述集污口与排污管连接；
7.所述排污管设有第一排污段、第二排污段、第一换向段和第二换向段。
8.作为上述方案的改进，所述第一出水孔位于所述第一导水段的一端，且所述第一出水孔的延伸方向与所述第一导水段的延伸方向相同；
9.所述第二出水孔位于所述第二导水段的一端，且所述第二出水孔的延伸方向与所述第二导水段的延伸方向相同。
10.作为上述方案的改进，所述第一导水段设有第一导水平台，所述第一导水平台通过第一弧形过渡面与集污面连接；所述第二导水段设有第二导水平台，所述第二导水平台通过第二弧形过渡面与集污面连接。
11.作为上述方案的改进，所述第一导水平台和/或第二导水平台的末端设有螺旋生成侧板，所述螺旋生成侧板具有弧面部，且所述弧面部从对应的第一导水平台和/或第二导水平台的外边沿逐渐延伸至内边沿。
12.作为上述方案的改进，本挂便器还包括座圈面板和外壳，所述外壳设有用于与墙面固定的安装部；所述座圈面板底部设有挡水圈。
13.作为上述方案的改进，所述集污口远离所述排污管一侧设有喷射孔，所述喷射孔正对所述集污口与排污管的连接处。
14.作为上述方案的改进，所述第一排污段通过第一换向段与第二排污段连接，第二排污段通过第二换向段与排污口连接。
15.作为上述方案的改进，所述第一换向段用于将污水在160
°‑
200
°
的范围内进行转向，所述第二换向段用于将污水在125
°‑
165
°
的范围内进行转向。
16.作为上述方案的改进，所述第一排污段的直径沿所述第一排污段的延伸方向逐渐减小。
17.实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
18.本实用新型的挂式坐便器采用二段旋冲冲洗方式，水经冲水孔冲洗时产生旋冲效果，均匀洗刷洗净面，不留洗刷空白区域，且水流顺时针或逆时针旋冲所产生的离心力加大冲洗力度，提高冲水效率。本实用新型的所述排污管设有用于将污水向挂便器的后上方引导的第一排污段，以及将污水向挂便器的前下方引导的第二排污段，从集污口排出的污水依次经过第一排污段和第二排污段排出。经过设置两个不同走向的排污段，能够在不削弱排污能力的前提下减少排污管相对外壳的伸出距离，便于马桶下方的地面清洁。
附图说明
19.图1是本实用新型一种虹吸式挂便器的结构示意图；
20.图2是本实用新型一种虹吸式挂便器的胆包的结构示意图；
21.图3是本实用新型一种虹吸式挂便器的冲水结构的结构示意图；
22.图4是本实用新型一种虹吸式挂便器的排污管的结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
24.如图1-图4所示，本实用新型具体实施例提供了一种虹吸式挂便器，包括座圈面板100、胆包200和外壳300，所述胆包200包括冲水结构1、集污面2和排污管3，其中，所述冲水结构1设于所述集污面2的顶部边沿处，包括第一出水孔11、第一导水段12、第二出水孔13和第二导水段14，所述第一导水段12对应所述集污面2的后部集污区21，所述第一出水孔11位于所述第一导水段12的一端并且其朝向与所述第一导水段12的走向一致；所述第二导水段14对应所述集污面2的前部集污区22和侧方集污区23，所述第二出水孔13位于所述第二导水段14的一端并且其朝向与所述第二导水段14的走向一致；所述集污面2下部与集污口4连接，所述集污口4与排污管3连接；所述外壳300设有用于与墙面固定的安装部5；所述排污管3设有用于将污水向挂便器的后上方引导的第一排污段31，以及将污水向挂便器的前下方引导的第二排污段32，所述第一排污段31及所述第二排污段32限定形成有用于供污水流经的排污水路。
25.本实用新型的挂式坐便器采用二段旋冲冲洗方式，水经冲水孔冲洗时产生旋冲效果，均匀洗刷洗净面，不留洗刷空白区域，且水流顺时针或逆时针旋冲所产生的离心力加大冲洗力度，提高冲水效率。本实用新型的所述排污管3设有用于将污水向挂便器的后上方引导的第一排污段31，以及将污水向挂便器的前下方引导的第二排污段32，从集污口4排出的污水依次经过第一排污段31和第二排污段32排出。经过设置两个不同走向的排污段，能够在不削弱排污能力的前提下减少排污管3相对外壳300的伸出距离，便于马桶下方的地面清
洁。
26.优选地，将集污面按照其所在方位划分成后部集污区21、前部集污区22和侧方集污区23。所述第一导水段12设有第一导水平台121，所述第一导水平台121通过第一弧形过渡面122与后部集污区21连接；所述第二导水段14设有第二导水平台141，所述第二导水平台141通过第二弧形过渡面142与前部集污区22和侧方集污区23连接。所述第一导水平台121和/或第二导水平台141的末端设有螺旋生成侧板15，所述螺旋生成侧板15具有弧面部，且所述弧面部从对应的第一导水平台121和/或第二导水平台141的外边沿逐渐延伸至内边沿。通过利用弧形过渡面与不同位置的集污区连接，能够使流过第一导水平台121或第二导水平台141的水顺畅而均匀地进入集污面2中，对集污面2进行冲刷。而在第一导水平台121和第二导水平台141的末端设计螺旋生成侧板15，能够将末端水流从环形流动自然向斜下方引导，强化螺旋效果。
27.更优地，可以在所述座圈面板100底部设置挡水圈6。所述挡水圈6与第一导水平台121和第二导水平台141的走向相同，起到引导水流，防止水溅的作用。
28.为了快速形成高速流动的水流，所述集污口4远离所述排污管3一侧设有喷射孔7，所述喷射孔7正对所述集污口4与排污管3的连接处。所述喷射孔7与冲水水路连通。
29.为了在不降低排污效果的前提下缩小排污管3的进污口和排污口的高度差，所述第一排污段31通过第一换向段33与第二排污段32连接，第二排污段32通过第二换向段34与排污口35连接。优选地，所述第一换向段33将污水在160
°‑
200
°
的范围内进行转向，第二换向段34将污水在125
°‑
165
°
的范围内进行转向。排污时，污水会在第一换向段33和第二换向段34分别形成一次虹吸效应。
30.需要说明的是，所述第一排污管3段向斜上方设置，最大限度利用了马桶外壳300内部的空间，配合转向范围在160
°‑
200
°
的第一换向段33，能够将第二排污段32的污水流动方向设置成与第一排污段31刚好相反，即向斜下方延伸，使得其正下方刚好腾出了设置排污口35的空间，排污口35无需相对马桶的背部伸出，减少了墙内空间占用，降低对浴室墙壁的要求，适用性强，安装更为便利。采用本设计，排污管3最低点只低于外壳300底部3-5公分。
31.本实施例采用在排污管3内形成两次虹吸，保证排污迅速和排污彻底。而为了与两次虹吸配合，所述第一排污段31的直径沿所述第一排污段的延伸方向逐渐减小。直径逐渐缩小的第一排污段31会减少其内部的污水容量，特别是排污即将完成，虹吸效应停止，第一排污段31末端中少量的水会重新流入进污口中，上述设计能够最大限度减少污水回流，提高马桶清洁程度。
32.最后，本实施例采用挂便器拆分外壳300、胆包200与座圈面板100的结构，适合高压模具生产，符合高压自动化生产要求。
33.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。