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1.本实用新型属于坐便器技术领域,特指一种内置有水箱的马桶。
背景技术:2.传统马桶都是自带水箱,需要利用水的重力势能冲刷马桶,故水箱一般都设置在马桶的后部较高位置,从而导致马桶整体较大、需占用卫生间较大的空间。而市面上的智能马桶,最初出现的是无水箱智能马桶,其利用家中自来水直接供水,占用卫生间空间小,但存在的问题则是水压受楼层高度以及自来水供水限制、不稳定,马桶冲刷效果较差;故为了解决上述问题,目前市面上又出现了带水箱的智能马桶,其水箱不与马桶主体为一体式的陶瓷结构、而是由塑料制成,且水箱无需放置在高位、通过抽水泵增压供水的方式实现了恒压冲刷马桶的目的。然而,带水箱的智能马桶又都是将水箱安装在马桶座的后部,若不增加马桶座的整体大小、则水箱的增设会缩减甚至是影响到智能马桶电控组件的安装空间。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是提供一种内置有水箱的马桶,其有效利用马桶内部空间,将水箱设置在冲洗盆体的正下方,使得水箱不占用马桶的后部内部空间。
4.本实用新型是这样实现的:
5.一种内置有水箱的马桶,包括有马桶主体,所述马桶主体包括有水箱壳体、以及设置在水箱壳体上端的冲洗盆体,冲洗盆体的内腔底部开设有排污口,水箱壳体内开设有用于贮存水液的储水腔,水箱壳体的底部开设有与储水腔连通的出水通孔,水箱壳体的顶部开设有与储水腔连通的溢水孔与进水孔,出水通孔的外端与冲洗组件的进水端连通,冲洗组件的出水端与冲洗盆体的内腔连通。
6.在上述的一种内置有水箱的马桶中,所述马桶主体还包括有底座壳体、以及盖设在底座壳体上端口处的支撑垫板,底座壳体与支撑垫板之间形成安装容腔,所述冲洗盆体以及水箱壳体设置在安装容腔的前部、且支撑垫板上开设有与冲洗盆体的端口相对应的坐便窗口,所述排污口与真空装置的进污口连接,真空装置设置在安装容腔的后部。
7.在上述的一种内置有水箱的马桶中,所述真空装置包括有真空储存罐、以及设置在真空储存罐上的真空泵,真空泵的出气端口与外界空气连通、抽气端口与真空储存罐连通,真空储存罐的进污口与所述排污口之间通过阀门组件连通。
8.在上述的一种内置有水箱的马桶中,所述冲洗组件包括有环形冲洗管道、以及内端与环形冲洗管道连通的进水管道,环形冲洗管道设置支撑垫板上、且环形冲洗管道沿冲洗盆体的端口内边沿设置,环形冲洗管道上周向分布有若干个能向冲洗盆体的内腔壁面喷射水流的喷头,进水管道的外端通过抽水泵与出水通孔连通。
9.在上述的一种内置有水箱的马桶中,所述水箱壳体的上端面开设有供冲洗盆体放入的容置槽,冲洗盆体的外边沿向外延伸形成有外延伸部,且外延伸部的底面抵靠在水箱壳体的上端面上,所述容置槽的槽底面上开设有贯穿水箱壳体的连接通孔,冲洗盆体的底
部与连接通孔插接配合、且所述排污口位于水箱壳体之外。
10.在上述的一种内置有水箱的马桶中,所述水箱壳体包括有外桶体、以及盖设在外桶体端口上的水箱盖体,外桶体与水箱盖体之间形成所述储水腔,所述容置槽由水箱盖体的中部向下凹陷而成,所述外桶体的内底面向上延伸形成有支撑凸起,且支撑凸起的顶面抵靠在容置槽所对应的水箱盖体下端面上,所述连接通孔开设在容置槽以及支撑凸起上。
11.在上述的一种内置有水箱的马桶中,所述外桶体的上端面设置有连接凸柱,所述水箱盖体上开设有供连接凸柱插设的连接槽孔。
12.在上述的一种内置有水箱的马桶中,所述支撑凸起与水箱盖体之间通过紧固件固定连接,且位于连接通孔外周的支撑凸起与水箱盖体之间设有密封圈。
13.本实用新型相比现有技术突出的优点是:
14.本实用新型结构简单、设计合理,其马桶主体不再采用传统的陶瓷结构,而是通过将水箱壳体设置在冲洗盆体的正下方,不仅能有效利用马桶的内部空间、同时还能够为冲洗盆体提供充足的支撑力,使得水箱壳体不必占用马桶主体的后部空间,进而可有效控制马桶主体整体结构大小。
附图说明:
15.图1是本实用新型的整体剖视图;
16.图2是本实用新型的水箱壳体、冲洗盆体以及真空装置的装配立体图;
17.图3是本实用新型的冲洗组件在支撑垫板上的结构图一;
18.图4是本实用新型的冲洗组件在支撑垫板上的结构图二;
19.图5是本实用新型的水箱壳体与冲洗盆体之间的爆炸图;
20.图6是本实用新型的水箱壳体的立体图。
21.图中:1、水箱壳体;2、冲洗盆体;3、排污口;4、储水腔;5、出水通孔;6、溢水孔;7、进水孔;8、底座壳体;9、支撑垫板;10、坐便窗口;11、真空储存罐;12、真空泵;13、阀门组件;14、环形冲洗管道;15、进水管道;16、喷头;17、容置槽;18、外延伸部;19、连接通孔;20、外桶体;21、水箱盖体;22、支撑凸起;23、连接凸柱;24、连接槽孔;25、密封圈。
具体实施方式:
22.下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—6:
23.一种内置有水箱的马桶,包括有马桶主体,所述马桶主体包括有水箱壳体1、以及设置在水箱壳体1上端的冲洗盆体2,冲洗盆体2的内腔底部开设有排污口3,水箱壳体1内开设有用于贮存水液的储水腔4,水箱壳体1的底部开设有与储水腔4连通的出水通孔5,水箱壳体1的顶部开设有与储水腔4连通的溢水孔6与进水孔7,出水通孔5的外端与冲洗组件的进水端连通,冲洗组件的出水端与冲洗盆体2的内腔连通。其中,为了使得水箱壳体1内的水液能够对冲洗盆体2的内腔进行冲洗,其冲洗组件或水箱内应当设置现有必要的动力源,即抽水泵作为冲洗的动力源。而排污口3与现有技术的虹吸管道结构连通时,冲洗组件的出水端则与现有技术的虹吸喷头16或侧裙喷头16连通。
24.而在本实施例中,马桶为真空式马桶,并且为了能够有效优化马桶主体内的结构空间,本实用新型马桶主体不再采用传统由陶瓷材质制成的结构,其材质可以为不锈钢或
塑料等可塑性较强的材料,其具体结构为:所述马桶主体还包括有底座壳体8、以及盖设在底座壳体8上端口处的支撑垫板9,底座壳体8与支撑垫板9之间形成安装容腔,所述冲洗盆体2以及水箱壳体1设置在安装容腔的前部、且支撑垫板9上开设有与冲洗盆体2的端口相对应的坐便窗口10,所述排污口3与真空装置的进污口连接,真空装置设置在安装容腔的后部。
25.其中,真空装置可以采用现有其他常见的结构,而在本实施例中,真空装置所采用的具体结构为:所述真空装置包括有真空储存罐11、以及设置在真空储存罐11上的真空泵12,真空泵12的出气端口与外界空气连通、抽气端口与真空储存罐11连通,真空储存罐11的进污口与所述排污口3之间通过阀门组件13连通。即由真空泵12使真空储存罐11内形成负压,打开阀门组件13便可将排泄物从排污口3吸入真空储存罐11内,其冲洗组件所喷射的水流只需将排泄物冲刷至排污口3处即可、所需水量较少,可有效节省用水量。同时,阀门组件13可以采用现有常见的控制结构,而本实施例所采用了真空阀结构,其借助真空泵12作为动力源,由三通电磁阀控制真空阀与外界大气以及与真空泵12或真空储存罐11内的负压连通,以实现真空阀的开启或关闭。
26.更进一步,在本实施例中,冲洗组件所采用的具体结构为:所述冲洗组件包括有环形冲洗管道14、以及内端与环形冲洗管道14连通的进水管道15,环形冲洗管道14设置支撑垫板9上、且环形冲洗管道14沿冲洗盆体2的端口内边沿设置,环形冲洗管道14上周向分布有若干个能向冲洗盆体2的内腔壁面喷射水流的喷头16,进水管道15的外端通过抽水泵与出水通孔5连通。即在抽水泵的增压供水作用下,环形冲洗管道14上的喷头16能够同时朝冲洗盆体2的内腔壁面喷射水流、以将排泄物冲刷至排污口3处。
27.更进一步,为了使得冲洗盆体2能够稳定放置在水箱壳体1上、并具备较好的支撑稳定,冲洗盆体2与水箱壳体1之间的具体配合结构为:所述水箱壳体1的上端面开设有供冲洗盆体2放入的容置槽17,冲洗盆体2的外边沿向外延伸形成有外延伸部18,且外延伸部18的底面抵靠在水箱壳体1的上端面上,所述容置槽17的槽底面上开设有贯穿水箱壳体1的连接通孔19,冲洗盆体2的底部与连接通孔19插接配合、且所述排污口3位于水箱壳体1之外。
28.而为了使得水箱壳体1内的储水腔4能够具备较大的容量,水箱壳体1所采用的具体结构为:所述水箱壳体1包括有外桶体20、以及盖设在外桶体20端口上的水箱盖体21,外桶体20与水箱盖体21之间形成所述储水腔4,所述容置槽由水箱盖体21的中部向下凹陷而成,所述外桶体20的内底面向上延伸形成有支撑凸起22,且支撑凸起22的顶面抵靠在容置槽17所对应的水箱盖体(21)下端面上,所述连接通孔19开设在容置槽17以及支撑凸起22上。
29.与此同时,外桶体20与水箱盖体21之间的连接方式可以为上下卡扣配合,而在本实施例中,所述外桶体20的上端面设置有连接凸柱23,所述水箱盖体21上开设有供连接凸柱23插设的连接槽孔24。并且,底座壳体8可通过紧固件与连接凸柱23固定连接,以实现底座壳体8、外桶体20以及水箱盖体21之间的固定连接。
30.并且,为了确保储水腔4的密封性、以及水箱盖体21与外桶体20之间的连接稳定性,所述支撑凸起22与水箱盖体21之间通过紧固件固定连接,且位于连接通孔19外周的支撑凸起22与水箱盖体21之间设有密封圈25。
31.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施
范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。