一种具有自动锁紧管桩功能的打桩机的制作方法

1.本实用新型属于钻机设备领域，尤其涉及一种具有自动锁紧管桩功能的打桩机。


背景技术：

2.光伏在安装时需要预先埋设地桩，以保证光伏安装后能保持稳定。施工队通过使用光伏打桩机来埋设地桩，光伏打桩机在工作时旋转地桩，使其逐渐钻入地下。
3.现有的光伏打桩机在使用时需要将地桩固定在打桩机的法兰盘上，通过法兰盘带动地桩转动，为了保证法兰盘与地桩之间稳定连接，一般使用螺栓将地桩与法兰盘固定在一起，但这样速度较慢，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的打桩机存在的问题，提供了一种具有自动锁紧管桩功能的打桩机。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种具有自动锁紧管桩功能的打桩机，包括安装有柴油机的机体，所述机体下方安装有履带，所述机体的一端还安装有桩架，所述桩架上安装有用于固定连接地桩的法兰盘，所述法兰盘上方安装有驱动电机和减速机，所述法兰盘包括从下至上依次排布的端盖、转盘、传动盒；
6.(1)所述端盖包括呈圆环状的围边，所述围边上开设有三个绕端盖中心呈环状均匀分布的端口，所述端盖下方固定连接有三个用于插入地桩的凸起，所述端盖中心的上方固定连接有旋转轴；
7.(2)所述转盘底部固定连接有直齿轮，所述转盘、直齿轮与旋转轴套接；
8.(3)所述传动盒内设置有用于进行传动的齿轮组，所述齿轮组分别与旋转轴、减速机动力输出端固定连接；
9.所述转盘与端盖之间设置有三个伸缩爪，三个所述伸缩爪分别穿过端口，所述伸缩爪包括齿条部，所述齿条部与直齿轮啮合，所述法兰盘固定连接有用于对转盘制动的刹车装置，所述刹车装置包括环绕在转盘外的减速带，所述减速带包括与法兰盘固定连接的固定端，所述减速带远离固定端的一端固定连接有刹车线，所述刹车线从固定端穿过。
10.作为优选，所述伸缩爪还包括用于锁紧地桩的u形端。
11.作为优选，所述端盖上方还固定连接有用于限定伸缩爪移动方向的三个挡块，三个所述挡块绕端盖中心呈环状均匀分布，所述挡块与锯齿部远离直齿轮的一侧搭接。
12.作为优选，三个所述凸起绕端盖中心呈环状等距分布。
13.作为优选，所述转盘上方固定连接有套管，所述套管套接在旋转轴外，所述套管侧壁上安装有若干个用于夹紧旋转轴的活动螺栓。
14.作为优选，所述桩架底部安装有用于夹紧地桩下端的夹紧装置，所述夹紧装置包括液压油缸，所述液压油缸固定连接有夹紧齿条，所述夹紧齿条啮合有第一夹紧齿轮，所述第一夹紧齿轮远离夹紧齿条的一侧啮合有第二夹紧齿轮，所述第一夹紧齿轮、第二夹紧齿
轮分别固定连接有夹紧钳，两个所述夹紧钳用于合拢夹紧地桩。
15.作为优选，所述垫块呈回旋镖形状。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
17.本实用新型通过改进了法兰盘，在刹车装置将转盘制动的情况下，直齿轮相对转动，实现将伸缩爪收回，将地桩抱紧，本实用新型的法兰盘由此可实现快速将地桩固定。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一种具有自动锁紧管桩功能的打桩机的结构示意图；
20.图2为图1中a处结构放大图；
21.图3为图1中b处结构放大图；
22.图4为端盖的结构示意图；
23.图5为转盘的结构示意图；
24.图6为地桩的结构示意图；
25.以上各图中，1、机体；2、履带；3、桩架；4、减速机；5、夹紧装置；51、液压油缸；52、夹紧齿条；53、第一夹紧齿轮；54、第二夹紧齿轮；55、夹紧钳；56、垫块；6、端盖；61、围边；62、齿条部；63、u形端；64、挡块；65、旋转轴；7、转盘；71、套管；72、活动螺栓；8、传动盒；9、刹车装置；91、减速带；92、刹车线；93、固定端。
具体实施方式
26.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
28.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种具有自动锁紧管桩功能的打桩机，主要用于安装光伏地桩，本实用新型包括安装有柴油机的机体1，在机体1下方安装有履带2，便于在复杂地形上行驶，在机体1的一端还安装有桩架3，通过液压动力可驱动桩架3进行旋转，使得桩架3调节到竖直状态，目的是可将地桩竖直插入地面，在桩架3上安装有用于固定连接地桩的法兰盘，法兰盘上方安装有驱动电机和减速机4，为驱动地桩转动提供动力。
29.为了方便将地桩与法兰盘固定在一起，本实用新型中法兰盘包括从下至上依次排布的端盖6、转盘7、传动盒8，
30.(1)端盖6包括呈圆环状的围边61，围边61上开设有三个绕端盖6中心呈环状均匀分布的端口，端盖6下方固定连接有三个用于插入地桩的凸起，在将凸起插入地桩后端盖6可带动地桩转动，端盖6中心的上方固定连接有旋转轴65；
31.(2)转盘7底部固定连接有直齿轮，转盘7、直齿轮与旋转轴65套接，当端盖6转动时可依靠旋转轴65与转盘7、直齿轮之间的摩擦力带动转盘7转动；
32.(3)传动盒8内设置有用于进行传动的齿轮组，齿轮组属于常用的传动机构，在各种机械中都有使用，在此不再多述，齿轮组分别与旋转轴65、减速机4动力输出端固定连接，经传动后驱动电机可带动端盖6转动；
33.转盘7与端盖6之间设置有三个伸缩爪，三个伸缩爪分别穿过端口，伸缩爪包括齿条部62，齿条部62与直齿轮啮合，法兰盘固定连接有用于对转盘7制动的刹车装置9，由于转盘7靠与旋转轴65之间的摩擦力进行转动，当刹车装置9进行制动后，转盘7就不再转动，刹车装置9包括环绕在转盘7外的减速带91，减速带91包括与法兰盘固定连接的固定端93，减速带91远离固定端93的一端固定连接有刹车线92，当刹车线92收紧，减速带91就会紧贴在转盘7上实现制动，刹车线92从固定端93穿过，在机体1内设置有常见的刹车线92收卷机构，用于收紧和放松刹车线92。
34.具体地说：由于齿条设在端盖6与转盘7之间，由驱动电机提供动力使直齿轮转动，相应地直齿轮带动齿条移动，可达到伸缩爪进行伸缩的目的。地桩上开设有对应三个凸起的通孔，将三个凸起插入通孔后可快速确定地桩位置，并且可实现端盖6带动地桩转动，当收紧刹车线92后转盘7不再随端盖6转动，这样就可实现直齿轮、端盖6之间的相对转动，由此可驱动伸缩爪收缩，伸缩爪收缩将地桩抱紧，防止地桩与凸起脱离。
35.为了增强伸缩爪的固定效果，伸缩爪还包括用于锁紧地桩的u形端63，在未进入地面前，由于地桩受重力影响会有向下移动的趋势，当驱动伸缩爪收缩后，伸缩爪将地桩抱紧，u形端63与地桩呈凹凸部位相结合状态，此时u形端63起到托住地桩的作用，当手松开地桩，地桩不会掉落。
36.为了确保直齿轮能与齿条部62啮合不分离，端盖6上方还固定连接有用于限定伸缩爪移动方向的三个挡块64，三个挡块64绕端盖6中心呈环状均匀分布，挡块64与齿条部62两两成组相配合，挡块64与锯齿部远离直齿轮的一侧搭接，使得伸缩爪能在直齿轮作用下直线移动。
37.为了均匀排布凸起，三个凸起绕端盖6中心呈环状等距分布。
38.为了调节摩擦力大小，在转盘7上方固定连接有套管71，套管71套接在旋转轴65外，套管71侧壁上安装有若干个用于夹紧旋转轴65的活动螺栓72，通过旋转活动螺栓72，可调节活动螺栓72与旋转轴65之间摩擦力大小。
39.为了固定地桩的下端，在桩架3底部安装有用于夹紧地桩下端的夹紧装置5，夹紧装置5包括液压油缸51，液压油缸51固定连接有夹紧齿条52，夹紧齿条52啮合有第一夹紧齿轮53，第一夹紧齿轮53远离夹紧齿条52的一侧啮合有第二夹紧齿轮54，第一夹紧齿轮53、第二夹紧齿轮54分别固定连接有夹紧钳55，两个夹紧钳55用于合拢夹紧地桩。当液压油缸51驱动夹紧齿条52带动第一夹紧齿轮53、第二夹紧齿轮54转动，两个夹紧钳55能实现开合。
40.为了增加摩擦力，在任意一个夹紧钳55靠近地桩的一侧固定连接有用于增加摩擦力的垫块56，垫块56上设置有用于增加摩擦力的纹路。
41.为了对地桩进行定心，垫块56呈回旋镖形状，由此当两个垫块56合拢时呈菱形状，当两个垫块56合拢时，方便夹紧管桩并定心。
42.本实用新型还在桩架3上安装有倾角传感器，倾角传感器属于现有设备，用它可测
量被测平面相对于水平位置的倾斜度、两部件相互平行度和垂直度，根据测得的数据，桩架3可进行调整处于竖直状态。
43.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。