一种预应力混凝土管桩抗拔试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程基桩检测技术领域，具体涉及一种预应力混凝土管桩抗拔试验装置。


背景技术：

2.随着科技的迅速发展，抗拔桩广泛应用于地下室抗浮、高耸建筑物抗拔、大型桥梁的锚桩基础和静荷载试桩中的锚桩基础等。单桩承载力的准确测试对于各类建筑物基础设计乃至上部结构的设计都起着举足轻重的作用。而单桩竖向抗拔桩静载荷试验是检测单桩竖向抗拔桩承载力最直观、最可靠的方法。由于预制管桩自身没有外露钢筋，无法与静载荷试验的主梁之间连接，传统的预应力混凝土管桩抗拔试验装置是：在管桩的管道孔中浇筑微膨胀混凝土并在混凝土中插入若干根钢筋，用焊接方法将钢筋与钢拉杆连接在一起，并通过千斤顶顶压钢拉杆测试抗拔力。
3.根据申请号为：cn202020085725.6的中国专利可知，一种预应力混凝土管桩抗拔试验装置，属于工程基桩检测领域，它包括主梁、钢筋笼、锚盘、千斤顶，其特征是钢筋笼底部焊接一块圆钢板，钢筋笼焊接预应力钢丝绳一端，钢筋笼及圆钢板置于管桩的桩腔内，管桩顶部设置圆环，圆环焊接两块竖向弧形板，每块竖向弧形板焊接根钢筋；主梁设置在支墩上面，主梁上面设置千斤顶，千斤顶支撑在主梁与锚盘之间，预应力钢丝绳另一端穿过主梁、锚盘并通过锥形锚具连接。本实用新型能够有效地提高抗拔试验结果的精确度和准确度，具有承载能力高、稳定性好、周转使用效率高、施工投入低、受力均匀、安全可靠的优点。
4.但是上述的一种预应力混凝土管桩抗拔试验装置仍存在一些不足，例如：上述装置在对钢筋笼进行拉拔实验时，通过弯曲钢筋笼竖筋的做法可能会导致后续拉拔时竖筋复位导致实验失败，为解决上述问题，我们提出一种预应力混凝土管桩抗拔试验装置。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种预应力混凝土管桩抗拔试验装置，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种预应力混凝土管桩抗拔试验装置，包括：地面主体，所述地面主体的顶面开设有基坑，所述基坑的底面开设有预埋坑，所述预埋坑的内部设置有钢筋笼；拉拔组件，所述拉拔组件设置在所述地面主体的顶面，用于拉拔所述钢筋笼。
8.通过采用上述技术方案，通过设置钢筋笼，用于放入预埋坑中填充混凝土进行后续的拉拔实验，通过基坑用于储存溢出的混凝土，通过设置拉拔组件，用于稳定的拉拔钢筋笼。
9.优选地，所述拉拔组件包括：钢筋梁，所述钢筋梁设置在所述地面主体的顶面，所述钢筋梁的顶面开设有若干个套孔，所述钢筋梁的底面开设有两个安装槽，所述安装槽的内部固定安装有千斤顶，所述千斤顶的伸缩轴固定安装有压力传感器。
10.通过采用上述技术方案，通过设置千斤顶，用于顶开地面主体顶面上的钢筋梁，连同钢筋笼进行抬升，实现拉拔的效果，亦可通过压力传感器对拉力的峰值进行记录，增加实验的准确性。
11.优选地，所述拉拔组件还包括：钢筋梁的顶面设置有连接块，所述连接块的顶面开设有若干个连接孔，所述钢筋笼的若干个竖筋分别穿过所述套孔与所述连接孔活动套接在一起。
12.通过采用上述技术方案，通过设置连接孔，在使用时可通过将钢筋笼的竖筋分别穿过套孔与连接孔活动套接，此时可通过转动连接块，使钢筋笼的若干个竖筋弯曲撮合在一起锁定扩大摩擦力，实现稳定与钢筋梁连接，避免后续千斤顶顶开钢筋梁后钢筋笼的若干个竖筋复位导致钢筋笼脱落而导致实验失败，增加实验的稳定性。
13.优选地，所述连接块的外圆壁面固定安装有若干个连接柱，所述连接柱的一侧固定安装有握把。
14.通过采用上述技术方案，通过设置握把，便于工作人员握持握把转动连接块撮合钢筋笼的若干个竖筋，增加便利性。
15.优选地，所述钢筋梁的底面开设有若干个底槽，所述底槽的内部固定安装有滚轮。
16.通过采用上述技术方案，通过设置滚轮，便于工作人员移动钢筋梁使套孔与钢筋笼的竖筋对位。
17.优选地，所述钢筋梁的左右两侧分别开设有调节槽，所述调节槽与所述安装槽相连通，所述千斤顶的手柄位于所述调节槽的内部。
18.通过采用上述技术方案，通过设置调节槽，给予工作人员调节千斤顶的空间，增加实用性。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.通过设置钢筋笼，用于放入预埋坑中填充混凝土进行后续的拉拔实验，通过基坑用于储存溢出的混凝土，通过设置拉拔组件，用于稳定的拉拔钢筋笼，通过设置千斤顶，用于顶开地面主体顶面上的钢筋梁，连同钢筋笼进行抬升，实现拉拔的效果，亦可通过压力传感器对拉力的峰值进行记录，增加实验的准确性，通过设置连接孔，在使用时可通过将钢筋笼的竖筋分别穿过套孔与连接孔活动套接，此时可通过转动连接块，使钢筋笼的若干个竖筋弯曲撮合在一起锁定扩大摩擦力，实现稳定与钢筋梁连接，避免后续千斤顶顶开钢筋梁后钢筋笼的若干个竖筋复位导致钢筋笼脱落而导致实验失败，增加实验的稳定性。
21.通过设置握把，便于工作人员握持握把转动连接块撮合钢筋笼的若干个竖筋，增加便利性，通过设置滚轮，便于工作人员移动钢筋梁使套孔与钢筋笼的竖筋对位，通过设置调节槽，给予工作人员调节千斤顶的空间，增加实用性。
附图说明
22.图1是本实用新型立体结构示意图；
23.图2是图1中a的局部放大结构示意图；
24.图3是本实用新型钢筋梁仰视结构示意图；
25.图4是本实用新型连接块结构示意图。
26.附图标记：1、地面主体；2、基坑；3、预埋坑；4、钢筋笼；5、钢筋梁；6、套孔；7、安装
槽；8、千斤顶；9、压力传感器；10、连接块；11、连接孔；12、连接柱；13、握把；14、底槽；15、滚轮；16、调节槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参考图1、图2和图3，一种预应力混凝土管桩抗拔试验装置，包括：地面主体1，所述地面主体1的顶面开设有基坑2，基坑2的底面开设有预埋坑3，预埋坑3的内部设置有钢筋笼4，通过设置钢筋笼4，用于放入预埋坑3中填充混凝土进行后续的拉拔实验，通过基坑2用于储存溢出的混凝土，地面主体1的顶面设置有拉拔组件，用于拉拔钢筋笼4，拉拔组件包括：钢筋梁5，钢筋梁5设置在地面主体1的顶面，钢筋梁5的顶面开设有若干个套孔6，钢筋梁5的底面开设有两个安装槽7，安装槽7的内部固定安装有千斤顶8，千斤顶8的伸缩轴固定安装有压力传感器9，通过设置拉拔组件，用于稳定的拉拔钢筋笼4，通过设置千斤顶8，用于顶开地面主体1顶面上的钢筋梁5，连同钢筋笼4进行抬升，实现拉拔的效果，亦可通过压力传感器9对拉力的峰值进行记录，增加实验的准确性。
29.参照图1和图4，所述拉拔组件还包括：钢筋梁5的顶面设置有连接块10，连接块10的顶面开设有若干个连接孔11，钢筋笼4的若干个竖筋分别穿过套孔6与连接孔11活动套接在一起，通过设置连接孔11，在使用时可通过将钢筋笼4的竖筋分别穿过套孔6与连接孔11活动套接，此时可通过转动连接块10，使钢筋笼4的若干个竖筋弯曲撮合在一起锁定扩大摩擦力，实现稳定与钢筋梁5连接，避免后续千斤顶8顶开钢筋梁5后钢筋笼4的若干个竖筋复位导致钢筋笼4脱落而导致实验失败，增加实验的稳定性，连接块10的外圆壁面固定安装有若干个连接柱12，连接柱12的一侧固定安装有握把13，通过设置握把13，便于工作人员握持握把13转动连接块10撮合钢筋笼4的若干个竖筋，增加便利性。
30.参照图1和图3，所述钢筋梁5的底面开设有若干个底槽14，底槽14的内部固定安装有滚轮15，通过设置滚轮15，便于工作人员移动钢筋梁5使套孔6与钢筋笼4的竖筋对位，钢筋梁5的左右两侧分别开设有调节槽16，调节槽16与安装槽7相连通，千斤顶8的手柄位于调节槽16的内部，通过设置调节槽16，给予工作人员调节千斤顶8的空间，增加实用性。
31.工作原理：请参考图1、图2、图3和图4所示，在使用时可通过将钢筋笼4放入预埋坑3中填充混凝土进行后续的拉拔实验，通过基坑2用于储存溢出的混凝土，通过滚轮15便于工作人员移动钢筋梁5使套孔6与钢筋笼4的竖筋对位，可通过将钢筋笼4的竖筋分别穿过套孔6与连接孔11活动套接，工作人员握持握把13转动连接块10，使钢筋笼4的若干个竖筋弯曲撮合在一起锁定扩大摩擦力，实现稳定与钢筋梁5连接，避免后续千斤顶8顶开钢筋梁5后钢筋笼4的若干个竖筋复位导致钢筋笼4脱落而导致实验失败，增加实验的稳定性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。