一种格构式浅埋排水管道保护结构的制作方法

1.本实用新型涉及市政排水管道技术领域，尤其涉及的是一种格构式浅埋排水管道保护结构。


背景技术：

2.目前，各个地方正在逐步完善排水管道设施建设，管道建设已由原来的管径大、埋深深的主干管向管径小、埋深浅的支管演变，以尽可能将每家每户排放的污水收集进入到污水厂进行处理。通常，排水管道一般建设在人行或车行道道路下，如果埋深较浅，人行或车辆产生的振动和荷载会对管道结构造成一定的影响，有可能出现脱节、裂缝等，从而导致污水外泄污染土体和周边环境。
3.对于浅埋的排水管道，《室外排水设计标准》有明确要求，即“管顶覆土深度小于规定值时，应采用结构加强管材或采用结构加强措施”，一般人行道下管顶覆土不宜小于0.6m，车行道下管顶覆土不宜小于0.7m。
4.目前工程中，常用的结构加强措施是利用钢筋混凝土或素混凝土对排水管道进行整体围包以达到长期保护前埋排水管道的目的。但这种措施工工序复杂、工期长、成本较高，占用顶部空间，且使用过程中已出现了管道检修维护较为困难的情况；而且由于管道埋深较浅，非必要时一般不会投入过大的成本来单独对管道进行保护，所以管道加固措施具有空间和成本的局限性。
5.因此，现有技术还有待进一步改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种格构式浅埋排水管道保护结构，旨在解决现有技术中存在的一个或多个问题。
7.本实用新型的技术方案如下：
8.本技术方案提供一种格构式浅埋排水管道保护结构，包括格构式板材结构，所述格构式板材结构包括平面承力板材和折线型板材，所述折线型板材与所述平面承力板材的一面固定连接；所述格构式浅埋排水管道保护结构安装在路面和排水管道之间，所述平面承力板材的另一面面向路面，所述折线型板材面向排水管道。
9.进一步地，所述平面承力板材采用平面钢板材质制成；所述折线型板材采用折线型钢板材质制成。
10.进一步地，所述折线型板材的折线角≤90
°
。
11.进一步地，所述格构式板材结构设置若干个，若干个所述格构式板材结构沿排水管道的长度方向由前到后依次拼接固定，所述格构式板材结构的长度方向与排水管道的长度方向互相平行，所述格构式板材结构的宽度方向与排水管道的圆周面互相平行并与排水管道的长度方向互相垂直。
12.进一步地，所述折线型板材与所述平面承力板材的一面之间通过焊接固定连接；
两两所述格构式板材结构之间通过焊接实现拼接固定。
13.进一步地，所述格构式板材结构的长度l≤3m；所述格构式板材结构的宽度2(d0+s)，其中d0为排水管道的直径，s为所述平面承力板材与排水管道之间的最小垂直距离；其中排水管道圆周面的圆心与所述格构式板材结构宽度方向的对称面位于同一平面上。
14.进一步地，在格构式板材结构沿宽度方向的两侧分别设置有一侧面支座，所述侧面支座与所述平面承力板材沿宽度方向的侧面固定连接，所述侧面支座与折线型板材沿宽度方向的侧面固定连接。
15.进一步地，所述侧面支座采用槽钢制成，所述侧面支座沿格构式板材结构宽度方向的截面设置成u形。
16.进一步地，所述格构式板材结构还包括拉杆，所述拉杆从所述折线型板材的折线间隙沿所述格构式板材结构的宽度方向贯穿整个所述格构式板材结构，所述拉杆的一端穿过其中一个侧面支座后与该侧面支座固定连接，所述拉杆的另一端穿过另一个侧面支座后与该侧面支座固定连接。
17.进一步地，所述拉杆位于所述折线型板材高度方向的中间位置处，即所述拉杆与所述平面承力板材的距离h＝h/2，h为所述折线型板材的高度值。
18.通过上述可知，本技术方案对敷设完成的排水管道进行保护，通过设置平面承力板材作为主要的承力面，配合折线型板材以加强其空间刚度，再配合侧面的u形槽钢支座和高强螺栓拉杆，形成整体抗变形能力强的格构式保护结构，以降低人行或车辆产生的振动和荷载对排水管道结构造成的影响，对排水管道起到长期有效的保护作用；整个保护结构设置合理，构造简单，整体刚度好，占用空间小，制造和安装成本低，施工便捷、周期短，可重复利用，便于后期维护，实用性强。
附图说明
19.图1是本实用新型中格构式浅埋排水管道保护结构安装完毕后的结构示意图。
20.图2是本实用新型中图1的a-a面剖视图。
21.图3是本实用新型中图1的b-b面剖视图。
22.附图标号：
23.平面承力板材1；折线型板材2；路面3；排水管道4；侧面支座5；拉杆6。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
29.如图1至图3所示，一种格构式浅埋排水管道保护结构，对排水管道进行保护，包括格构式板材结构，所述格构式板材结构包括平面承力板材1和折线型板材2，所述折线型板材2与所述平面承力板材1的一面固定连接；所述格构式浅埋排水管道保护结构安装在路面3和排水管道4之间，所述平面承力板材1的另一面面向路面3(所述格构式浅埋排水管道保护结构与路面3之间填充一定厚度的土体作为受力变形缓冲带)，所述折线型板材2面向排水管道4(所述格构式浅埋排水管道保护结构与排水管道4之间填充一定厚度的土体作为受力变形缓冲带)。
30.本技术方案中，通过设置平面承力板材1作为主要的承力面，配合折线型板材2以加强其空间刚度，以降低人行或车辆产生的振动和荷载会对排水管道4结构造成的影响，对排水管道4起到保护作用。
31.在某些具体实施例中，所述平面承力板材1采用平面钢板材质制成。其中，钢板具有高耐磨性能、优秀的抗冲击性、使用寿命长等优点，可以承受一般人行或车辆产生的振动和荷载。
32.在某些具体实施例中，所述折线型板材2采用折线型钢板材质制成。其中，钢板具有高耐磨性能、优秀的抗冲击性、使用寿命长等优点，可以承受一般人行或车辆产生的振动和荷载。
33.在某些具体实施例中，所述折线型板材2包括底板和折线板，所述折线板一面设置在所述底板上，所述折线板另一面与所述平面承力板材1的一面固定连接。通过上述结构，
形成具有良好空间刚度和承重强度的排水管道保护结构。
34.在某些具体实施例中，所述折线型板材2的折线角≤90
°
。因为三角形具有稳定性，有着稳固、坚定、耐压的特点，所以本技术方案采用折线型板材2以增强整个结构的空间刚度，而且三角形的稳定性中，由稳定到不稳定的顺序依次是：正三角形、锐角三角形、直角三角形、钝角三角形，所以本技术方案中，折线角不宜过大，以免降低整个结构的空间刚度。
35.在某些具体实施例中，为了提高连接强度，所述折线型板材2与所述平面承力板材1的一面之间通过焊接固定连接；焊接可以提供足够的连接强度，且操作简单、方便。
36.因为排水管道4都具有一定的长度，为了对排水管道4提供保护，所述格构式浅埋排水管道保护结构沿排水管道4长度方向的尺寸要与排水管道4尺寸相适配，当设置单个格构式板材结构(长度足够长)时，虽然也可以对排水管道4提供保护，但是我们也知道对于平板结构而言，其尺寸越大，平面的受力强度由边缘到中点会逐渐变弱，为了尽可能提高整个结构的承力强度，所述格构式板材结构设置若干个，若干个所述格构式板材结构沿排水管道4的长度方向由前到后依次拼接固定，所述格构式板材结构的长度方向与排水管道4的长度(图2和图3中a-a为排水管道4的长度)方向互相平行，所述格构式板材结构的宽度方向与排水管道4的圆周面互相平行并与排水管道4的长度方向互相垂直。通过设置若干个格构式板材结构沿排水管道4的长度方向实现拼接，以尽可能提高整个结构的承力强度。
37.在某些具体实施例中，两两所述格构式板材结构之间通过焊接实现拼接固定；焊接可以提供足够的连接强度，且操作简单、方便。
38.在某些具体实施例中，沿格构式板材结构的宽度方向上，所述格构式板材结构的对称轴穿过排水管道4的圆心；这样，将排水管道4置于所述格构式板材结构的中间下方，保证所述格构式板材结构对整个排水管道4提供平衡的保护。
39.为了进一步提高整个结构的刚性和承力强度，所述格构式板材结构的长度l≤3m，所述格构式板材结构的宽度＝2(d0+s)，其中d0为排水管道4的直径，s为所述平面承力板材1与排水管道4之间的最小垂直距离(其中s≥150mm)，其中排水管道4圆周面的圆心与所述格构式板材结构宽度方向的对称面位于同一平面上(即所述格构式板材结构沿宽度方向的两侧边缘距离排水管道4圆心的垂直距离一致)，对排水管道4提供平衡的保护。
40.为了使整个结构的抗压性和刚性更好，在格构式板材结构沿宽度方向的两侧分别设置有一侧面支座5，所述侧面支座5与所述平面承力板材1沿宽度方向的侧面固定连接，所述侧面支座5与折线型板材2沿宽度方向的侧面固定连接；两个所述侧面支座5从两侧提高整个结构的连接力，使整个结构的连接强度更好。
41.其中，所述侧面支座5可根据实际需要采用不同的钢结构。在某些具体实施例中，所述侧面支座5采用槽钢制成，所述侧面支座5沿格构式板材结构宽度方向的截面设置成u形；u形的槽钢可以提供竖直方向的抗压强度。
42.为了进一步提高整个结构的连接强度和抗压性，所述格构式板材结构还包括拉杆6，所述拉杆6从所述折线型板材2的折线间隙沿所述格构式板材结构的宽度方向贯穿整个所述格构式板材结构，所述拉杆6的一端穿过其中一个侧面支座5后与该侧面支座5固定连接，所述拉杆6的另一端穿过另一个侧面支座5后与该侧面支座5固定连接。
43.在某些具体实施例中，所述拉杆6的一端穿过其中一个侧面支座5后旋入螺栓，使所述拉杆6的一端与该侧面支座5固定连接，所述拉杆6的另一端穿过另一个侧面支座5后旋
入螺栓，使所述拉杆6的另一端与该侧面支座5固定连接。
44.在某些具体实施例中，所述拉杆6位于所述折线型板材2高度方向的中间位置处，即所述拉杆6与所述平面承力板材1的距离h＝h/2，h为所述折线型板材2的高度值。这样，将拉杆6置设置在所述折线型板材2高度方向的中间位置处，尽可能平衡各个位置处的结构强度。
45.本格构式浅埋排水管道保护结构的施工过程大致如下：为了保护结构，所述格构式板材结构应分节制作，运到施工现场后沿排水管道4的长度方向焊接拼接；然后开挖管道沟槽，将排水管道4进行埋管后按照要求回填土体至本格构式浅埋排水管道保护结构安装的位置处并压实，将本格构式浅埋排水管道保护结构平放至压实土层上，按照要求回填土体至路基，最后修复道路，整个施工过程即完毕。整个施工过程便捷方便，施工周期短，本格构式浅埋排水管道保护结构可回收使用，后期维护方便、成本低，占用空间小，实用性强。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
47.应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。