一种危险废物填埋场的防渗结构的制作方法

1.本实用新型属于危废物处理设备技术领域，具体涉及一种危险废物填埋场的防渗结构。


背景技术：

2.城市生活垃圾无害化处理方式主要有填埋、焚烧和堆肥三种处理方式，亦可将几种技术进行有效的集成，做更加系统的综合处理。卫生填埋的处理方法具有技术可靠、操作管理简单、不需要进行后续处置、处理量大、对垃圾成分没有严格要求、投资运营成本较低等优点。
3.现有公告号cn215715587u的专利文献公开了一种组合式危废填埋场防渗透机构，该组合式危废填埋场防渗透机构，通过将填埋场本体的内部底端设置阻隔机构，并将阻隔机构上的安装座安装在填埋场本体的内部底端上，使连接杆的两端安装在安装座内，与安装座内的通孔a孔壁间隙连接，可对连接杆进行固定，且不影响连接杆进行转动操作，通过在连接杆两端设置限位板，使限位板对连接杆进行限位处理，防止连接杆脱离安装座的情况，通过在连接杆的外壁上安装移动块，将移动块上的通孔b与连接杆的外壁间隙连接，可对移动块在连接杆上进行向左或向右移动，通过在移动块与安装座之间设置弹簧，利用弹簧受压形变后回弹的作用，当移动块受压向两侧移动时，由弹簧进行回弹复位处理，通过在移动块的顶部设置连接件a，并在支撑板底部上的固定块设置连接件b，将连接件b与连接件a之间由支撑臂连接，使支撑板受压向下移动时，由移动块配合弹簧进行复位处理，通过在隔断板上开设排污孔，并在支撑板上设置封堵头，将封堵头的外壁与排污孔的孔壁间隙连接，当吸附棉污水过多时，由隔断板上的排污孔进行排污，并由封堵头进行封堵，当封堵头受到水压过大，将支撑板下压时，则污水顺着支撑板流向排污斗处，并由排污管进行输送到其他位置，同时，配合阻隔机构，可对支撑板进行循环升降操作，增强了危废填埋场防渗机构的稳定性。
4.但是，上述组合式危废填埋场防渗透机构的防渗组件不具备调节功能，由于弹簧长时间使用或因环境问题等会导致变形、弹力值改变或长度变短等情况，进而影响支撑板进行循环升降操作。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种危险废物填埋场的防渗结构，以解决现有组合式危废填埋场防渗透机构的防渗组件不具备调节功能，由于弹簧长时间使用或因环境问题等会导致变形或弹力值改变、长度变短等情况，进而影响支撑板进行循环升降操作的技术缺陷。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危险废物填埋场的防渗结构，包括基坑，其内腔从上至下依次设置有阻隔机构和调节组件，所述基坑内腔的两侧均设置有排水组件；
活动板、403-压簧、404-内杆、405-外管、5-导杆。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
25.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
26.参见附图1-3所示，一种危险废物填埋场的防渗结构，包括基坑1，其内腔从上至下依次设置有阻隔机构2和调节组件4，基坑1内腔的两侧均设置有排水组件3。
27.其中，调节组件4包括竖向转动连接于内腔底部中心处的螺杆401，螺杆401的表面水平螺纹连接有活动板402，活动板402与阻隔机构2之间设置有若干个矩形阵列分布的压簧403，活动板402底部的四角均竖向固定连接有内杆404，内杆404的表面滑动套设有外管405，外管405的底端与基坑1内腔的底部固定连接。
28.需要说明的是，上述阻隔机构2在工作原理上均与现有技术一致，因此在本技术方案中就不再进行详细阐述。
29.阻隔机构2包括固定连接于基坑1内腔的隔板201，隔板201的顶部与基坑1内壁面的上部均设有海绵层202，海绵层202的内壁面设置有防渗层203。隔板201上开设有排污孔，隔板201的底部设置有与其相适配的挡板204，压簧403的顶端与底端分别固定连接于挡板204的底部和活动板402的顶部。利用隔板201和挡板204的配合使用，能够在污水意外下渗时，通过水压将挡板204下压，使得污水通过排水组件3排出，在压簧403的弹力作用下使得挡板204能够自动复位。
30.挡板204底部的四角均固定连接有导杆5，导杆5的底端活动贯穿至活动板402的底部。利用活动板402和导杆5的配合使用，能够对挡板204起到限位作用，使得挡板204能稳定的上下移动。挡板204的表面固定连接有导流管205，导流管205底部的两侧均开设有多个下渗孔206。利用导流管205和下渗孔206的配合使用，可以对污水起到导流作用，使得落至挡板204上表面的污水流至导流管205内，并通过下渗孔206排至排水组件3内。
31.参见附图1所示，排水组件3包括固定连接于基坑1内腔两侧底部的集水斗301，基坑1两侧下部均连通有与集水斗301相适配的排液管302，下渗孔206位于集水斗301的上方。利用集水斗301和排液管302的配合使用，可将收集的污水向外排出，以便后续统一处理。集水斗301的内腔安装有滤网303。利用滤网303能够对污水中的杂质进行过滤，有效避免在长期使用后排液管302内部堆积大量的杂质。
32.当污水意外下渗且海绵层202吸附污水过多时，挡板204受到水压较大并向下移动，污水经过隔板201上的排污孔流至挡板204的上表面，污水顺延至导流管205的内腔并通过下渗孔206流至集水斗301的内腔，经过集水斗301内腔的滤网303进行过滤后通过排液管302排出；在挡板204下移的同时，挡板204带动导杆5在阻隔机构2上下移，能够对挡板204起到导向作用，且压簧403受力压缩，当水压恢复正常值时，即可利用压簧403的弹性恢复力使得挡板204向上移动并将隔板201上的排污孔堵住；通过旋动螺杆401，在螺纹的作用下，螺杆401带动活动板402向上或向下移动，活动板402带动内杆404在外管405的内腔同步滑动，进而能够向上推动压簧403或向下拉动压簧403，即可调节压簧403向上的弹性系数，从而有效防止压簧403因长时间使用或因环境问题等导致变形或、弹力值改变或长度变短等情况，保证了挡板204能够正常进行循环升降操作。
33.以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。