一种深基坑外围固化土回填装置的制作方法

1.本实用新型涉及固化土回填装置技术领域，具体涉及一种深基坑外围固化土回填装置。


背景技术：

2.预拌流态固化土是由各种排弃的碴土、土体硬化剂和水按一定配比拌和并达到一定性能指标的混合物，是一种绿色创新材料，能够在部分领域代替传统的混凝土、灰土地基及碎石混凝土等，具有节能减排、工业固废综合利用的重大社会意义。
3.现有的深基坑在施工过程中需要使用回填装置将固化土回填至基坑外围，而回填装置在使用完成后，箱体内底部会附着有大量的固化土，箱体深度较深，工作人员清理较为麻烦，增加工作人员的工作强度，此外，现有的深基坑外围固化土回填装置在使用过程中，通过泥浆泵将流态固化土进行抽送，而在抽送过程中，流态固定化土中会存在有较大的土块，这些土块容易堵塞管道，影响装置的使用，因此需要一种深基坑外围固化土回填装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种深基坑外围固化土回填装置，解决了现有的深基坑在施工过程中需要使用回填装置将固化土回填至基坑外围，而回填装置在使用完成后，箱体内底部会附着有大量的固化土，箱体深度较深，工作人员清理较为麻烦，增加工作人员的工作强度，此外，现有的深基坑外围固化土回填装置在使用过程中，通过泥浆泵将流态固化土进行抽送，而在抽送过程中，流态固定化土中会存在有较大的土块，这些土块容易堵塞管道，影响装置的使用的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种深基坑外围固化土回填装置，包括箱体、电机和承载板，所述箱体一侧安装有操作面板，所述箱体另一侧安装有设备箱，所述设备箱内安装有所述电机，所述电机一端安装有连接轴，所述连接轴一端安装有搅拌轴，所述箱体上所述设备箱相对一侧下方安装有连接管，所述连接管一端安装有泥浆泵，所述箱体内中部下方设置有所述承载板，所述承载板内一侧安装有支撑轴，所述承载板底部一侧安装有电动推杆，所述承载板外侧安装有密封垫，所述承载板上方近所述连接管一侧安装有防护架，所述防护架上设置有通孔，所述箱体一侧壁下方安装有检修门。
8.进一步的，所述电机输出轴与所述连接轴键连接，所述连接轴与所述搅拌轴螺栓连接，所述电机有两个，所述搅拌轴有两个。
9.通过采用上述技术方案，能够使所述电机通过所述连接轴电动所述搅拌轴进行转动，通过所述搅拌轴对固化土的原料进行搅拌混合。
10.进一步的，所述连接管一端与所述箱体法兰连接，所述连接管另一端与所述泥浆
泵法兰连接。
11.通过采用上述技术方案，能够所述泥浆泵通过所述连接管抽取所述箱体内混合好的固化土，然后通过所述泥浆泵对固化土进行回填。
12.进一步的，所述承载板与所述箱体通过所述支撑轴转动连接，所述电动推杆与所述承载板螺栓连接，所述电动推杆有两个。
13.通过采用上述技术方案，能够在使用完成后，使所述电动推杆推动所述承载板沿所述支撑轴进行转动，进而使所述承载板上附着剩余的固化土流动排出所述箱体。
14.进一步的，所述密封垫与所述承载板粘接，所述检修门与所述承载板螺钉连接。
15.通过采用上述技术方案，能够使所述密封垫对所述承载板和所述箱体之间的缝隙进行密封，然后工作人员可以打开所述检修门使所述箱体内剩余的固化土排出。
16.进一步的，所述防护架与所述承载板螺栓连接，所述防护架为侧开口结构，所述通孔成型于所述防护架上。
17.通过采用上述技术方案，能够在所述泥浆泵抽取固化土的过程中，固化土可以通过所述防护架上的所述通孔进行流动，而固化土中的大土块则被所述防护架进行阻挡。
18.进一步的，所述操作面板与所述电机电连接，所述操作面板与所述电动推杆电连接。
19.通过采用上述技术方案，方便工作人员使用所述操作面板对所述电机和所述电动推杆进行控制。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的深基坑在施工过程中需要使用回填装置将固化土回填至基坑外围，而回填装置在使用完成后，箱体内底部会附着有大量的固化土，箱体深度较深，工作人员清理较为麻烦，增加工作人员的工作强度的问题，本实用新型通过设置支撑轴、承载板和电动推杆，能够在使用完成后，使电动推杆推动承载板沿支撑轴进行转动，进而使承载板上附着剩余的固化土流动排出箱体，工作人员清理简单，降低工作人员的工作强度；
23.2、为解决现有的深基坑外围固化土回填装置在使用过程中，通过泥浆泵将流态固化土进行抽送，而在抽送过程中，流态固定化土中会存在有较大的土块，这些土块容易堵塞管道，影响装置的使用的问题，本实用新型通过设置防护架和通孔，能够在泥浆泵抽取固化土的过程中，固化土可以通过防护架上的通孔进行流动，而固化土中的大土块则被防护架进行阻挡，避免土块堵塞管道，保证装置使用的稳定性。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种深基坑外围固化土回填装置的结构示意图；
25.图2是本实用新型所述一种深基坑外围固化土回填装置的主剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种深基坑外围固化土回填装置的俯视图。
27.附图标记说明如下：
28.1、箱体；2、操作面板；3、设备箱；4、电机；5、连接轴；6、搅拌轴；7、连接管；8、泥浆泵；9、承载板；10、支撑轴；11、电动推杆；12、密封垫；13、检修门；14、防护架；15、通孔。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1-图3所示，本实施例中的一种深基坑外围固化土回填装置，包括箱体1、电机4和承载板9，箱体1一侧安装有操作面板2，工作人员可以使用操作面板2对装置进行控制，箱体1另一侧安装有设备箱3，设备箱3可以对电机4进行保护，设备箱3内安装有电机4，电机4通过连接轴5电动搅拌轴6进行转动，通过搅拌轴6对固化土的原料进行搅拌混合，电机4一端安装有连接轴5，连接轴5一端安装有搅拌轴6，箱体1上设备箱3相对一侧下方安装有连接管7，连接管7可以输送搅拌后的固化土，连接管7一端安装有泥浆泵8，泥浆泵8可以抽取固化土进行回填，箱体1内中部下方设置有承载板9，承载板9可以承载固化土，承载板9内一侧安装有支撑轴10，支撑轴10可以对承载板9一端进行支撑，保证承载板9的转动，承载板9底部一侧安装有电动推杆11，电动推杆11可以带动承载板9进行转动，承载板9外侧安装有密封垫12，密封垫12对承载板9和箱体1之间的缝隙进行密封，承载板9上方近连接管7一侧安装有防护架14，固化土中的大土块被防护架14进行阻挡，防护架14上设置有通孔15，固化土可以通过防护架14上的通孔15进行流动，箱体1一侧壁下方安装有检修门13。固化土可以通过检修门13排出箱体1
31.如图1-图3所示，本实施例中，电机4输出轴与连接轴5键连接，连接轴5与搅拌轴6螺栓连接，电机4有两个，搅拌轴6有两个，连接管7一端与箱体1法兰连接，连接管7另一端与泥浆泵8法兰连接。
32.如图1-图3所示，本实施例中，承载板9与箱体1通过支撑轴10转动连接，电动推杆11与承载板9螺栓连接，电动推杆11有两个，密封垫12与承载板9粘接，检修门13与承载板9螺钉连接。
33.如图1-图3所示，本实施例中，防护架14与承载板9螺栓连接，防护架14为侧开口结构，通孔15成型于防护架14上，操作面板2与电机4电连接，操作面板2与电动推杆11电连接。
34.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员向箱体1定量加入固化土的原料，而密封垫12可以对承载板9和箱体1之间的缝隙进行密封，避免物料泄漏，然后通过操作面板2控制装置进行工作，设备箱3内的电机4可以通过连接轴5电动搅拌轴6进行转动，通过搅拌轴6对固化土的原料进行搅拌混合，在混合完成后，泥浆泵8通过连接管7抽取箱体1内混合好的固化土，然后通过泥浆泵8对固化土进行回填，而在泥浆泵8抽取固化土的过程中，固化土可以通过防护架14上的通孔15进行流动，固化土中的大土块则被防护架14进行阻挡，避免土块堵塞管道，保证装置使用的稳定性，在使用完成后，工作人员打开检修门13，然后使电动推杆11推动承载板9沿支撑轴10进行转动，进而使承载板9上附着剩余的固化土流动排出箱体1，工作人员清理简单，降低工作人员的工作强度。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。