一种应急救援设备的气路系统的制作方法

1.本实用新型涉及应急救援技术领域，特别涉及一种应急救援设备的气路系统。


背景技术：

2.地震发生之后，要在短时间内尽可能地解救出更多的被困人员，是一项十分危险、紧迫、艰难的工作。大量的地震灾害数据显示，在震害伤亡中有 70％的人是因为在地震发生后，得不到及时有效地救助而死亡的。
3.多年来，世界各国人民在震后现场救援工作中，所总结出的经验表明：震后的12小时是救助被困人员的最佳时间，可以取得良好的救援效果，极大地降低人员伤亡，震后的72小时是抢救生命的关键时期。
4.在地震后，由于易发生坍塌的建筑结构，无法进行及时有效的支撑与稳固，因此常规工程机械类救援装备无法使用，只能采用手刨等人工方法；通过人工手刨等方法，不仅劳动强度大，而且作业效率低，费时费力，影响了人员抢救时效，时效性差。或者通过其他抢险装置对坍塌建筑物进行处理，通过人力或者动力部件直接将坍塌建筑物抛射到抢险装置内，抛射进来的坍塌建筑物容易砸坏抢险装置内的部件，且对收集的坍塌建筑物没有合理的过滤，造成污染大气；且现有抢险装置为翻转式卸料，需要翻转箱体才能完成，造成所需空间大，卸料时间长，工作效率低。


技术实现要素：

5.鉴于上述问题，本技术提供一种应急救援设备的气路系统，用于解决在地震后，由于易发生坍塌的建筑结构，无法进行及时有效的支撑与稳固，因此常规工程机械类救援装备无法使用，只能采用手刨等人工方法；通过人工手刨等方法，不仅劳动强度大，而且作业效率低，费时费力，影响了人员抢救时效，时效性差。或者通过其他抢险装置对坍塌建筑物进行处理，通过人力或者动力部件直接将坍塌建筑物抛射到抢险装置内，抛射进来的坍塌建筑物容易砸坏抢险装置内的部件，且对收集的坍塌建筑物没有合理的过滤，造成污染大气；且现有抢险装置为翻转式卸料，需要翻转箱体才能完成，造成所需空间大，卸料时间长，工作效率低等的技术问题。
6.为实现上述目的，本技术提供了一种应急救援设备的气路系统，包括：气泵、冷凝管、冷凝器、第一阀门以及分离机；
7.所述气泵的输出端与所述冷凝管的输入端连接，所述冷凝管的输出端与所述冷凝器连接；所述冷凝器的第一输出端与第一阀门输入端连接；
8.所述第一阀门的排气端与消音装置连接，所述消音装置用于消除所述第一阀门产生的噪音；所述分离机通过快速接头与所述第一阀门的输出端连接，且所述分离机与吊设在气固分离装置上的滤筒连接，且所述分离机用于吹除滤筒上的灰尘。
9.在一些实施例中，所述冷凝器的第二输出端与反吹气罐，所述反吹气罐用于吹除所述冷凝器上的水汽。
10.在一些实施例中，还包括：储气罐；
11.所述储气罐置于所述冷凝器以及所述第一阀门之间，且所述储气罐用于存储以及缓冲经过的气体。
12.在一些实施例中，还包括：第二阀门；所述第二阀门置于冷凝器以及所述第一阀门之间。
13.在一些实施例中，还包括：控制单元，所述控制单元置于冷凝器以及所述第一阀门之间；且所述控制单元用于调压。
14.在一些实施例中，还包括：风机离合气缸；
15.所述第一阀门为多个，所述风机离合气缸与其中一个所述第一阀门连接，所述第一阀门用于控制所述风机离合气缸开启或关闭。
16.在一些实施例中，还包括：自救绞盘离合制动器；
17.所述第一阀门为多个，所述自救绞盘离合制动器与其中一个所述第一阀门连接，所述第一阀门用于控制所述自救绞盘离合制动器开启或关闭。
18.在一些实施例中，所述分离机包括：电磁脉冲阀和反吹气嘴；
19.所述电磁脉冲阀一端与所述第一阀门连接，所述电磁脉冲阀的另一端与所述反吹气嘴连接。
20.区别于现有技术，上述技术方案通过所述动力装置、气固分离装置以及抽吸挖掘机器人的分离设置，防止在挖掘作业时对支撑力薄弱的坍塌建筑物产生二次破坏；同时将气路的设置，可提高滤筒的过滤效率。
21.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
22.通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：
23.图1为具体实施方式所述滤筒以及所述反吹气嘴结构图；
24.图2为具体实施方式所述一种应急救援设备的气路系统结构图；
25.图3为具体实施方式所述消音装置结构图；
26.图4为具体实施方式所述风机离合气缸以及自救绞盘离合制动器结构图；
27.图5为具体实施方式所述冷凝器、第一阀门以及分离机结构图。
28.附图标记说明：
29.10、气泵；20、冷凝管；30、冷凝器；40、第一阀门；50、分离机；60、反吹气罐；70、储气罐；80、第二阀门；90、控制单元；100、风机离合气缸； 110、自救绞盘离合制动器；120、消音装置；130、滤筒；
30.31、第一输出端；32、第二输出端；
31.51、电磁脉冲阀；52、反吹气嘴。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
34.在本技术实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
36.在本技术实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
37.在本技术实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。
38.在本技术实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
39.在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
40.请参阅图1至图5，本技术公开了一种应急救援设备的气路系统，包括：气泵10、冷凝管20、冷凝器30、第一阀门40以及分离机50；所述冷凝器为压差冷凝器。所述第一阀门为气动电磁阀组。
41.所述气泵10的输出端与所述冷凝管20的输入端连接，所述冷凝管20的输出端与所述冷凝器30连接；所述冷凝器30的第一输出端31与第一阀门40 输入端连接；第一阀门40由电气控制。
42.所述第一阀门40的控制端与消音装置120连接，所述消音装置120用于消除所述第一阀门40产生的噪音；所述分离机50通过快速接头与所述第一阀门40的输出端连接，且所述分离机50置于吊设在气固分离装置上的滤筒 130上方，且所述分离机50用于吹除滤筒
130上的灰尘。
43.首先需要说明的是，所述气泵10为空气压缩机，所述气泵10置于与气固分离装置连接的动力装置上，所述气泵10用于向应急救援设备的气固分离装置提供压缩空气。具体的，在本实施例中，由动力机构(发动机)驱动所述气泵10提供压缩空气，所述气泵10通过高压气管向分离机50提供所需的压缩空气。
44.根据本技术的一些实施例，参照图2至图5，所述冷凝器30的第二输出端32与反吹气罐60，所述反吹气罐60用于吹除所述冷凝器30上的水汽。所述反吹气罐用于吹除所述冷凝器上的水汽及油污，有效地解决了因积水和油污引起管路堵塞、阀类元件误动作等问题，延长了制动元件的使用寿命。
45.所述冷凝管20和所述冷凝器30与所述气泵10串联，首先需要说明的是，由所述气泵10诉搜产生的气体温度较高不利于后续的使用，因此需要对所述气泵10产生的气体进行降温处理。具体的，由所述气泵10产生的气体经过所述冷凝管20，对高温气体进行降温处理，优选的为冷凝铜管；而后经过所述冷凝器30，去除气体中的水汽，经过冷却后的气体将含有大量水汽，而后经过冷却的高压气体进入至后续设备中。
46.所述第一阀门40由应急救援设备控制，为了防止所述第一阀门噪音过大，所述第一阀门端部设置有消音器。
47.所述滤筒130吊设在气固分离装置上，高压气体从滤筒130底部向顶部吹气，滤筒130将过去取出高压气体中的粉尘。
48.所述分离机50与所述第一阀门40连接，当所述第一阀门40打开后高压气体通过所述第一阀门40进入至所述分离机50中，而后高压气体从所述分离机50的出气端喷射出，吹落位于所述滤筒130上的粉尘。
49.根据本技术的一些实施例，参照图2，还包括：第二阀门80；所述第二阀门80置于冷凝器30以及所述第一阀门40之间。所述第二阀门80用于控制气路系统的开启或者关闭；在某些实施例中，所述第二阀门80可为手动阀门。使员这可通过所述第二阀门80控制气路系统开启或者关闭。所述第二阀门80为机械阀。所述第二阀门为机械式开关阀。
50.根据本技术的一些实施例，参照图2，还包括：控制单元90，所述控制单元90置于冷凝器30以及所述第一阀门40之间；且所述控制单元90用于调压。所述控制单元90为气动三联件，气动三联件包括空气减压阀、过滤器、油雾器三大件，减压阀可对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤。过滤器用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中的水份，避免水份随气体进入装置。油雾器可对机体运动部件进行润滑，可以对不方便加润滑油的部件进行润滑，大大延长机体的使用寿命。
51.所述储气罐70置于所述冷凝器以及所述第一阀门之间，且所述储气罐70 用于存储以及缓冲经过的气体及稳定流量，当所述气泵损毁时，所述储气罐 70可为气路系统提供高压气体；当气流过大时，所述储气罐70可防止气流突然变大损毁气路系统。
52.根据本技术的一些实施例，参照图2和图4，还包括：风机离合气缸100；
53.所述第一阀门40为多个，在本实施例中，一个所述第一阀门40与所述分离机50连接，另一个所述第一阀门40与所述风机离合气缸100连接；所述风机离合气缸100与其中一个所述第一阀门40连接，所述第一阀门40用于控制所述风机离合气缸100开启或关闭。
54.所述风机离合气缸100置于动力装置或者固气分离装置上，当需要使用所述风机
离合气缸100时，所述第一阀门40开启，而后所述风机离合气缸100 作业。
55.根据本技术的一些实施例，参照图2和图4，还包括：自救绞盘离合制动器110；
56.所述第一阀门40为多个，在本实施例中，一个所述第一阀门40与所述分离机50连接，另一个所述第一阀门40与所述自救绞盘离合制动器110连接；所述自救绞盘离合制动器110与其中一个所述第一阀门40连接，所述第一阀门40用于控制所述自救绞盘离合制动器110开启或关闭。
57.所述自救绞盘离合制动器110置于动力装置上，当动力装置不能移动时，所述第一阀门40开启，而后所述自救绞盘离合制动器110进行自救作业。
58.根据本技术的一些实施例，参照图1至图5，所述分离机50包括：电磁脉冲阀51和反吹气嘴52；
59.所述电磁脉冲阀51一端与所述第一阀门40连接，所述电磁脉冲阀51的另一端与所述反吹气嘴52连接。当然，在某些实施例中，还包括进气管道；所述第一阀门40以及所述控制单元90与进气管道连接，所述电磁脉冲阀51 设置于所述进气管道上，所述反吹气嘴52与所述电磁脉冲阀51连接。
60.在本实施例中，所述反吹气嘴52为多个，且所述电磁脉冲阀51也为多个，所述电磁脉冲阀51与所述反吹气嘴52一一对应，进气管道与多个所述电磁脉冲阀51连接。所述电磁脉冲阀51可单独控制与其连接的所述反吹气嘴52。还需说明的是，所述反吹气嘴52中包括多个反吹单元，每个反吹单元对准一个所述滤筒130。
61.当需要吹气时，所述第一阀门40处于持续打开状态，而后所述电磁脉冲阀51开启，气体冲出，随即关闭。
62.第一阀门40和第二阀门80与所述电磁脉冲阀51的区别在于，所述第一阀门40和第二阀门80可做到持续的开启，而所述电磁脉冲阀51在接收到开启信号后，开启随即关闭，此时气体仅有部分气体喷射至所述滤筒130上。
63.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。