可移动坑槽保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工防护领域，尤其涉及一种可移动坑槽保护装置。


背景技术：

2.地下连续墙是在地面以下，为截水、防渗、挡土和承重而构筑的连续墙壁，地下连续墙成槽前先要构筑导墙，导墙是建造地下连续墙必不可少的临时构造物，同时也是保证地下连续墙位置准确和成槽质量的关键。地下连续墙施工完成后，混凝土面到导墙的顶面还有很大的一段距离，现有施工中大多采用模板直接覆盖，然而模板的硬度不高，作业人员和机械在上面经过时存在断裂的安全隐患，同时模板覆盖不方便移动以调整覆盖坑槽的位置；或者用铁马围起来会导致现场封闭，造成施工中通行不便的问题。
3.因此，有必要提供一种新的可移动坑槽保护装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种可移动坑槽保护装置，旨在解决地连墙施工完成后，现有地连墙导墙保护装置存在安全隐患、移动不方便和造成施工中通行不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的可移动坑槽保护装置包括骨架组件、两个侧滚轮组件和顶滚轮组件，所述骨架组件盖设于所述坑槽上；两个所述侧滚轮组件均安装于所述骨架组件上，所述侧滚轮组件包括可转动的第一滚轮，两个所述侧滚轮组件的所述第一滚轮均与所述坑槽的侧壁滚动接触；所述顶滚轮组件的数量为多个，多个所述顶滚轮组件成对分布且靠近所述骨架组件的两侧边缘设置，一对所述顶滚轮组件中的两个所述顶滚轮组件分布于两个所述侧滚轮组件的两侧，各所述顶滚轮组件包括可转动的第二滚轮，各所述第二滚轮均与所述导墙的顶部滚动接触。
6.可选地，所述侧滚轮组件还包括固定架和第一支承板，所述固定架安装于所述骨架组件上，所述第一支承板的一端与所述固定架转动连接，另一端与所述第一滚轮滚动连接，所述第一支承板能够在第一位置与第二位置之间转动。
7.可选地，所述固定架靠近所述第一支承板的一侧设置有第一限位件，所述第一支承板位于所述第二位置时，所述第一限位件限位止挡所述第一支承板，且所述第一支承板与所述固定架垂直设置。
8.可选地，所述可移动坑槽保护装置还包括锁止结构，所述第一限位件与所述第一支承板均与所述锁止结构连接，所述锁止结构用于所述第一支承板位于所述第二位置时锁紧所述第一限位件与所述第一支承板。
9.可选地，所述顶滚轮组件还包括第二支承板，所述第二支承板的一端与所述骨架组件转动连接，另一端与所述第二滚轮滚动连接，所述第二支承板能够在第三位置与第四位置之间转动。
10.可选地，所述骨架组件靠近所述第二支承板的一侧设置有第二限位件，所述第二支承板位于所述第四位置时，所述第二限位件限位止挡所述第二支承板，且所述第二支承
板与所述骨架组件垂直设置。
11.可选地，所述骨架组件包括侧板、桁架和防护网，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板相对设置，所述桁架的数量为多个，各所述桁架的两端均与两个所述侧板连接，所述防护网连接于两个所述侧板之间，且铺设于所述桁架上。
12.可选地，两个所述侧板的底部均设置有防滑件。
13.可选地，两个所述侧板、所述桁架和所述防护网均涂有防锈油漆。
14.可选地，所述侧板为铝合金侧板；和/或，所述桁架为铝合金桁架；和/或，所述防护网为钢丝防护网。
15.本实用新型技术方案中，可移动坑槽保护装置包括骨架组件、两个侧滚轮组件和顶滚轮组件。骨架组件盖设于导墙的坑槽上，两个侧滚轮组件均安装于骨架组件上，两个侧滚轮组件的第一滚轮均与坑槽的侧壁滚动接触，第一滚轮可沿着坑槽的侧壁移动，同时起到固定和支撑的作用；一对顶滚轮组件中的两个顶滚轮组件分布于两个侧滚轮组件的两侧，各顶滚轮组件的第二滚轮均与导墙的顶部滚动接触，第二滚轮可沿着导墙的顶部移动。由此，上述技术方案可实现坑槽保护装置在导墙的顶部和坑槽的侧壁均能移动，具有方便快捷，便于移动的优点，降低作业人员移动坑槽保护装置的操作难度，同时该装置具有足够刚度，进而降低作业人员和机械在上面经过时存在断裂的安全隐患。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一实施例中可移动坑槽保护装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例中骨架组件的细节结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例中侧滚轮组件的细节结构示意图；
20.图4为本实用新型一实施例中锁止结构的结构示意图。
21.附图标号说明：
22.标号名称标号名称100可移动坑槽保护装置30顶滚轮组件10骨架组件31第二支承板11侧板32第二滚轮12桁架40锁止结构13防护网41支撑组件20侧滚轮组件42第一锁止件21固定架43支撑柱211第一限位件44第二锁止件22第一支承板200导墙23第一滚轮210坑槽
23.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.本实用新型提出一种可移动坑槽保护装置，旨在解决地连墙施工完成后，现有地连墙导墙保护装置存在安全隐患、移动不方便和造成施工中通行不便的问题。
30.如图1和图3所示，在本实用新型一实施例中，可移动坑槽保护装置100包括骨架组件10、两个侧滚轮组件20和顶滚轮组件30。骨架组件10盖设于坑槽210上；两个侧滚轮组件20均安装于骨架组件10上，侧滚轮组件20包括可转动的第一滚轮23，两个侧滚轮组件20的第一滚轮23均与坑槽210的侧壁滚动接触；顶滚轮组件30的数量为多个，多个顶滚轮组件30成对分布且靠近骨架组件10的两侧边缘设置，一对顶滚轮组件30中的两个顶滚轮组件30分布于两个侧滚轮组件20的两侧，各顶滚轮组件30包括可转动的第二滚轮32，各第二滚轮32均与导墙200的顶部滚动接触。上述实施例中，坑槽保护装置在导墙200的顶部和坑槽210的侧壁均能实现移动，具有方便快捷，便于移动的优点，进而降低了作业人员移动坑槽保护装置的操作难度，在优选的实施例中，顶滚轮组件30的数量为四个，四个顶滚轮组件30分别设置在骨架组件10的四个端点处，使骨架组件10的结构更加稳定，同时骨架组件10盖设与坑槽210上，作业人员和机械均能从骨架组件10上经过，由此减轻作业人员的工作强度。
31.其中，侧滚轮组件20还包括固定架21和第一支承板22，固定架21安装于骨架组件10上，第一支承板22的一端与固定架21转动连接，另一端与第一滚轮23滚动连接，第一支承板22能够在第一位置与第二位置之间转动。第一支承板22向第一位置转动时，第一支撑板逐渐靠近固定架21，同时第一支撑板带动第一滚轮23转动，以使第一滚轮23与坑槽210的侧壁分离；第一支承板22向第二位置转动时，第一支撑板逐渐远离固定架21，同时第一支撑板带动第一滚轮23转动，以使第一滚轮23与坑槽210的侧壁滚动接触。由此实现对第一滚轮23
进行折叠，既可实现第一滚轮23与坑槽210的侧壁分离，使可移动坑槽保护装置100稳定地放置在坑槽210上；又可实现第一滚轮23与坑槽210的侧壁滚动接触，使可移动坑槽保护装置100能够沿着坑槽210的侧壁移动，具有方便快捷，便于移动的优点。
32.基于上述实施例，固定架21靠近第一支承板22的一侧设置有第一限位件211，第一支承板22位于第二位置时，第一限位件211限位止挡第一支承板22，且第一支承板22与固定架21垂直设置。在优选地实施例中，第一限位安装于第一支承板22的上侧，由此第一支承板22可带动第一滚轮23依靠自身重力进行折叠；第一支承板22与固定架21垂直设置时，第一滚轮23与坑槽210的侧壁垂直接触，有利于第一滚轮23沿坑槽210的侧壁移动，同时起到支撑固定的作用。
33.进一步地，可移动坑槽保护装置100还包括锁止结构40，第一限位件211与第一支承板22均与锁止结构40连接，锁止结构40用于第一支承板22位于第二位置时锁紧第一限位件211与第一支承板22。锁止结构40具体如图4所示，锁止结构40包括支撑组件41、第一锁止件42、支撑柱43和第二锁止件44，第一锁止件42与第二锁止件44均与支撑组件41连接，且第一锁止件42与第二锁止件44转动连接，第一锁止件42与第二锁止件44相配合以形成用于夹持支撑柱43的夹持空间。在实际应用过程中，支撑柱43安装在第一支承板22上，支撑组件41安装在第一限位块211上，当第一支承板22向第二位置转动时，支撑柱43卡入夹持空间内，进而实现自动锁紧。
34.其中，顶滚轮组件30还包括第二支承板31，第二支承板31的一端与骨架组件10转动连接，另一端与第二滚轮32滚动连接，第二支承板31能够在第三位置与第四位置之间转动。第二支承板31向第三位置转动时，第二支撑板逐渐靠近骨架组件10，同时第二支撑板带动第二滚轮32转动，以使第二滚轮32与导墙200的顶部分离；第二支承板31向第四位置转动时，第二支撑板逐渐远离骨架组件10，同时第二支撑板带动第二滚轮32转动，以使第二滚轮32与导墙200的顶部滚动接触。由此实现对第二滚轮32进行折叠，既可实现第二滚轮32与导墙200的顶部分离，使可移动坑槽保护装置100稳定地放置在导墙200上；又可实现第二滚轮32与导墙200的顶部滚动接触，使可移动坑槽保护装置100能够沿着导墙200的顶部移动，具有方便快捷，便于移动的优点。
35.进一步地，骨架组件10靠近第二支承板31的一侧设置有第二限位件(未标注)，第二支承板31位于第四位置时，第二限位件限位止挡第二支承板31，且第二支承板31与骨架组件10垂直设置。在一实施例中，第二限位件安装于第二支承板31的右侧，同时第二限位件与第二支承板31之间也设置有锁止结构40，锁止结构40用于第二支承板31位于第四位置时锁紧第二限位件与第二支承板31；第二支承板31位于第三位置时，第二支承板31与骨架组件10之间也通过锁止结构40固定锁紧，各锁止结构40均一致。
36.如图2所示，骨架组件10包括侧板11、桁架12和防护网13，侧板11的数量为两个，两个侧板11相对设置，桁架12的数量为多个，各桁架12的两端均与两个侧板11连接，防护网13连接于两个侧板11之间，且铺设于桁架12上。在优选地实施例中，多个桁架12均匀间隔设置在两个侧板11之间，由此使侧板11和桁架12的承载受力更加均匀，大大提高可移动坑槽保护装置100的稳定性，进而增加可移动坑槽保护装置100的使用寿命，同时方便加工制造，节约生产成本，分布均匀的设计更加美观；在施工现场，防护网13起到安全防护和缓冲的作用，减少作业人员失手或施工材料、工具坠落时物体造成人员伤亡或物体损坏的程度。
37.在一实施例中，两个侧板11的底部均设置有防滑件。防滑件需采用表面粗糙，质地柔软的材质，增大对导墙200顶部的摩擦力，同时防止两个侧板11的表面造成磨损，以使可移动坑槽保护装置100在使用时具有稳定性，进而降低在施工过程中，作业人员和机械在装置上经过时存在的安全隐患，进一步提高装置的耐用性和稳定性。
38.在其他的实施例中，通过将两个侧板11、桁架12和防护网13均涂有防锈油漆，防锈油漆能有效隔绝金属与空气接触，以避免装置在使用过程中生锈，在实际应用过程中，防锈油漆采用黄漆，黄漆的颜色较为醒目，在施工过程中起到警示和提醒的作用，同时黄漆具有耐看美观的优点。
39.具体地，侧板11为铝合金侧板11，桁架12为铝合金桁架12，铝合金材质具有质量较轻、耐腐蚀性能好、强度高及刚度好的优点，铝合金不易生锈，进而节省了维修成本，同时具有良好的延展性能；防护网13为钢丝防护网13，钢结构具有强度高，重量轻的优点，在相同的受力条件下，钢结构的截面小，自重轻，便于运输和安装，同时钢拥有较好的韧性和塑性，材料均匀，结构可靠性高，有良好的抗震性能。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。