灌注桩施工模具的制作方法

1.本实用新型涉及灌注桩施工模具技术领域，具体涉及一种灌注桩施工模具。


背景技术：

2.风电场的建设工程施工过程主要包括：风电场的场内外的道路施工、风电场的场内外的输电线路施工、风电机组及箱变基础施工、风电机组吊装、升压站土建工程及电气安装调试等。其中风电场的场内外的输电线路施工中，集电架空线路基础施工是比较重要的一个施工环节，该施工环节中包括基础灌注桩施工，基础灌注桩施工时需要用到灌注桩施工模具，方便后期灌注桩的混凝土浇灌。
3.现有的灌注桩施工模具在套接时，往往存在较难调节的水平误差，在浇筑灌注桩时，容易导致灌注桩倾斜。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的灌注桩施工模具在套接时，往往存在较难调节的水平误差的缺陷，从而提供一种灌注桩施工模具。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种灌注桩施工模具，包括模具本体、套环、水平仪和升降机构，模具本体呈管状；套环同轴套设在所述模具本体的外周，并与所述模具本体连接；水平仪设置在所述套环上，适于检测并显示所述套环的水平度；升降机构包括至少三组沿所述套环的周向分布的升降调节组件；所述升降调节组件的底端适于接触地面；其中，所述套环与所述升降调节组件连接，并通过所述升降调节组件调整水平度。
6.本实用新型提供的灌注桩施工模具，所述升降调节组件包括：
7.接地盘，适于接触地面；
8.调节筒，底端与所述接地盘可转动地连接；
9.调节杆，底端与所述调节筒固定连接，顶端与所述套环螺纹连接。
10.本实用新型提供的灌注桩施工模具，所述接地盘为环状盘，所述调节筒的底端可转动地连接在所述接地盘的内环；所述升降调节组件还包括钻轮，所述钻轮的一端与所述调节杆的底端固定连接，另一端穿过所述调节筒和所述接地盘延伸至所述接地盘的下方。
11.本实用新型提供的灌注桩施工模具，所述套环上设有至少三个沿所述套环的周向分布的连接孔，每个所述连接孔内均固定连接有固定环，所述调节杆的顶端与所述固定环螺纹连接，每组所述升降调节组件均匹配一个所述固定环。
12.本实用新型提供的灌注桩施工模具，至少三个所述连接孔和至少三组所述升降调节组件均沿所述套环的周向均匀分布。
13.本实用新型提供的灌注桩施工模具，所述升降调节组件还包括至少两根把手柱，所述把手柱的一端与所述调节筒的外周固定连接，另一端沿所述调节筒的径向向外延伸；且至少两根所述把手柱沿所述调节筒的周向分布。
14.本实用新型提供的灌注桩施工模具，所述水平仪包括仪表盘及活动设置在仪表盘
内的气泡，所述仪表盘设置在所述套环的顶部，并与所述套环的顶面处于同一水平度，所述仪表盘上设有多条同轴设置的环形通道和多条径向通道，多条所述环形通道沿仪表盘的径向依次间隔分布，每条所述径向通道均匹配一组所述升降调节组件。
15.本实用新型提供的灌注桩施工模具，还包括固定机构，包括至少三组沿所述套环的周向分布的固定组件，所述固定组件连接在所述套环上，并与所述模具本体的外周固定抵接。
16.本实用新型提供的灌注桩施工模具，所述固定组件包括：
17.固定板，垂直连接在所述套环上，并位于所述套环的内环处；所述固定板上设有至少一个螺纹孔；
18.紧固螺栓，连接在所述螺纹孔处，并与所述模具本体的外周固定抵接。
19.本实用新型提供的灌注桩施工模具，还包括接料漏斗，所述接料漏斗包括：
20.漏斗本体，底端伸置在所述模具本体内，顶端搭设在所述模具本体的顶端；
21.至少两个把手部，凸出设置在所述漏斗本体的顶端的外周，并沿所述漏斗本体的周向分布。
22.本实用新型具有以下优点：
23.1.本实用新型提供的灌注桩施工模具，设置有模具本体、套环、水平仪和升降机构，水平仪可显示套环和模具本体的水平度，升降机构可根据水平仪显示的水平度对套环进行调整，进而实现调整模具本体的水平度的目的，在浇筑灌注桩时，避免发生灌注桩倾斜。升降机构包括至少三组沿套环的轴向分布的升降调节组件，当水平仪显示套环的水平度向某个方向偏移时，可调节位于该方向或邻近该方向的升降调节组件对套环的支撑高度，进而实现对套环的水平度的调节。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1示出了本实用新型的灌注桩施工模具的安装爆炸图；
26.图2示出了本实用新型的灌注桩施工模具的示意图；
27.图3示出了本实用新型的灌注桩施工模具的升降调节组件的安装爆炸图；
28.图4示出了本实用新型的接料漏斗的示意图。
29.附图标记说明：
30.1、模具本体；2、套环；21、固定环；3、水平仪；4、升降调节组件；41、接地盘；42、调节筒；43、调节杆；44、钻轮；45、把手柱；5、固定机构；51、固定板；52、紧固螺栓；6、接料漏斗；61、漏斗本体；62、把手部。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
35.如图1至图4所示，本实施例中公开了一种灌注桩施工模具，包括模具本体1、套环2、水平仪3和升降机构，模具本体1呈管状；套环2同轴套设在所述模具本体1的外周，并与所述模具本体1连接；水平仪3设置在所述套环2上，适于检测并显示所述套环2的水平度；升降机构包括至少三组沿所述套环2的周向分布的升降调节组件4；所述升降调节组件4的底端适于接触地面；其中，所述套环2与所述升降调节组件4连接，并通过所述升降调节组件4调整水平度。
36.灌注桩施工模具设置有模具本体1、套环2、水平仪3和升降机构，水平仪3可显示套环2和模具本体1的水平度，升降机构可根据水平仪3显示的水平度对套环2进行调整，进而实现调整模具本体1的水平度的目的，在浇筑灌注桩时，避免发生灌注桩倾斜。升降机构包括至少三组沿套环2的轴向分布的升降调节组件4，当水平仪3显示套环2的水平度向某个方向偏移时，可调节位于该方向或邻近该方向的升降调节组件4对套环2的支撑高度，进而实现对套环2的水平度的调节。
37.本实施例中，所述升降调节组件4包括接地盘41、调节筒42和调节杆43；接地盘41适于接触地面；调节筒42的底端与所述接地盘41可转动地连接；调节杆43的底端与所述调节筒42固定连接，顶端与所述套环2螺纹连接。
38.当水平仪3显示套环2的水平度不满足模具本体1的水平度要求时，可根据水平仪3显示的水平度调整对应位置的升降调节组件4的调节杆43与套环2的位置关系，也就是调节调节杆43对套环2的支撑高度，进而调整套环2的水平度。当需要调节水平度时，可正转或反转调节筒42，进而带动调节杆43旋转，由于调节杆43与套环2螺纹连接，所以当调节杆43旋转时，处于套环2和接地盘41之间的调节杆43的高度变化，也就是调节杆43对套环2的支撑高度变化，实现对套环2的水平度的调节。
39.作为可变换的实施方式，也可以为，升降调节组件4包括接地盘41、调节筒42和调节杆43，调节筒42的底端与接地盘41固定连接，调节杆43顶端与套环2固定连接，底端与调节筒42螺纹连接，且调节杆43的外周设有把手杆，用于向调节杆43施加旋转作用力。
40.本实施例中，所述接地盘41为环状盘，所述调节筒42的底端可转动地连接在所述
接地盘41的内环；所述升降调节组件4还包括钻轮44，所述钻轮44的一端与所述调节杆43的底端固定连接，另一端穿过所述调节筒42和所述接地盘41延伸至所述接地盘41的下方。钻轮44可在安装升降调节组件4的过程中旋转钻入底下，可将接地盘41固定连接在地面上。
41.本实施例中，所述套环2上设有至少三个沿所述套环2的周向分布的连接孔，每个所述连接孔内均固定连接有固定环21，所述调节杆43的顶端与所述固定环21螺纹连接，每组所述升降调节组件4均匹配一个所述固定环21。固定环21的设置可延长调节杆43与固定环21的螺纹连接的长度，且可增强套环2的强度，无需设置很厚的套环2就可实现对调节杆43的固定连接。
42.作为可变换的实施方式，也可以为，连接孔内未连接固定环21，调节杆43直接与连接孔螺纹连接。
43.本实施例中，至少三个所述连接孔和至少三组所述升降调节组件4均沿所述套环2的周向均匀分布。升降调节组件4可实现均匀调节。
44.优选地实施方式中，连接孔具有四个，升降调节组件4对应设有四组。
45.本实施例中，所述升降调节组件4还包括至少两根把手柱45，所述把手柱45的一端与所述调节筒42的外周固定连接，另一端沿所述调节筒42的径向向外延伸；且至少两根所述把手柱45沿所述调节筒42的周向分布。操作者便于通过把手柱45向调节筒42施加旋转作用力，无需工具即可轻松实现水平度的调节。至少两根所述把手柱45沿所述调节筒42的周向均匀分布，把手柱45可以为两根，也可以为三根或四根或更多根。把手柱45为圆柱，便于手持且便于施力。把手柱45的一端与调节筒42的外周焊接。
46.本实施例中，所述水平仪3包括仪表盘及活动设置在仪表盘内的气泡，所述仪表盘设置在所述套环2的顶部，并与所述套环2的顶面处于同一水平度，所述仪表盘上设有多条同轴设置的环形通道和多条径向通道，多条所述环形通道沿仪表盘的径向依次间隔分布，每条所述径向通道均匹配一组所述升降调节组件4。
47.每组升降调节组件4与套环2的中心之间的连线均与一条径向通道平行。当气泡处于仪表盘的中心时，说明水平度符合要求，当气泡偏离仪表盘的中心时，若仪表盘进入径向通道，则对该径向通道对应的升降调节组件4的支撑高度进行微调，以将气泡调回中心处；若气泡处于环形通道，则气泡找出最靠近的两条径向通道，对该两条径向通道对应的升降调节组件4的支撑高度进行微调。
48.本实施例的灌注桩施工模具中还包括固定机构5，包括至少三组沿所述套环2的周向分布的固定组件，所述固定组件连接在所述套环2上，并与所述模具本体1的外周固定抵接。固定组件可在周向实现模具本体1与套环2的固定连接，起到固定模具本体1的作用，提高了模具本体1浇筑混凝土的稳定性。进一步地，至少三组固定组件沿所述套环2的周向均匀分布。优选地实施方式中，固定组件具有四组。
49.本实施例中，所述固定组件包括固定板51和紧固螺栓52。固定板51垂直连接在所述套环2上，并位于所述套环2的内环处；所述固定板51上设有至少一个螺纹孔；紧固螺栓52连接在所述螺纹孔处，并与所述模具本体1的外周固定抵接。拧动紧固螺栓52可实现固定板51与模具本体1的固定连接，将套环2与模具本体1紧固连接，也可反向拧动紧固螺栓52实现固定板51与模具本体1的拆卸。
50.本实施例中，还包括接料漏斗6，所述接料漏斗6包括漏斗本体61和至少两个把手
部62；漏斗本体61的底端伸置在所述模具本体1内，顶端搭设在所述模具本体1的顶端；至少两个把手部62凸出设置在所述漏斗本体61的顶端的外周，并沿所述漏斗本体61的周向分布。接料漏斗6可在浇灌混凝土的过程中起到防溅落的作用。把手部62便于操作者施力，以将漏斗本体61搭接在模具本体1内。把手部62焊接在漏斗本体61的顶端。
51.本实施例中提到的操作者均可以为操作人员，也可以为操作机械，例如吊装机械。
52.本实施例的灌注桩施工模具的装配步骤包括：
53.通过把手柱45施力旋转调节筒42，带动调节杆43和钻轮44旋转，钻轮44钻入地下，直至接地盘41接触地面停止；至少三组升降调节组件4初步安装完成后，可先将套环2安装在升降调节组件4的顶端，再将连接孔对准调节杆43的顶端，并旋转调节杆43将调节杆43与套环2进行连接；将模具本体1套装在套环2内，并通过固定机构5固定连接；再查看水平仪3内的气泡的位置，根据气泡的位置调节对应的升降调节组件4的支撑高度。
54.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。