一种便于维护的闸板的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种便于维护的闸板。


背景技术：

2.随着水利建设迅速发展，其规模以及数量都在逐步增长，在水利工程内跟随工程建设需要所使用的闸板用于阻挡一侧水体，便于一侧水利工程的检测、建设以及维修作业，用于调节河道和渠道上水流流量与水位高度，在对河道或者水渠一侧检测或者修建完毕之后，拆除或者开启过程当中对其进行维修作业，由于闸板的架设直接位于水体一侧，使用过程当中不能进行拆除对闸板的维修以及清理依靠于清洁设备直接在那边一侧的清洗或者检闸板整体从设备内部取下进行修理，需要另外架设其他的设备进行水体的阻挡，增加后期的维修以及拆装的工作量，且在水流冲击下会有杂质以及淤泥附着在闸板表面，影响闸板的正常启闭工作，并且在水体冲击力不断冲刷闸板时，容易使得闸板变成弧形，导致不能正常的启闭作业，缩短闸板寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于维护的闸板，以解决上述背景技术中提出需要维修使用时，需要另外架设其他的设备进行阻挡，增加后期工作量，且在水流冲击下会有杂质以及淤泥附着在闸板表面，影响闸板的正常启闭工作，并且在水体冲击力不断冲刷闸板时，容易使得闸板变成弧形，导致不能正常的启闭作业，缩短闸板寿命的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的闸板，包括连接底座，其设置为长方体条状结构，所述连接底座上端对称卡合连接有限位板一端，且限位板上端滑动连接有活动杆一端，所述活动杆下端内部对称设置有刮板，且刮板内壁与螺纹柱侧壁面之间留有缝隙；
5.限位闸板，其上端转动连接有所述螺纹柱底端，所述限位闸板表面套设有挡水硅胶套，且限位闸板内部等距设置有弹簧杆，并且弹簧杆之间设置有硅胶块，所述限位闸板两侧滑动连接在限位吹气板内部，且限位吹气板一侧设置有单向出气阀；
6.滑板，其上端滑动连接在所述活动杆内部，所述滑板内部设置有单向吸气阀，且单向吸气阀两侧均设置有管道，所述单向吸气阀一侧管道与伸缩带一端连接，且伸缩带另一端与单向出气阀一端连接。
7.采用上述技术方案，便于闸板在日常的使用过程当中提供简单初步的维修以及清理工作。
8.优选的，所述连接底座上端内部设置有密封条，且连接底座两侧上端设置有弹性硅胶条，并且连接底座上端设置有与限位闸板底端卡合连接的凹槽。
9.采用上述技术方案，整体内部形成稳定的输出状态进行作业，延长整体的使用寿命。
10.优选的，所述螺纹柱螺纹连接在活动杆上端，且活动杆上端面开设有宽度大于限
位闸板宽度的开口结构。
11.采用上述技术方案，便于活动杆为限位闸板的取出位置进行限位以及提供。
12.优选的，所述限位闸板由对称滑动连接的2个板体结构组成，且限位闸板板状结构侧壁面设置密封条，所述限位闸板上端弧形板状结构贯穿挡水硅胶套。
13.采用上述技术方案，便于限位闸板内部在受到冲击后，对力的分散，延长限位闸板的使用寿命。
14.优选的，所述限位吹气板整体设置为向下倾斜的板状结构，且限位吹气板内部两侧对称设置有孔洞，并且限位吹气板内部孔洞设置为齿梳状。
15.采用上述技术方案，便于通过限位吹气板内部的孔洞将气体向限位闸板表面的杂质与淤泥进行冲洗。
16.优选的，所述滑板上端内部设置有倾斜孔洞结构，且滑板与限位板平行设置，1个所述限位板一侧设置有定位板。
17.采用上述技术方案，便于通过滑板将限位板与活动杆之间保持稳定连接状态。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于维护的闸板：
19.1.在使用该装置时，通过装置内部的限位板与活动杆之间直接进行拆装，将位于限位吹气板内部的限位闸板与限位板上端打开，通过在岸边上端通过清扫的设备直接对限位闸板表面进行清洗，维修人员从上方向下观察内部结构密封状态以及内部设备是否出现损坏状态进行初步维修作业，无需另外架设的拆装作业使用；
20.2.通过向下按压活动杆使得活动杆向限位板内部滑动，使得伸缩带将内部气体推开单向出气阀，通过单向出气阀一端的限位吹气板的孔洞直接对限位闸板表面吹开淤泥与杂质，通过拉动活动杆使得单向吸气阀向伸缩带内部注入气体，重复以上操作可以达到直接对闸板表面的简单清洗作业；
21.3.通过装置内部的限位闸板内部设有的弹簧杆与硅胶块的辅助下，在限位闸板收到水体冲击力状况下弹簧杆与硅胶块对冲击力进行分散，降低冲击力对限位闸板的影响，保护限位闸板的正常作业使用，延长限位闸板的使用时间。
附图说明
22.图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；
23.图2为本实用新型整体内部侧视结构示意图；
24.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型整体内部俯视结构示意图。
26.图中：1、连接底座；2、限位板；3、活动杆；4、刮板；5、螺纹柱；6、限位闸板；7、挡水硅胶套；8、弹簧杆；9、限位吹气板；10、单向出气阀；11、伸缩带；12、滑板；13、单向吸气阀；14、定位板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的闸板，包括连接底座1、限位板2、活动杆3、刮板4、螺纹柱5、限位闸板6、挡水硅胶套7、弹簧杆8、限位吹气板9、单向出气阀10、伸缩带11、滑板12、单向吸气阀13和定位板14；
29.其中，连接底座1，其设置为长方体条状结构，连接底座1上端对称卡合连接有限位板2一端，且限位板2上端滑动连接有活动杆3一端，活动杆3下端内部对称设置有刮板4，且刮板4内壁与螺纹柱5侧壁面之间留有缝隙，连接底座1上端内部设置有密封条，且连接底座1两侧上端设置有弹性硅胶条，并且连接底座1上端设置有与限位闸板6底端卡合连接的凹槽，螺纹柱5螺纹连接在活动杆3上端，且活动杆3上端面开设有宽度大于限位闸板6宽度的开口结构，1个限位板2一侧设置有定位板14；
30.在使用时通过将连接底座1安装在河道或者水渠底端，通过将连接底座1两侧上端内部与限位板2底端密封，使得2个限位板2安装在连接底座1上端结构，使用时如果需要将2组设备连接使用时将设有定位板14的1个限位板2与另一组的限位板2一侧卡合连接，另一组限位板2连接位置凹槽设置，在单组使用时，可以将定位板14内部的螺栓取下，在将限位板2上端内部放入弹簧结构，使得弹簧另一端与活动杆3一端接触，使用时将活动杆3上端的弧形板状结构与螺纹柱5螺纹连接，使得螺纹柱5抬起限位闸板6进行启闭作业，使用时限位闸板6可以直接从活动杆3上端开口取出，在抬起限位闸板6之后，使得刮板4对挡水硅胶套7表面的淤泥进行刮除清理；
31.限位闸板6，其上端转动连接有螺纹柱5底端，限位闸板6表面套设有挡水硅胶套7，且限位闸板6内部等距设置有弹簧杆8，并且弹簧杆8之间设置有硅胶块，限位闸板6两侧滑动连接在限位吹气板9内部，且限位吹气板9一侧设置有单向出气阀10，限位闸板6由对称滑动连接的2个板体结构组成，且限位闸板6板状结构侧壁面设置密封条，限位闸板6上端弧形板状结构贯穿挡水硅胶套7，限位吹气板9整体设置为向下倾斜的板状结构，且限位吹气板9内部两侧对称设置有孔洞，并且限位吹气板9内部孔洞设置为齿梳状；
32.使用时，限位闸板6底端与限位板2内部凹槽卡合连接，使得限位板2内部形成密封状态，使用时限位闸板6外部包裹挡水硅胶套7，水体冲刷挡水硅胶套7一侧，使得限位闸板6内部2个板状结构相互冲刷挤压，使得限位闸板6内部的弹簧杆8与硅胶块，如图2所示，水的冲击力推动时弹簧杆8收缩，通过弹簧杆8内部设置的配套硅胶阻尼吸收能量的机构对能量的吸收，同时弹簧杆8之间的硅胶块为限位闸板6内部2个板状结构之间距离提供稳定的控制环境，在需要对闸板进行维修检测使用时，通过拆开限位板2与活动杆3连接处，通过限位板2上方向下观察限位板2与限位吹气板9和滑板12正常使用状态面；
33.滑板12，其上端滑动连接在活动杆3内部，滑板12内部设置有单向吸气阀13，且单向吸气阀13两侧均设置有管道，单向吸气阀13一侧管道与伸缩带11一端连接，且伸缩带11另一端与单向出气阀10一端连接，滑板12上端内部设置有倾斜孔洞结构，且滑板12与限位板2平行设置；
34.需要对挡水硅胶套7表面堆积的淤泥与杂质进行清理使用时，通过按压活动杆3，使得位于活动杆3内壁滑动连接定位的滑板12向下挤压伸缩带11，将伸缩带11内部的气体灌入单向出气阀10内部，通过单向出气阀10向限位吹气板9内部孔洞输出，使得限位吹气板9孔洞的输出端向挡水硅胶套7表面冲刷，再抬起活动杆3，使得位于滑板12内部的单向吸气
阀13通过滑板12上端内部的倾斜孔洞结构向伸缩带11内部吸收气体，使得限位板2和活动杆3复位，反复冲洗时，通过按压活动杆3即可进行操作使用。
35.工作原理：在使用该便于维护的闸板时，使用时通过连接底座1、限位板2和活动杆3假设成框架结构，通过将限位闸板6两侧与限位吹气板9内部滑动在使用时通过向上转动螺纹柱5对限位闸板6进行启闭，倾斜使用时按压活动杆3，使得滑板12挤压伸缩带11，将伸缩带11内部气体通过限位吹气板9内部孔洞向挡水硅胶套7表面冲击，通过单向出气阀10和单向吸气阀13配合作业形成的进气与输气作业使用，增加了整体的实用性。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。