一种基于边坡防护用锚固装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工防护技术领域，尤其涉及一种基于边坡防护用锚固装置。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，边坡支护是为保证地下结构施工及边坡周边环境的安全，对边坡侧壁采取的支挡、加固与保护措施，以防止在施工过程中出现边坡塌方，地下施工结束后通过回填土的回填夯实，基坑支护也就失去作用，因此大部分基坑支护属于临时性防护措施，因此在设计时安全储备较小；
3.在使用对边坡进行支护时，现有边坡防护装置结构较为固定，不能根据实际施工环境进行灵活调整，支护板受到来自边坡外围土壤的压力时容易倾倒，导致基坑坍塌，固定效果较差，不能满足使用要求，为此，提出一种基于边坡防护用锚固装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中边坡防护结构稳定性较差，不便于使用的问题，而提出的一种基于边坡防护用锚固装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基于边坡防护用锚固装置，包括立架和支撑架，所述立架底端设置有底座，所述底座表面设置有连接耳，所述底座与立架之间通过连接耳装配，所述立架内部设置有收缩架，所述收缩架与立架滑动装配，所述收缩架内侧设置有若干横杆，所述立架一侧设置有支撑架，所述支撑架底端设置有基座，所述基座表面贯穿设置有螺栓，所述支撑架内侧设置有加强板，所述加强板另一端与收缩架相连接。
7.优选的，所述支撑架包括有第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆底端与基座装配，所述第一支撑杆外壁套装有第二支撑杆，所述第二支撑杆与第一支撑杆之间滑动装配，所述第二支撑杆另一端与横杆卡接装配。
8.优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆内侧均开设有限位孔，所述限位孔中贯穿设置有螺栓，所述第二支撑杆内表面均开设有滑槽，所述滑槽内与加强板的一端滑动装配，所述加强板另一端与横杆适配安装。
9.优选的，所述立架后端设置有限位块，所述限位块侧向开设有限位槽，所述限位槽内贯穿设置有卡销，所述立架内部开设有导向槽，所述导向槽投影形状与收缩架投影形状相适配。
10.优选的，所述收缩架后端设置有限位齿，所述限位齿在竖直方向上均匀分布。
11.优选的，所述立架前端设置有防护板，所述防护板与立架、收缩架固定装配，所述防护板投影形状呈波浪形。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于边坡防护用锚固装置，具备以下有益效果：
13.1、该装置通过在防护板后侧设置支撑架与加强板，分别对防护板的上部与中部起
到稳固支撑的作用，通过调整收缩架高度实现对边坡不同高度防护要求的使用，避免防护板高度过高而导致中间位置防护性能较差，从而增加了边坡支护板的抗压强度，从而解决了现有技术中边坡防护结构较为固定的问题；
14.2、该装置立架与收缩架通过采用滑动装配，并配合支撑架进行使用，使得该装置在使用过程中可以进行灵活调整，以便于使用不同施工环境的使用要求，保证该装置的使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型一种基于边坡防护用锚固装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种基于边坡防护用锚固装置的支撑架结构示意图；
17.图3为本实用新型一种基于边坡防护用锚固装置的限位块安装位置示意图；
18.图4为本实用新型一种基于边坡防护用锚固装置的截面结构示意图；
19.图5为本实用新型一种基于边坡防护用锚固装置的组装使用示意图。
20.图中：
21.1、底座；2、防护板；3、立架；4、收缩架；5、支撑架；6、基座；7、连接耳；8、第一支撑杆；9、第二支撑杆；10、滑槽；11、加强板；12、限位孔；13、横杆；14、卡销；15、导向槽；16、限位块；17、限位槽；18、限位齿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种基于边坡防护用锚固装置，包括立架3和支撑架5，立架3底端设置有底座1，底座1表面设置有连接耳7，底座1与立架3之间通过连接耳7装配，立架3内部设置有收缩架4，收缩架4与立架3滑动装配，收缩架4内侧设置有若干横杆13，立架3一侧设置有支撑架5，支撑架5底端设置有基座6，基座6表面贯穿设置有螺栓，支撑架5内侧设置有加强板11，加强板11另一端与收缩架4相连接。
24.在本实施例中，在使用过程中，首先将底座1置于地面通过 螺栓与地面进行固定，根据使用使用需求将收缩架4向上拉升，在此过程中通过卡销14与限位齿18间的卡接实现对收缩架4的定位，以完成对收缩架4的高度定位，限位齿18下端面呈圆弧状结构与卡销14上表面限位，将支撑架5斜撑在收缩架4的后侧，调整基座6与支撑架5间的角度使得基座6置于地面，并通过螺栓件进行锚固，加强板11平行于地面设置在支撑架5内侧，实现对防护板2中间位置结构的加强，提高边坡施工的防护效果，将防护板2竖直安装在收缩架4与支架的表面，根据使用需要对该装置进行组装使用。
25.参照图2，支撑架5包括有第一支撑杆8与第二支撑杆9，第一支撑杆8底端与基座6装配，第一支撑杆8外壁套装有第二支撑杆9，第二支撑杆9与第一支撑杆8之间滑动装配，第二支撑杆9另一端与横杆13卡接装配，通过设置第一支撑杆8与第二支撑杆9滑动装配，便于在实际应用中灵活调整支撑架5的支撑角度，并与横杆13进行卡接构成支撑结构，提高该装置使用的灵活性。
26.参照图2，第一支撑杆8与第二支撑杆9内侧均开设有限位孔12，限位孔12中贯穿设置有螺栓，第二支撑杆9内表面均开设有滑槽10，滑槽10内与加强板11的一端滑动装配，加强板11另一端与横杆13适配安装，通过开设有限位孔12实现对第一支撑架5与第二支撑架5长度固定，提高支撑架5使用过程中的稳定性，通过设置加强板11进一步对防护板2的中间位置进行强化支撑，提高该装置整体的使用效果。
27.参照图3，立架3后端设置有限位块16，限位块16侧向开设有限位槽17，限位槽17内贯穿设置有卡销14，立架3内部开设有导向槽15，导向槽15投影形状与收缩架4投影形状相适配，限位槽17呈斜向开设，在自然状态下受到收缩架4向下的重力，卡销14与限位槽17构成限位结构对收缩架4起到支撑，在向上拉动收缩架4时限位齿18驱动卡销14沿限位槽17方向移动，实现收缩架4的单向移动，当需要收缩架4归位时，只需手动将卡销14斜向提起，使得卡销14与限位齿18失去限位作用，即可将收缩架4收起。
28.参照图4，收缩架4后端设置有限位齿18，限位齿18在竖直方向上均匀分布，通过设置多组限位齿18使得收缩架4在使用过程中便于调整使用高度，提高该装置的使用范围。
29.参照图1，立架3前端设置有防护板2，防护板2与立架3、收缩架4固定装配，防护板2投影形状呈波浪形，通过设置波浪形防护板2使得多个该装置之间便于灵活组装使用是，提高该装置的适配性能。
30.工作原理：首先将底座1置于地面通过 螺栓与地面进行固定，根据使用使用需求将收缩架4向上拉升，在此过程中通过卡销14与限位齿18间的卡接实现对收缩架4的定位，以完成对收缩架4的高度定位，将支撑架5斜撑在收缩架4的后侧，调整基座6与支撑架5间的角度使得基座6置于地面，并通过螺栓件进行锚固，通过设置第一支撑杆8与第二支撑杆9滑动装配，便于在实际应用中灵活调整支撑架5的支撑角度，并与横杆13进行卡接构成支撑结构，加强板11平行于地面设置在支撑架5内侧，实现对防护板2中间位置结构的加强，提高边坡施工的防护效果，将防护板2竖直安装在收缩架4与支架的表面，根据使用需要对该装置进行组装使用。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
33.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。