钻孔灌注桩沉渣厚度测具及测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及沉渣厚度测量技术领域，特别地，涉及一种钻孔灌注桩沉渣厚度测具及测量装置。


背景技术：

2.随着我国城市化进程的不断推进，地面空间日趋紧张，进而导致地下空间开发及利用同步快速增长，因此，对地下基坑围护结构的安全和质量的要求越来越高。
3.钻孔灌注桩沉渣厚度测量向来是困扰施工单位的一个难题，因采购专业仪器进行沉渣厚度测量，成本太大且需要对使用人员进行专业培训及对设备进行维护，而采用吊锤法则不能准确的测量沉渣厚度，依赖测试人员的经验、手感进行测量，存在不稳定性。为此，需一种便于操作、安全可靠又能提供准确数值的钻孔灌注桩沉渣厚度测量工具。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种钻孔灌注桩沉渣厚度测具，以解决现有技术中使用专业测量设备成本高、吊锤法测量存在不稳定性的技术问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种钻孔灌注桩沉渣厚度测具，包括测试杆、测试板以及延长测试件；
7.所述测试杆的第一端设置有用于与所述延长测试件连接的第一连接构造，所述测试杆的第二端用于纵向插入所述沉渣至所述钻孔底部，所述延长测试件用于在所述测试杆纵向插入所述沉渣后测量所述测试杆的第一端至所述钻孔的孔口的距离和/或所述测试杆的第二端至所述孔口的距离；
8.所述测试杆的第二端设置有用于与所述延长测试件连接的第二连接构造，所述测试杆的第一端端部与所述测试板连接，所述测试杆与所述测试板的表面垂直，所述测试板用于使所述测试杆的第二端处于背离所述沉渣方向的放置于所述沉渣的表面，所述延长测试件还用于在所述测试板放置于所述沉渣表面时与所述第二连接构造连接进而测量所述测试板至所述孔口的距离和/或所述测试杆的第二端至所述孔口的距离。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述延长测试件为测试绳。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一连接构造为径向开设于所述测试杆的第一端侧壁的第一穿孔，所述第一穿孔用于穿设所述测试绳；所述第二连接构造为径向开设于所述测试杆的第二端侧壁的第二穿孔，所述第二穿孔用于穿设所述测试绳。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述测试绳为具有刻度的测试绳。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述测具还包括标记件，所述标记件用于在测量过程中于所述延长测试件上进行标记，或者，所述标记件用于在测试过程中于所述延长测试件上相对所述钻孔的所述孔口的高度位置进行固定。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述测具还包括保护筒，所述保护筒用于在测试过程中安装于所述钻孔的所述孔口的内壁进而支撑所述钻孔。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述测试杆包括至少两根并列设置且双面焊接的热轧螺纹钢筋；所述测试板开设有与所述测试杆的横截面形状相适配的安装孔。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述测试板为具有规则形状的圆形钢板或矩形钢板或三角形钢板或椭圆形钢板，所述测试杆垂直连接于所述测试板的中心进而在测试过程中进行放置时保持平衡。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述测试杆的长度大于所述沉渣的厚度，所述测试板为圆形钢板，所述测试板的直径小于所述钻孔的直径。
17.另一方面，还提供一种测量装置，应用有以上任一所述的钻孔灌注桩沉渣厚度测具。
18.本实用新型具有以下有益效果：通过将延长测试件与测试杆的第一端的第一连接构造连接，移动延长测试件进而将测试杆于钻孔内移动使测试杆的第二端纵向插入至接触钻孔底部，此时测试板位于沉渣上方，获取当前延长测试件于孔口高度的位置，测量其连接端至当前孔口位置处的距离d1，钻孔深度即为d1+l；再通过延长测试件与测试杆的第二端的第二连接构造连接，移动延长测试件进而使测试板接触沉渣表面，因其受力面大，能够于沉渣表面平稳放置，再次获取当前延长测试件于孔口高度位置，得到其连接端至当前孔口位置处的距离d2，沉渣表面至孔口距离即为d2+l，钻孔深度即为d2+l+h＝d1+l，基于此，沉渣厚度h＝d1-d2；通过使用本测具于钻孔内进行两次下放，获得两测量值即可计算得出沉渣厚度，相比吊锤法测量更为高效、便捷、准确，避免依靠经验和手感测量导致的各类问题，提高钻孔桩质量及施工效率，对沉渣厚度有效控制；同时，其结构较为简单，并可利用施工环境的废旧钢筋、边角料等进行制作，相比使用专业仪器大幅度减少了使用成本，推广前景佳。
19.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
20.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1是本实用新型优选实施例的部分结构示意图一；
22.图2是本实用新型优选实施例的部分结构示意图二；
23.图3是本实用新型优选实施例的使用状态参考图一；
24.图4是本实用新型优选实施例的使用状态参考图二。
25.1、测试板2、测试杆3、焊缝41、第一穿孔42、第二穿孔5、测试绳6、保护筒
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.参照图1至图4，本实用新型的优选实施例提供了一种钻孔灌注桩沉渣厚度测具，包括测试杆2、测试板1以及延长测试件，其中，测试杆2的长度为l，待测沉渣厚度为h，测试
杆2的长度大于沉渣厚度，测试板1的直径小于钻孔的直径以放入钻孔内。
28.测试杆2的第一端设置有用于与延长测试件连接的第一连接构造，测试杆2的第二端用于纵向插入沉渣至钻孔底部，延长测试件用于在测试杆2插入沉渣后测量测试杆2的第一端至钻孔的孔口的距离 (即测量延长测试件的连接端至孔口距离)和/或测量测试杆2的第二端至孔口的距离。
29.测试杆2的第二端设置有第二连接构造，测试杆2的第一端端部与测试板1连接，测试杆2与测试板1的表面垂直，测试板1用于使测试杆2的第二端处于背离沉渣方向的放置于沉渣的表面，延长测试件还用于在测试板1放置于沉渣表面时与第二连接构造连接进而测量测试板1至孔口的距离和/或测试杆2的第二端至孔口的距离。
30.本测具的工作原理：通过将延长测试件与测试杆2的第一端的第一连接构造连接，移动延长测试件进而将测试杆2于钻孔内移动使测试杆2的第二端纵向插入至接触钻孔底部，此时测试板1位于沉渣上方，获取当前延长测试件于孔口高度的位置，测量其连接端至当前孔口位置处的距离d1，钻孔深度即为d1+l；再通过延长测试件与测试杆2的第二端的第二连接构造连接，移动延长测试件进而使测试板1 接触沉渣表面，因其受力面大，能够于沉渣表面平稳放置，再次获取当前延长测试件于孔口高度位置，得到其连接端至当前孔口位置处的距离d2，沉渣表面至孔口距离即为d2+l，钻孔深度即为d2+l+h＝d1+l，基于此，沉渣厚度h＝d1-d2；通过使用本测具于钻孔内进行两次下放，获得两测量值即可计算得出沉渣厚度，相比吊锤法测量更为高效、便捷、准确，避免依靠经验和手感测量导致的各类问题，提高钻孔桩质量及施工效率，对沉渣厚度有效控制；同时，其结构较为简单，并可利用施工环境的废旧钢筋、边角料等进行制作，相比使用专业仪器大幅度减少了使用成本，推广前景佳。
31.其中，延长测试件优选为测试绳5，便于收纳，且测试过程中操作更为方便，可通过测试绳5吊起测试杆2、测试板1组合于钻孔开口处放下至钻孔内，测试后通过测试绳5提拉取出；其他实施例中，测试件也可以是直杆、伸缩杆等结构，对其可不做限制。
32.进一步的，第一连接构造为径向开设于测试杆2的第一端侧壁的第一穿孔41，第一穿孔41用于穿设测试绳5；第二连接构造为径向开设于测试杆2的第二端侧壁的第二穿孔42，第二穿孔42用于穿设测试绳5。
33.在一些实施例中，测试绳5可以是具有刻度的测试绳5，进而在测试中即可实时获取、记录d1或d2的数值；
34.在一些实施例中，测具还可以包括标记件，用于在测量过程中于延长测试件上进行标记(例如标记笔)，或者用于在测试过程中于延长测试件相对孔口的高度位置进行固定(例如锁扣、绑绳等)，即可在取出后对延长测试件的连接端至标记位置的距离进行测量相对得到d1或d2的数值。
35.本实施例中，测具还包括保护筒6，用于在测试过程中于孔口位置安装于钻孔的内壁进而支撑钻孔，防止塌陷改变沉渣厚度。
36.本实施例中，测试杆2包括至少两根并列设置双面焊接的热轧螺纹钢筋；测试板1开设有与测试杆2的横截面形状相适配的安装孔。
37.本实施例中，测试板1为具有规则形状的圆形钢板或矩形钢板或三角形钢板或椭圆形钢板，测试杆2垂直连接于测试板1的中心进而在测试过程中进行放置时保持平衡，在
接触沉渣表面时均匀接触。
38.具体的，本实施例的测试板1为厚度10mm直径300mm的圆形钢板，将2根250mm长φ22热轧螺纹钢筋并列双面焊接在一起，形成有双面焊缝3，然后对焊接好的φ22热轧螺纹钢筋两端钻5mm圆孔，形成第一穿孔41和第二穿孔42，再于厚度10mm直径300mm圆形钢板中心部位烧焊出φ22热轧螺纹钢筋并列形状，最后将并列焊接的φ22热轧螺纹钢筋的第一端穿入圆形钢板并穿出10mm进行焊接固定；测试时，即使用测试绳5穿过第一穿孔41后放入钻孔内获取d1，再用测试绳5穿过第二穿孔42后放入钻孔内获取d2，因钢筋的第一端由圆形钢板穿出，此时沉渣厚度计算应当为d＝(d1+250)-(d2+240) ＝d1-d2+10。
39.另一方面，本优选实施例还提供一种测量装置，应用有上述钻孔灌注桩沉渣厚度测具。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。