加强式混凝土管桩结构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土管桩技术领域，具体为加强式混凝土管桩结构。


背景技术：

2.管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(pc管桩)、预应力混凝土薄壁管桩(ptc管桩)和预应力高强混凝土管桩(phc管桩)，混凝土管桩主要考虑承受纵向压力，其抗弯性能应满足管桩吊运和堆放要求。
3.如申请号为cn202110061213.5的发明涉及一种混凝土管桩，包括本体、加强件以及固定机构；本体围设成旋转通道，加强件容置在旋转通道内，加强件用于提高本体的抗弯折能力；固定机构设置在本体的底端，加强件的底端插设在固定机构内，固定机构用于对加强件进行固定；固定机构包括连接板以及固定组件，连接板与本体连接，固定组件设置在连接板背离本体的一侧，固定组件上设置有限位杆，限位杆的一端通过固定组件抵顶在加强件上；如此设置，通过设置固定机构，在浇筑混凝土的过程中，避免加强件的位置发生偏移，提高了加强件的稳定性；同时，提高了工作效率，节省了工作时间。
4.类似于上述申请目前还存在以下不足：通过单一的加强件不能进一步提高混凝土管桩的牢固性。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出加强式混凝土管桩结构。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供加强式混凝土管桩结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加强式混凝土管桩结构，包括混凝土管桩本体和加固钢网，所述混凝土管桩本体的内壁安装有加固环，且加固环的表面开设有安装孔，所述加固钢网固定于加固环的端部，所述安装孔的内部穿设有穿接杆，且穿接杆的顶端固定有加高桩，所述混凝土管桩本体的外侧套接有安装套，且安装套的端部安装有加厚防撞垫，所述混凝土管桩本体的底端设置有底部固定块，且底部固定块的底端固定有尖嘴桩。
8.进一步的，所述底部固定块的外壁安装有用于加固混凝土管桩本体稳定性的限位组件，且限位组件设置有两组。
9.进一步的，所述限位组件包括固定片、转动杆和限位桩，且固定片的内部穿设有转动杆，所述转动杆的端部固定有限位桩。
10.进一步的，所述限位桩关于转动杆的底部呈等距离分布，且限位桩设置有六个。
11.进一步的，所述混凝土管桩本体的内部固定有立杆，且立杆的外侧设置有用于支撑加固钢网的辅助组件。
12.进一步的，所述辅助组件包括支撑杆和加固杆，且支撑杆的外壁固定有加固杆。
13.进一步的，所述加固杆与支撑杆的数量一致，且加固杆呈弧形状。
14.本实用新型提供了加强式混凝土管桩结构，具备以下有益效果：该加强式混凝土管桩结构，采用限位结构，可扩大结构与土壤之间的接触面积，从而提高装置的稳定性，避免装置产生倾斜的情况，同时具有多重加强加固结构，可提高装置的牢固性，有效防止装置内部零件产生变形的情况。
15.1、本实用新型通过安装套与混凝土管桩本体为一体化结构，即可将加厚防撞垫安装在混凝土管桩本体的外侧，在使用的时候加厚防撞垫会暴露在外，可缓冲船只和操作人员与混凝土管桩本体之间的冲击力，在一定程度上降低了事故率，尖嘴桩可减少混凝土管桩本体与土壤之间的受力面积，从增大压强，使得尖嘴桩更好的深入到土壤中。
16.2、本实用新型通过转动杆与固定片之间为转动连接，在安装的时候，可转动转动杆，将限位桩的底部与土壤接触，在混凝土管桩本体受到压力时，限位桩和尖嘴桩一同进入到土壤中，扩大与土壤的接触面积，从而提高混凝土管桩本体的稳定性，防止混凝土管桩本体产生倾斜的情况。
17.3、本实用新型通过支撑杆的末端与加固钢网之间为固定连接，可对加固钢网的内部起到支撑的作用，加强加固钢网的牢固性，避免加固钢网产生变形的情况，同时加固杆可将多个支撑杆连接在一起，从而进一步加强支撑杆之间的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型加强式混凝土管桩结构的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型加强式混凝土管桩结构的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型加强式混凝土管桩结构的加固钢网立体结构示意图。
21.图中：1、混凝土管桩本体；2、穿接杆；3、加高桩；4、安装套；5、加厚防撞垫；6、底部固定块；7、限位组件；701、固定片；702、转动杆；703、限位桩；8、尖嘴桩；9、加固环；10、安装孔；11、立杆；12、辅助组件；1201、支撑杆；1202、加固杆；13、加固钢网。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.如图1和图3所示，加强式混凝土管桩结构，包括混凝土管桩本体1和加固钢网13，混凝土管桩本体1的内壁安装有加固环9，且加固环9的表面开设有安装孔10，加固钢网13固定于加固环9的端部，安装孔10的内部穿设有穿接杆2，且穿接杆2的顶端固定有加高桩3，混凝土管桩本体1的外侧套接有安装套4，且安装套4的端部安装有加厚防撞垫5，通过安装套4与混凝土管桩本体1为一体化结构，即可将加厚防撞垫5安装在混凝土管桩本体1的外侧，在使用的时候加厚防撞垫5会暴露在外，可缓冲船只和操作人员与混凝土管桩本体1之间的冲击力，在一定程度上降低了事故率；混凝土管桩本体1的底端设置有底部固定块6，且底部固定块6的底端固定有尖嘴桩8，尖嘴桩8可减少混凝土管桩本体1与土壤之间的受力面积，从增大压强，使得尖嘴桩8更好的深入到土壤中；底部固定块6的外壁安装有用于加固混凝土管桩本体1稳定性的限位组件7，且限位组件7设置有两组，限位组件7包括固定片701、转动杆702和限位桩703，且固定片701的内部穿设有转动杆702，转动杆702的端部固定有限位桩
703，限位桩703关于转动杆702的底部呈等距离分布，且限位桩703设置有六个，通过转动杆702与固定片701之间为转动连接，在安装的时候，可转动转动杆702，将限位桩703的底部与土壤接触，在混凝土管桩本体1受到压力时，限位桩703和尖嘴桩8一同进入到土壤中，扩大与土壤的接触面积，从而提高混凝土管桩本体1的稳定性，防止混凝土管桩本体1产生倾斜的情况。
24.如图2所示，混凝土管桩本体1的内部固定有立杆11，且立杆11的外侧设置有用于支撑加固钢网13的辅助组件12，辅助组件12包括支撑杆1201和加固杆1202，且支撑杆1201的外壁固定有加固杆1202，加固杆1202与支撑杆1201的数量一致，且加固杆1202呈弧形状，通过支撑杆1201的末端与加固钢网13之间为固定连接，可对加固钢网13的内部起到支撑的作用，加强加固钢网13的牢固性，避免加固钢网13产生变形的情况，同时加固杆1202可将多个支撑杆1201连接在一起，从而进一步加强支撑杆1201之间的稳定性。
25.综上，该加强式混凝土管桩结构在使用时，首先根据图1-图3中所示的结构，将加固钢网13放到混凝土管桩本体1的内部，将同时加固钢网13内部有支撑杆1201可对加固钢网13起到支撑的作用，加强加固钢网13的牢固性，再将加高桩3底部的穿接杆2插到加固环9的安装孔10中，即可将加高桩3与混凝土管桩本体1连接，再锤打组装好的混凝土管桩本体1，使得混凝土管桩本体1底部的尖嘴桩8和限位桩703一同进入到土壤中，扩大与土壤的接触面积，从而提高混凝土管桩本体1的稳定性，加厚防撞垫5会暴露在外，可缓冲船只和操作人员与混凝土管桩本体1之间的冲击力，在一定程度上降低了事故率。
26.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。